CN209394355U - 异形件加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了异形件加工夹具，包括安装板，安装板的四周设有多个调节螺纹孔，安装板上安装有定位装置，安装板上安装有三个位于定位装置外侧的等角度设置的锁紧装置，锁紧装置包括空腔和内螺纹孔，空腔内安装有第一伞齿轮和第二伞齿轮，第一伞齿轮和第二伞齿轮的连接轴通过铜套固定，第一伞齿轮的内孔内内六角结构，第二伞齿轮的内孔固定连接有水平设置的芯轴，芯轴远离第二伞齿轮的一端为螺纹结构，芯轴螺纹连接在内螺纹孔内，芯轴上套接有弹簧，弹簧位于空腔内，定位装置包括圆形底盘和三角定位柱，三角定位柱焊接在圆形底盘上。本实用新型便于夹持不同形状的工件，夹持效果好，提高了工作效率，成本较低，便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及异形件加工夹具。
背景技术
现有的车床夹具一般夹持规则形状的加工件夹持效果较好，而有些加工件的形状不规则，夹持起来十分麻烦，且常常不能正确夹持，夹持效果差，因而提出了一种夹持装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有问题，而提出的异形件加工夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
异形件加工夹具，包括安装板，所述安装板的四周设有多个调节螺纹孔，安装板上安装有定位装置，安装板上安装有三个位于定位装置外侧的等角度设置的锁紧装置，所述锁紧装置包括空腔和内螺纹孔，所述空腔内安装有第一伞齿轮和第二伞齿轮，所述第一伞齿轮和第二伞齿轮的连接轴通过铜套固定，所述第一伞齿轮的内孔为内六角结构，所述第二伞齿轮的内孔固定连接有水平设置的芯轴，所述芯轴远离第二伞齿轮的一端为螺纹结构，芯轴螺纹连接在内螺纹孔内，芯轴上套接有弹簧，所述弹簧位于空腔内，所述定位装置包括圆形底盘和三角定位柱，所述三角定位柱焊接在圆形底盘上，三角定位柱的三角位置为弧形倒角结构。
优选的，所述第一伞齿轮和第二伞齿轮呈90度啮合连接，所述锁紧装置的两侧均螺纹连接固定螺栓，安装板上设有与固定螺栓相对应的固定螺纹孔。
优选的，所述圆形底盘上螺纹连接有三个第二固定螺栓，安装板上设有与第二固定螺栓对应的第二固定螺纹孔。
优选的，所述安装板上螺纹连接有三个第一固定螺栓，所述第一固定螺栓位于定位装置的外侧，第一固定螺栓位于相邻锁紧装置之间。
优选的，所述安装板为方形结构，安装板的四个角为弧形结构，所述调节螺纹孔位于安装板的四周平直部分。
优选的，所述定位装置的三条边分别正对着三个锁紧装置。
本实用新型的有益效果是：
1、通过调节螺纹孔，可安装不同形状的配重平衡块，实现夹具的动态平衡，使得异形加工件平衡稳定的旋转，便于加工；
2、锁紧装置中的弹簧可使芯轴保持顶出状态，芯轴使得工件与锁紧装置的表面贴合，达到锁紧工件的效果，三角定位柱可有效防止三角定位柱与工件之间形成真空，便于工件的快速拿取和放置。本实用新型便于夹持不同形状的工件，夹持效果好，提高了工作效率，成本较低，便于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的异形件加工夹具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的异形件加工夹具的锁紧装置结构示意图；
图3为本实用新型提出的异形件加工夹具的定位装置的结构示意图；
图4为本实用新型提出的异形件加工夹具的第一固定螺栓的位置示意图。
图中：1安装板、2锁紧装置、3第一伞齿轮、4铜套、5芯轴、 6第二伞齿轮、7空腔、8弹簧、9内螺纹孔、10固定螺纹孔、11第二固定螺栓、12三角定位柱、13定位装置、14圆形底盘、15调节螺纹孔、16第一固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，异形件加工夹具，包括安装板1，安装板1的四周设有多个调节螺纹孔15，安装板1上安装有定位装置13，安装板1 上安装有三个位于定位装置7外侧的等角度设置的锁紧装置2，锁紧装置2包括空腔7和内螺纹孔9，空腔7内安装有第一伞齿轮3和第二伞齿轮6，第一伞齿轮3和第二伞齿轮6的连接轴通过铜套4固定，第一伞齿轮3的内孔为内六角结构，第二伞齿轮6的内孔固定连接有水平设置的芯轴5，芯轴5远离第二伞齿轮6的一端为螺纹结构，芯轴5螺纹连接在内螺纹孔9内，芯轴5上套接有弹簧8，弹簧8位于空腔7内，定位装置13包括圆形底盘14和三角定位柱12，三角定位柱12焊接在圆形底盘14上，三角定位柱12的三角位置为弧形倒角结构；第一伞齿轮3和第二伞齿轮6呈90度啮合连接，锁紧装置 2的两侧均螺纹连接固定螺栓，安装板1上设有与固定螺栓相对应的固定螺纹孔10；圆形底盘14上螺纹连接有三个第二固定螺栓11，安装板1上设有与第二固定螺栓11对应的第二固定螺纹孔；安装板1 上螺纹连接有三个第一固定螺栓16，第一固定螺栓16位于定位装置 13的外侧，第一固定螺栓16位于相邻锁紧装置2之间；安装板1为方形结构，安装板1的四个角为弧形结构，调节螺纹孔15位于安装板1的四周平直部分；定位装置13的三条边分别正对着三个锁紧装置2。本实用新型便于夹持不同形状的工件，夹持效果好，提高了工作效率，成本较低，便于使用。
