CN209405708U - 一种薄膜加工用薄膜蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜加工用薄膜蒸发器，包括装置主体，所述装置主体的顶部分别贯穿有进料口和转动杆，所述转动杆的外表面固定有分散杆，且所述转动杆的底部连接有转轴，该种薄膜加工用薄膜蒸发器设置有转动杆、分散杆、转轴和螺旋叶，在液体物料经过进料口进入时，工作人员将转动杆进行转动，使得分散杆对落下的液体进行分散，液体顺着分散杆导流到加热板上，从而使得液体能够充分和加热板进行接触进行蒸发，解决了液体分布不均的情况，且在装置运行时，液体蒸发产生的水蒸气会经过转轴转动，螺旋叶带动水蒸气向上由进料口排出，加速了水蒸气的排出，避免了水蒸气残留装置内部造成蒸发速率慢的情况。

Description

一种薄膜加工用薄膜蒸发器

技术领域

本实用新型涉及薄膜加工技术领域，具体为一种薄膜加工用薄膜蒸发器。

背景技术

薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发，按照成膜原因及流动方向不同，可分为升膜蒸发器、降膜蒸发器、刮膜蒸发器三种类型。

现有的薄膜加工用薄膜蒸发器，在进料口进料时，液体在落下时，可能无法准确顺着装置内壁下滑，造成液体分布不均，出现蒸发不完全的现象，影响加工速率，且在蒸发过程中会产生一定的水蒸气，不快速排出的话会造成装置内部湿度浓郁影响蒸发效率，同时可能由于液体过多造成蒸发不全，造成物料出现浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄膜加工用薄膜蒸发器，以解决上述背景技术中液体没有准确顺着装置内壁下滑使得蒸发不均、水蒸气排出速度不够和蒸发不全出现浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜加工用薄膜蒸发器，包括装置主体，所述装置主体的顶部分别贯穿有进料口和转动杆，所述转动杆的外表面固定有分散杆，且所述转动杆的底部连接有转轴，所述装置主体的内部两侧分别设置有加热板、过滤网和斜板，所述装置主体的两侧均设置有收集箱和集水箱，所述收集箱的外表面设置有取料门，所述集水箱的一侧设置有水泵，所述水泵的进水口通过抽水管与集水箱连接，且所述水泵的输出端连接有排水管。

优选地，所述进料口设置有两个，且两个所述进料口的一侧均与排水管连接。

优选地，所述分散杆设置有两个，且两个所述分散杆均位于加热板的上方。

优选地，所述转轴的外表面设置有螺旋叶，且所述螺旋叶自上而下依次缩小。

优选地，所述过滤网位于加热板的下方，且所述过滤网位于斜板的上方。

优选地，所述装置主体的外表面分别设置有观察窗和操作台，且所述操作台与加热板和水泵电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种薄膜加工用薄膜蒸发器设置有转动杆、分散杆、转轴和螺旋叶，在液体物料经过进料口进入时，工作人员将转动杆进行转动，使得分散杆对落下的液体进行分散，液体顺着分散杆导流到加热板上，从而使得液体能够充分和加热板进行接触进行蒸发，解决了液体分布不均的情况，且在装置运行时，液体蒸发产生的水蒸气会经过转轴转动，螺旋叶带动水蒸气向上由进料口排出，加速了水蒸气的排出，避免了水蒸气残留装置内部造成蒸发速率慢的情况，同时该种薄膜加工用薄膜蒸发器设置有过滤网、斜板和集水箱，在出现液体蒸发不完全时，液体顺着装置内壁经过过滤网滑落在斜板上，顺着斜板进入集水箱中，随后工作人员打开水泵，抽水管将集水箱中的液体抽离，经过排水管重新由进料口排入装置内部，重新进行蒸发，避免了蒸发不全出现浪费的情况。

