CN209406311U - 一种甲醇反应装置用机箱 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种甲醇反应装置用机箱,所述的甲醇反应装置用机箱,包括底板、侧板、门板和顶盖,所述侧板可拆卸的连接至所述底板和顶板,所述门板位于相邻两侧板之间并与所述两侧板可拆卸连接,所述机架位于机箱内部,与所述底板可拆卸连接。该可拆卸的甲醇反应装置用机箱的底板,侧板,门板,机架和顶板之间均采用了可拆卸的连接方式,因此,在机箱移动或者运输的过程中能够保护设备不受外界物体碰撞、损坏,降低运输成本,同时内部机架结构能够合理安装分布设备所需配件,保证设备的配件结构合理分布;另外,本装置还有安装方便,结构简单等优点。

Description

一种甲醇反应装置用机箱
技术领域
本实用新型涉及箱体运输领域,尤其是涉及一种甲醇反应装置用机箱。
背景技术
市场上现有一体式机箱均采用封闭式焊接结构,无法拆装且机箱体积大,笨重不方便移动,这些空箱在运输过程中由于无法进行方便快速的安装,因此通常将整个箱体放置在运输工具上,这样容易造成机箱体碰撞变形外观质量无法保证且运输成本较高,不利于成本控制;且内部机架结构设计不合理,造成机架上的配件安装无法达到合理分布和整齐规整的效果,通常为杂乱不紧凑,机架整体结构或过大或过小。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可拆卸的甲醇反应装置用机箱,以解决现有技术中存在的机箱无法拆装的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供了一种甲醇反应装置用机箱,机箱包括底板、顶板、侧板、门板;所述侧板包括左侧板和右侧板,所述左侧板和所述右侧板通过第一连接件与所述底板和所述顶板可拆卸连接,所述门板包括前门板和后门板,所述前门板和所述后门板可活动的放置在所述底板上,所述前门板和所述后门板通过第二连接件与所述左侧板和所述右侧板可拆卸连接,所述门板、所述底板、所述顶板和所述侧板组成一个密闭的箱体。
优选地,所述第一连接件包括螺钉和第一角铁,所述角铁的两边设置有多个螺纹孔,所述底板与侧板,所述顶板与侧板均通过第一角铁用螺钉连接。
优选地,所述第二连接件为锁扣装置。
优选地,所述锁扣装置位于所述门板的中下方。
优选地,所述锁扣装置上方还设置有横向扣手。
优选地,所述侧板的内壁两端分别设置有挡板,所述挡板与所述侧板边缘的距离不小于所述门板的厚度,所述挡板用来限制所述门板向机箱内部移动。
优选地,所述侧板为U型结构。
优选地,所述侧板两端沿长度方向设置有可拆卸的第二角铁,所述第二角铁的第一边与所述侧板端部连接,第二边与所述门板内壁接触连接,且所述第二角铁的第一边边宽不小于所述门板的厚度。
优选地,还包括机架,所述机架包括加热器支架、贮油箱固定板和电控箱支架组成,所述加热器支架由两个加热器支架分体和支撑杆组成,所述贮油箱固定板与两个所述加热器支架分体顶端连接,所述机架位于所述机箱内部,与所述底板可拆卸连接。
优选地,所述底板的底部设置有支撑条,所述顶板顶部开孔,开孔上设置有可拆卸的通风散热窗口。
优选地,所述左侧板和右侧板上开有若干个通风孔。
优选地,位于所述左侧板上的通风孔与位于所述右侧板上的通风孔错位设置。
优选地,所述前门板上设置有小门板。
本实用新型提供了一种甲醇反应装置用机箱,该机箱由门板、底板、顶板和侧板可拆卸组成一个密闭的箱体,在箱体内部还设有可拆卸的机架,通过这种可拆卸的结构设计,箱体在移动或者运输的过程中能够保护箱体不受外界物体碰撞、损坏,而且节约运输成本,同时在甲醇反应装置工作时内部机架结构能够合理安装分布设备所需配件,保证设备的配件结构合理分布。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的甲醇反应装置用机箱一种结构示意图;
图2是本实用新型一个实施例的顶板和底板与侧板的装配示意图;
图3是本实用新型另一个实施例的顶板和底板与侧板的装配示意图;
图4是本实用新型门板和侧板的安装示意图;
图5是本实用新型甲醇反应装置用机箱内部机架的示意图;
图6是本实用新型甲醇反应装置用机箱内部机架的拆分图。
图中100-机箱;110-底板;111-支撑条;120-顶板;123-通风散热窗口;130-侧板;131-左侧板;132-右侧板;133-通风孔;140-门板;141-前门板;142-后门板;143-小门板;144锁扣装置;145横向扣手;200-支架;201-加热器支架;202-支撑杆;203-加热器支架分体;204-贮油箱固定板;205-电控箱支架;180-第一连接件;181-第二连接件;182-螺钉;190-挡板;195-第一角铁;196-第二角铁。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