本实施例中，内螺纹孔9与空腔7连通，定位装置13包括圆形底盘14和三角定位柱12，三角定位柱12焊接在圆形底盘14上，三角定位柱12的三角位置为弧形倒角结构，第一伞齿轮3和第二伞齿轮6呈90度啮合连接，锁紧装置2的两侧均螺纹连接固定螺栓，安装板1上设有与固定螺栓相对应的螺纹孔10。
工作原理：将安装板1通过第一固定螺栓16固定在车床主轴上，本夹具用于固定工件的局部结构，可以根据工件的形状和定位基准组合使用，工件的高低错位可以增加调整垫片来实现，弹簧8使得芯轴5时刻保持顶出状态，将工件的内孔套接在三角定位柱12上，定位装置13可根据工件的内孔尺寸有多种型号，第一伞齿轮3的内孔为标准内六角螺钉的标准尺寸，可通过内六角扳手和气动工具进行转动，使得第一伞齿轮11带动第二伞齿轮14转动，从而使得芯轴5移入或移出，用以调整工件，使得工件与锁紧装置2的安装面贴合，达到固定的效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.异形件加工夹具，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的四周设有多个调节螺纹孔(15)，安装板(1)上安装有定位装置(13)，安装板(1)上安装有三个位于定位装置(13)外侧的等角度设置的锁紧装置(2)，所述锁紧装置(2)包括空腔(7)和内螺纹孔(9)，所述空腔(7)内安装有第一伞齿轮(3)和第二伞齿轮(6)，所述第一伞齿轮(3)和第二伞齿轮(6)的连接轴通过铜套(4)固定，所述第一伞齿轮(3)的内孔为内六角结构，所述第二伞齿轮(6)的内孔固定连接有水平设置的芯轴(5)，所述芯轴(5)远离第二伞齿轮(6)的一端为螺纹结构，芯轴(5)螺纹连接在内螺纹孔(9)内，芯轴(5)上套接有弹簧(8)，所述弹簧(8)位于空腔(7)内，所述定位装置(13)包括圆形底盘(14)和三角定位柱(12)，所述三角定位柱(12)焊接在圆形底盘(14)上，三角定位柱(12)的三角位置为弧形倒角结构。
2.根据权利要求1所述的异形件加工夹具，其特征在于，所述第一伞齿轮(3)和第二伞齿轮(6)呈90度啮合连接，所述锁紧装置(2)的两侧均螺纹连接固定螺栓，安装板(1)上设有与固定螺栓相对应的固定螺纹孔(10)。
3.根据权利要求1所述的异形件加工夹具，其特征在于，所述圆形底盘(14)上螺纹连接有三个第二固定螺栓(11)，安装板(1)上设有与第二固定螺栓(11)对应的第二固定螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的异形件加工夹具，其特征在于，所述安装板(1)上螺纹连接有三个第一固定螺栓(16)，所述第一固定螺栓(16)位于定位装置(13)的外侧，第一固定螺栓(16)位于相邻锁紧装置(2)之间。
5.根据权利要求1所述的异形件加工夹具，其特征在于，所述安装板(1)为方形结构，安装板(1)的四个角为弧形结构，所述调节螺纹孔(15)位于安装板(1)的四周平直部分。
6.根据权利要求1所述的异形件加工夹具，其特征在于，所述定位装置(13)的三条边分别正对着三个锁紧装置(2)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821617525.XU CN209394355U (zh) | 2018-10-01 | 2018-10-01 | 异形件加工夹具 |
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ID=67876512
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109249252A (zh) * | 2018-10-01 | 2019-01-22 | 昆山斯格威电子科技有限公司 | 异形件加工夹具 |
| CN110747995A (zh) * | 2019-10-16 | 2020-02-04 | 中国二冶集团有限公司 | 一种钢结构建筑的连接结构 |
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2018
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