附图说明

图1为本实用新型装置主体剖面结构示意图；

图2为本实用新型装置主体正面结构示意图；

图3为本实用新型转轴结构示意图；

图4为本实用新型装置主体俯视结构示意图。

图中：1、装置主体；2、加热板；3、过滤网；4、收集箱；5、排水管；6、水泵；7、抽水管；8、斜板；9、螺旋叶；10、转轴；11、分散杆；12、进料口；13、转动杆；14、观察窗；15、取料门；16、操作台；17、集水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：加热板的型号为HFS-MS，水泵的型号为MP-258。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种薄膜加工用薄膜蒸发器，包括装置主体1，装置主体1的顶部分别贯穿有进料口12和转动杆13，转动杆13的外表面固定有分散杆11，且转动杆13的底部连接有转轴10，通过转动转动杆13能够使得转轴10转动，装置主体1的内部两侧分别设置有加热板2、过滤网3和斜板8，装置主体1的两侧均设置有收集箱4和集水箱17，收集箱4的外表面设置有取料门15，工作人员打开取料门15进行取料，集水箱17的一侧设置有水泵6，水泵6的进水口通过抽水管7与集水箱17连接，且水泵6的输出端连接有排水管5。

请参阅图1-4，进料口12设置有两个，且两个进料口12的一侧均与排水管5连接，便于排水管5将液体排入进料口12中，分散杆11设置有两个，且两个分散杆11均位于加热板2的上方，便于分散杆11将液体导流在加热板2上。

请参阅图1，转轴10的外表面设置有螺旋叶9，且螺旋叶9自上而下依次缩小，螺旋叶9旋转能够将水蒸气加速排出，避免水蒸气残留，过滤网3位于加热板2的下方，且过滤网3位于斜板8的上方，过滤网3能将液体过滤掉，使得液体掉落在斜板8上。

请参阅图1-2，装置主体1的外表面分别设置有观察窗14和操作台16，且操作台16与加热板2和水泵6电性连接，工作人员能够通过控制操作台16对加热板2和水泵6进行操作。

工作原理：首先将装置安装好，随后接通电源，随后打开加热板2进行预热，工作人员将液体物料经过进料口12投入，随后工作人员将转动杆13进行转动，使得分散杆11对落下的液体进行分散，液体顺着分散杆11导流到加热板2上，加热板2对液体进行蒸发，蒸发后出现水蒸气时，由于转轴10转动，螺旋叶9带动水蒸气向上由进料口12排出，且在蒸发完毕后，薄膜经过加热板2掉落在过滤网3上，顺着过滤网3的外表面滑落在收集箱4中储存，同时在出现液体蒸发不完全时，液体顺着装置内壁经过过滤网3过滤在斜板8上，顺着斜板8进入集水箱17中，随后工作人员打开水泵6，抽水管7将集水箱6中的液体抽离，经过排水管5重新由进料口12排入装置内部，重新进行蒸发，避免浪费，使用完毕后关闭电源，最后工作人员打开取料门15取出薄膜即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种薄膜加工用薄膜蒸发器，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部分别贯穿有进料口(12)和转动杆(13)，所述转动杆(13)的外表面固定有分散杆(11)，且所述转动杆(13)的底部连接有转轴(10)，所述装置主体(1)的内部两侧分别设置有加热板(2)、过滤网(3)和斜板(8)，所述装置主体(1)的两侧均设置有收集箱(4)和集水箱(17)，所述收集箱(4)的外表面设置有取料门(15)，所述集水箱(17)的一侧设置有水泵(6)，所述水泵(6)的进水口通过抽水管(7)与集水箱(17)连接，且所述水泵(6)的输出端连接有排水管(5)。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜加工用薄膜蒸发器，其特征在于：所述进料口(12)设置有两个，且两个所述进料口(12)的一侧均与排水管(5)连接。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜加工用薄膜蒸发器，其特征在于：所述分散杆(11)设置有两个，且两个所述分散杆(11)均位于加热板(2)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜加工用薄膜蒸发器，其特征在于：所述转轴(10)的外表面设置有螺旋叶(9)，且所述螺旋叶(9)自上而下依次缩小。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜加工用薄膜蒸发器，其特征在于：所述过滤网(3)位于加热板(2)的下方，且所述过滤网(3)位于斜板(8)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜加工用薄膜蒸发器，其特征在于：所述装置主体(1)的外表面分别设置有观察窗(14)和操作台(16)，且所述操作台(16)与加热板(2)和水泵(6)电性连接。