CN209400737U - 光纤连接器及其专用组装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种光纤连接器及其专用组装工具，所述光纤连接器包括光纤固定座、光纤定位组件、箍环和尾套，光纤固定座的前段侧壁设有贯穿侧壁供专用组装工具穿过的滑槽，箍环的外壁上设有与滑槽相正对且供专用组装工具的凸块对应卡入以驱动箍环滑动的卡槽；光纤固定座的中段外壁的相对两侧分别相对地设有呈半包围状的挡块，两挡块之间形成供专用组装工具的插条对应***的定位插槽，两挡块的前端面为平面且相互平齐以供专用组装工具抵接，而两挡块的后端面为平面且以预定间距相互平行设置，尾套的前端面为阶梯状且对应抵接于所述两挡块的后端面。本实用新型实施例可快速确定专用组装工具预装到位及尾套移动到位，结构连接稳定性更好。

Description

光纤连接器及其专用组装工具

技术领域

本实用新型实施例涉及光纤连接器件技术领域，特别是涉及一种光纤连接器及其专用组装工具。

背景技术

现有的光纤连接器主要包括光纤固定座、装配于光纤固定座内的光纤定位组件、连接于光纤固定座的后端部的尾套等构件。现有的光纤连接器在组装时，尾套先组装到位，然后再通过专用组装工具来锁紧光纤定位组件，组装工序相对繁琐，而且组装工具预装是否到位以及尾套组装是否到位均没有很好的判断依据，而只能由操作人员凭经验或肉眼观察，其准确度以及效率均不够理想。

实用新型内容

本实用新型实施例要解决的技术问题在于，提供一种光纤连接器，能方便高效地实现组装。

本实用新型实施例要解决的技术问题在于，提供一种光纤连接器的专用组装工具，能方便高效地组装光纤连接器。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例首先采用以下技术方案：一种光纤连接器，包括中空的光纤固定座、组装于光纤固定座内的光纤定位组件、活动套设于所述光纤定位组件上以锁紧或松开所述光纤定位组件的箍环和连接于所述光纤固定座尾部的尾套，所述光纤固定座的前段侧壁开设有贯穿侧壁供专用组装工具穿过以驱动箍环的滑槽，所述箍环的外壁上设有与所述滑槽相正对且供所述专用组装工具的凸块对应卡入以驱动所述箍环滑动的卡槽；所述光纤固定座的中段外壁的相对两侧分别相对地设有呈半包围状的挡块，两挡块之间形成供专用组装工具的插条对应***的定位插槽，两挡块的前端面为平面且相互平齐以供所述专用组装工具抵接，而两挡块的后端面为平面且以预定间距相互平行设置，所述尾套的前端面为阶梯状且对应抵接于所述两挡块的后端面。

进一步地，所述光纤定位组件包括用于容纳光纤的定位槽和扣合于定位槽的槽口处以与定位槽配合定位光纤的盖板，所述盖板外壁上还设有在箍环滑动至锁紧位置时紧抵所述箍环内壁的凸条。

进一步地，所述滑槽包括供专用组装工具的凸块进出的出入口段和与所述出入口段呈预定夹角的滑动段，所述箍环在滑动到锁紧位置时，所述卡槽正对所述出入口段。

进一步地，所述预定夹角为90度。

进一步地，所述光纤固定座的与尾套相对接的一端侧面还设有弹性倒钩，所述尾套一端设有供光纤固定座***的插孔，插孔的孔壁上还对应于弹性倒钩设有卡孔，所述尾套与光纤固定座组装到位时，所述弹性倒钩对应卡扣于卡孔内。

进一步地，本实用新型实施例还提供一种用于组装如上任一项所述的光纤连接器的专用组装工具，所述专用组装工具是整体呈U形的滑套，且所述滑套的两侧壁内表面设有穿过所述光纤连接器的滑槽并对应容纳于箍环的卡槽内的凸块，所述滑套的两侧壁的与光纤固定座上的挡块相抵接的一端中部还分别凸伸形成对应***所述光纤固定座上的定位插槽内的插条。

进一步地，所述滑套的两侧壁外表面上还设有向外侧凸出的操作部。

进一步地，所述滑套的两侧壁的顶缘还设置有用于弹性扣合于光纤固定座上的弹性卡合部。

采用上述技术方案，本实用新型实施例至少具有以下有益效果：本实用新型实施例通过在光纤固定座上设置相应的滑槽，从而可通过专用组装工具穿过所述滑槽与箍环上的卡槽配合来驱动箍环滑动，从而实现快速组装。还在所述光纤固定座中段设置有两挡块以及位于两挡块之间的定位插槽，挡块可很好地挡止专用组装工具以及尾套，从而可快速确定专用组装工具预装到位以及所述尾套移动到位，而且，两挡块后端面为相互平行的两平面，与尾套阶梯状的前端面配合，可使结构连接稳定性更好，定位插槽也可供专用组装工具的插条插位，而实现更好的定位。