本实用新型提供了一种可拆卸的甲醇反应装置用机箱,该机箱100由底板110、顶板120、侧板130、门板140可拆卸的组成一个密闭的箱体,底板110是用于支撑机箱100内的甲醇反应装置,因此需要具有足够的强度。同时在底板110的底部设置有支撑条111,可以让底板110与地面之间留有空隙,为了避免底板110受潮,同时在甲醇反应装置反应的时候,也可以起到一定的散热作用。
顶板120顶部开孔,并在开孔上设置有可拆卸的通风散热窗口123,通风散热窗口123可以通过螺钉182与顶板120连接,侧板130包括左侧板131和右侧板132,左侧板131和右侧板132上开有若干个散热通风孔133,位于左侧板131上的通风孔133与位于右侧板132上的通风孔133错位设置,具体的,左侧板131的通风孔133位于左侧板131下方,右侧板132的通风孔133位于右侧板132上方;左侧板131和右侧板132通过第一连接件180与底板110和顶板120可拆卸连接,门板140包括前门板141和后门板142,前门板141上设置有小门板143,通过小门板143,可以避免在看电控箱显示器的时候还需要打开前门板141。门板140可活动的放置在底板110上,门板140与侧板131通过第二连接件181可拆卸连接,其中侧板130与顶板120之间,侧板130和底板110,侧板130和门板140之间的连接均可以采用开孔后用螺丝紧固,也可使用开孔后拉爆式铆合紧固、卡扣式紧固、搭扣式紧固、固定销紧固等方式完成连接;还可以是通过辅助连接装置进行可拆卸连接的。由于门板140、底板110、顶板120和侧板130均采用可拆卸连接方式,因此,在机箱100的移动或者运输的过程中能够保护设备不受外界物体碰撞、损坏。
如图5和图6所示,机箱100内部还设置有机架(200),机架(200)包括加热器支架(201)、贮油箱固定板(204)和电控箱支架(205)组成,加热器支架(201)由两个加热器支架分体(203)和支撑杆(202)组成,所述贮油箱固定板(204)与两个所述加热器支架分体(203)顶端连接,所述机架(200)位于所述机箱(100)内部,与所述底板(110)可拆卸连接。机架200用来摆放甲醇反应所需要的装置,例如电控箱、发热器、罐体和贮油箱等,机架200可拆卸的连接在底板110上,可以通过螺钉或铆钉连接,在运输过程中,机架200的可拆卸设计,也大大的缩小了整体的空间,方便运输,在甲醇反应过程中,通过机架的合理布置,反应装置各个部件之间可以做到合理的分布,而且这样布局也有利于反应装置的散热。
如图2所示,作为本实用新型的第一实施例,底板110、顶板120、侧板130、门板140,均为直板,第一连接件180包括螺钉182,螺钉182可以有多个,在底板110和顶板120上设置有通孔,在侧板130顶部和底部设有螺纹孔,通孔和螺纹孔的口径大小与螺钉182相同,螺钉设有外螺纹,螺纹孔为与螺钉182外螺纹匹配的内螺纹,螺钉182穿过底板110的通孔与侧板130顶部侧边的螺纹孔螺纹连接,螺钉182穿过顶板120的通孔与侧板130底部侧边的螺纹孔螺纹连接,通过螺钉182将侧板130和底板110,侧板130和顶板120连接。。
如图3所示,作为本实用新型的第二实施例,底板110、顶板120、侧板130、门板140,均为直板,第一连接件180包括:角铁196,螺钉182,螺钉182设有外螺纹,在角铁192、底板110、侧板130、顶板120上设有对应的螺纹孔,螺纹孔为与螺钉182外螺纹匹配的内螺纹。螺钉182通过角铁196把底板110与侧板130、顶板120与侧板130连接。此处,角铁196可以通过螺钉连接,也可以直接焊接在侧板130的内壁的顶部和底部对应位置上,然后通过螺钉连接底板110和顶板120。
由于门板是可活动的放置在底板上,通过第二链接件181与侧板130连接,如果面临反应装置比较高,对应的门板140比较长的情况时,一个第二连接件181有时候无法很稳定的固定住门板140,这时候可以考虑增加第二连接件181,或者可以在侧板130内壁的竖直方向靠近前后侧边边缘处设置有挡块190,用挡块190来限制门板140向机箱100内部方向移动,挡块190距离侧板130边缘的深度不小于门板140的厚度,最好是保证门板140与侧板130的边缘在同一平面上,挡块190可以设置有多个,挡块的结构可以自由设置,只要能达到目的的设计都可以,这样的话,只通过一个第二连接件即可,作为示例,挡块为L型,通过螺钉固定在侧板130的内壁上。
如图4所示,作为本实用新型的第三实施例,侧板130的为U型结构,顶板120和侧板130通过第一连接件180可拆卸连接,底板110和侧板130,底板110和顶板120,均通过第一连接件180可拆卸连接,第一连接件180可以是螺钉182或者螺钉182和第一角铁196。侧板130通过采用U型结构,可以保证整个箱体在组装过程中方便操作,组装后也能够对箱体的整体稳定度起到加固作用。
在侧板130采用U型结构的情况下,挡块190的结构或者设置可以根据侧板130的形状改变而对应做出改变,例如可以在把挡块190的位置设置到侧板130两端的内壁。在本实施例里,在侧板130的两端边缘安装有第二角铁195,第二角铁195的长度小于或者等于侧板高度,所述第二角铁195的第一边与所述侧板130端部连接,第二边与所述门板140内壁接触连接,且所述第二角铁195的第一边边宽不小于所述门板140的厚度,最好是能保证门板140和侧板130的端面在同一平面上。角铁195可以通过螺钉182与U型侧板130的边缘连接,也可以直接焊接在侧板130边缘。
在实际使用中,门板140是需要经常拆卸的,所以本方案里选择的是可活动的设置在底板110上,挡板190起到限制门板往机箱100内部移动的作用,通过第二连接件181来锁定门板140和侧板130,第二连接件181可以是铰接,锁扣连接等,作为示例,采用锁扣连接144,在需要打开门板的时候,这种锁扣连接可以方便拆卸过程,轻轻摁动扣手,即可旋转扣手打开门板。同时在该扣手上方设置有横向扣手145,在打开门板之后,可以通过提起横向扣手145,把门板140拿下来。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种甲醇反应装置用机箱,其特征在于,机箱(100)包括底板(110)、顶板(120)、侧板(130)、门板(140);所述侧板(130)包括左侧板(131)和右侧板(132),所述左侧板(131)和所述右侧板(132)通过第一连接件(180)与所述底板(110)和所述顶板(120)可拆卸连接,所述门板(140)包括前门板(141)和后门板(142),所述前门板(141)和所述后门板(142)可活动的放置在所述底板(110)上,所述前门板(141)和所述后门板(142)通过第二连接件(181)与所述左侧板(131)和所述右侧板(132)可拆卸连接,所述门板(140)、所述底板(110)、所述顶板(120)和所述侧板(130)组成一个密闭的箱体。
2.根据权利要求1所述的甲醇反应装置用机箱,其特征在于,所述第一连接件(180)包括螺钉(182)和第一角铁(196),所述第一角铁(196)的两边设置有多个螺纹孔(189),所述底板(110)与侧板(130),所述顶板(120)与侧板(130)均通过第一角铁(196)用螺钉(182)连接。
3.根据权利要求1所述的甲醇反应装置用机箱,其特征在于,所述第二连接件(181)为锁扣装置(144)。
4.根据权利要求3所述的甲醇反应装置用机箱,其特征在于,所述锁扣装置(144)位于所述门板(140)的中下方。
5.根据权利要求4所述的甲醇反应装置用机箱,其特征在于,所述锁扣装置(144)上方还设置有横向扣手(145)。
6.据权利要求1-5任一所述的甲醇反应装置用机箱,其特征在于,所述侧板(130)的内壁两端分别设置有挡板(190),所述挡板(190)与所述侧板(130)边缘的距离不小于所述门板(140)的厚度,所述挡板(190)用来限制所述门板向机箱(100)内部移动。
7.根据权利要求1-5任一所述的甲醇反应装置用机箱,其特征在于,所述侧板(130)为U型结构。
8.根据权利要求7所述的甲醇反应装置用机箱,其特征在于,所述侧板(130)两端沿长度方向设置有可拆卸的第二角铁(195),所述第二角铁(195)的第一边与所述侧板(130)端部连接,第二边与所述门板(140)内壁接触连接,且所述第二角铁(195)的第一边边宽不小于所述门板(140)的厚度。
9.根据权利要求1所述的甲醇反应装置用机箱,其特征在于,还包括机架(200),所述机架(200)包括加热器支架(201)、贮油箱固定板(204)和电控箱支架(205)组成,所述加热器支架(201)由两个加热器支架分体(203)和支撑杆(202)组成,所述贮油箱固定板(204)与两个所述加热器支架分体(203)顶端连接,所述机架(200)位于所述机箱(100)内部,与所述底板(110)可拆卸连接。
10.根据权利要求1所述的甲醇反应装置用机箱,其特征在于,所述底板(110)的底部设置有支撑条(111),所述顶板(120)顶部开孔,开孔上设置有可拆卸的通风散热窗口(123),所述左侧板(131)和右侧板(132)上开有若干个通风孔(133),位于所述左侧板(131)上的通风孔(133)与位于所述右侧板(132)上的通风孔(133)错位设置,所述前门板(141)上设置有可启闭的小门板(143)。
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CN110980030A (zh) * 2019-11-13 2020-04-10 博骏(广州)科技有限公司 一种垃圾分类收集亭

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