附图说明

图1是本实用新型光纤连接器的一个可选实施例的分拆状态的立体示意图。

图2是本实用新型光纤连接器的一个可选实施例的分拆状态的另一角度立体结构示意图。

图3是本实用新型光纤连接器的一个可选实施例的尾套未组装且专用组装工具位于预装位置时的立体示意图。

图4是本实用新型光纤连接器的一个可选实施例的尾套套至光纤固定座上且专用组装工具位于预装位置的立体示意图。

图5是本实用新型光纤连接器的一个可选实施例的尾套套至光纤固定座上且专用组装工具位于预装位置的另一角度立体示意图。

图6是本实用新型光纤连接器的一个可选实施例的尾套套至光纤固定座上且专用组装工具从预装位置滑动到锁紧位置时的立体示意图。

图7是本实用新型光纤连接器的一个可选实施例的组装到位且拆卸下专用组装工具时的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，以下的示意性实施例及说明仅用来解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定，而且，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图7所示，本实用新型一个可选实施例提供一种光纤连接器，包括中空的光纤固定座1、组装于光纤固定座1内的光纤定位组件2、套设于所述光纤定位组件2上并可沿光纤定位组件2滑动而锁紧或松开所述光纤定位组件2的箍环3以及连接于所述光纤固定座1尾部的尾套4。

所述光纤固定座1的侧壁开设有贯穿侧壁供专用组装工具5穿过以驱动箍环3的滑槽10，所述箍环3的外壁上设有与所述滑槽10相正对且供所述专用组装工具5的凸块50 相对卡入而驱动所述箍环3滑动的卡槽30。所述光纤固定座1的中段外壁的相对两侧分别相对地设有呈半包围状的挡块11，两挡块11之间形成供专用组装工具5的插条52对应***的定位插槽13，两挡块11的前端面110为平面且相互平齐以供所述专用组装工具5抵接，而两挡块11的后端面112为平面且以预定间距相互平行设置，所述尾套4的前端面40 为阶梯状且对应抵接于所述两挡块11的后端面。

本实用新型实施例通过在光纤固定座1上设置相应的滑槽10，从而可通过专用组装工具5穿过所述滑槽10与箍环3上的卡槽配合来驱动箍环3滑动，从而实现快速组装。还在所述光纤固定座1中段设置有两挡块11以及位于两挡块11之间的定位插槽13，挡块11 可很好地挡止专用组装工具5以及尾套4，从而可快速确定专用组装工具5预装到位以及所述尾套4移动到位，而且，两挡块11后端面112为相互平行的两平面，与尾套4阶梯状的前端面40配合，可使结构连接稳定性更好。而且，在专用组装工具5未取下时通过专用组装工具5的位置、专用组装工具5取下后通过卡槽30位置来判断是否光纤定位组件2是否已经锁紧光纤，并能在未锁紧光纤时很方便地通过专用组装工具5实现再锁紧。

在本实用新型的一个可选实施例中，所述光纤定位组件2包括用于容纳光纤(图未示出)的定位槽20和扣合于定位槽20的槽口处以与定位槽20配合定位光纤的盖板22，所述盖板22外壁上还设有在箍环3滑动至锁紧位置时紧抵所述箍环3内壁的凸条24。

本实用新型通过将光纤定位组件2设计为定位槽20和盖板22的组合，并在盖板22上设置有凸条24，从而可以由凸条24与箍环3内壁紧抵配合而使箍环3更方便地对盖板22施力使盖板22与定位槽20配合夹紧光纤。当然，在其他一些实施例中，也可以是通过尺寸渐变设计等其他方式来实现箍环3在锁紧位置下对盖板22施力。

在本实用新型的一个可选实施例中，所述滑槽10包括供专用组装工具5的凸块50进出的出入口段100和与所述出入口段100呈预定夹角的滑动段102，所述箍环3在滑动到锁紧位置时，所述卡槽30正对所述出入口段100。本实施例通过将滑槽10设置为具有预定夹角的出入口段100和滑动段102，可以更好地设计专用组装工具5的移动路线以及与箍环 3的配合。

在本实用新型的一个可选实施例中，所述预定夹角为90度。本实施例通过将出入口段100和滑动段102设计为90角夹角，对专用组装工具5的限位效果好且方便箍环3与滑槽10的对位配合。当然，在一些特殊情况下，也可以将所述预定夹角设计为其他角度，例如：60度、150度等，同样可以起到同等作用效果。

在本实用新型的一个可选实施例中，所述光纤固定座1的与尾套4相对接的一端侧面还设有弹性倒钩12，所述尾套4一端设有供光纤固定座1***的插孔41，插孔41的孔壁上还对应设有卡孔42，所述尾套4与光纤固定座1组装到位时，所述弹性倒钩12对应卡扣于卡孔42内。本实施例通过设置弹性倒钩12和卡孔42配合来卡扣配合连接光纤固定座1 和尾套4，结构简单，且可以快速地定位并方便拆卸。

另一方面，本实用新型实施例还提供一种用于组装上述光纤连接器的专用组装工具 5，所述专用组装工具5是整体呈U形的滑套，且所述滑套的两侧壁内表面设有穿过所述光纤连接器的滑槽10并对应容纳于箍环3的卡槽30内的凸块50，所述滑套的两侧壁的与光纤固定座1上的挡块11相抵接的一端中部还分别凸伸形成对应***所述光纤固定座1上的定位插槽13内的插条52。

本实施例通过提供专用组装工具5，可以很便捷地在将尾套4组装至光纤固定座1上的操作同时完成光纤定位组件2对光纤的夹紧，并能有效确保组装到位，有效提高了组装效率，而且还以插条52与光纤固定座1上的定位插槽13实现对位插接，可以在预装专用组装工具5时可以实现更好地定位。

在本实用新型的一个可选实施例中，所述滑套的两侧壁外表面上还设有向外侧凸出的操作部56。具体实施时，所述操作部56可以为凸条。本实施例通过在滑套的两侧壁外表面上设置操作部56，而可以更方便操作所述专用组装工具5。

在本实用新型的一个可选实施例中，所述滑套的两侧壁的顶缘还设置有用于弹性扣合于光纤固定座1上的弹性卡合部54。本实施例通过设置弹性卡合部54来与光纤固定座1对应扣合，而可以确保专用组装工具5稳固组装在光纤固定座1，避免自动滑落，方便后续的光纤连接器的组装。

采用本实用新型提供的专用组装工具5组装本实用新型实施例提供的光纤连接器的过程如下：首先，将包裹有光纤的光纤定位组件2装入光纤固定座1内，将专用组装工具5装入光纤固定座1上的滑槽10内滑动至插条52对应***光纤固定座1上的定位插槽13 内，此时如图3所示；将尾套4套于光纤固定座1的尾部直至抵接专用组装工具5，如图4 及图5所示；推动专用组装工具5直至插条52完全从定位插槽13中退出，此时如图6所示，专用组装工具5的凸块50也抵住进出口段100的内壁，而位于内部的箍环3则正好移动至锁紧位置，使得光纤定位组件2对应夹紧内部的光纤；然后，稍微加大施力，使专用组装工具5的弹性扣合部54与光纤固定座1脱离扣合，即可将专用组装工具5的凸块50沿进出口段100从滑槽10中滑出，从而将专用组装工具5从光纤固定座1上取下，此时的结构如图7所示，从而完成光纤连接器的组装。而且，组装完成时，箍环3上的卡槽30对准滑槽10的进出口段100，可以方便查看是否光纤连接器是否已经完成组装。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种光纤连接器，包括中空的光纤固定座、组装于光纤固定座内的光纤定位组件、活动套设于所述光纤定位组件上以锁紧或松开所述光纤定位组件的箍环和连接于所述光纤固定座尾部的尾套，其特征在于，所述光纤固定座的前段侧壁开设有贯穿侧壁供专用组装工具穿过以驱动箍环的滑槽，所述箍环的外壁上设有与所述滑槽相正对且供所述专用组装工具的凸块对应卡入以驱动所述箍环滑动的卡槽；所述光纤固定座的中段外壁的相对两侧分别相对地设有呈半包围状的挡块，两挡块之间形成供专用组装工具的插条对应***的定位插槽，两挡块的前端面为平面且相互平齐以供所述专用组装工具抵接，而两挡块的后端面为平面且以预定间距相互平行设置，所述尾套的前端面为阶梯状且对应抵接于所述两挡块的后端面。

2.如权利要求1所述的光纤连接器，其特征在于，所述光纤定位组件包括用于容纳光纤的定位槽和扣合于定位槽的槽口处以与定位槽配合定位光纤的盖板，所述盖板外壁上还设有在箍环滑动至锁紧位置时紧抵所述箍环内壁的凸条。

3.如权利要求1或2所述的光纤连接器，其特征在于，所述滑槽包括供专用组装工具的凸块进出的出入口段和与所述出入口段呈预定夹角的滑动段，所述箍环在滑动到锁紧位置时，所述卡槽正对所述出入口段。

4.如权利要求3所述的光纤连接器，其特征在于，所述预定夹角为90度。

5.如权利要求3所述的光纤连接器，其特征在于，所述光纤固定座的与尾套相对接的一端侧面还设有弹性倒钩，所述尾套一端设有供光纤固定座***的插孔，插孔的孔壁上还对应于弹性倒钩设有卡孔，所述尾套与光纤固定座组装到位时，所述弹性倒钩对应卡扣于卡孔内。

6.一种用于组装如权利要求1至5中任一项所述的光纤连接器的专用组装工具，其特征在于，所述专用组装工具是整体呈U形的滑套，且所述滑套的两侧壁内表面设有穿过所述光纤连接器的滑槽并对应容纳于箍环的卡槽内的凸块，所述滑套的两侧壁的与光纤固定座上的挡块相抵接的一端中部还分别凸伸形成对应***所述光纤固定座上的定位插槽内的插条。

7.如权利要求6所述的光纤连接器的专用组装工具，其特征在于，所述滑套的两侧壁外表面上还设有向外侧凸出的操作部。

8.如权利要求6所述的光纤连接器的专用组装工具，其特征在于，所述滑套的两侧壁的顶缘还设置有用于弹性扣合于光纤固定座上的弹性卡合部。