CN209393876U - 金属制品冲压自动送料改进结构 - Google Patents
金属制品冲压自动送料改进结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209393876U CN209393876U CN201920008412.8U CN201920008412U CN209393876U CN 209393876 U CN209393876 U CN 209393876U CN 201920008412 U CN201920008412 U CN 201920008412U CN 209393876 U CN209393876 U CN 209393876U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- material strip
- feeding
- looping disk
- support baseboard
- wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种金属制品冲压自动送料改进结构,包括支撑底板、料带卷料盘、送料动力传动机构、液压组件、一组挤压杆和送料引入机构,料带卷料盘设置在支撑底板一侧上方,送料动力传动机构设于料带卷料盘顶部一侧,一组挤压杆对称设置在料带卷料盘两侧并分别与液压组件连接,送料引入机构固设在支撑底板另一侧且出料口与冲压机相连接;料带通过电机及料带轮带出再经引入机构送入冲压机完成自动送料,无需人工手动操作,送料效率高,劳动强度小,人工成本低,不易砸伤割伤操作者安全隐患小,可满足正常冲压生产要求。
Description
技术领域
本实用新型属于机械领域,特别涉及一种用于金属制品冲压生产的自动送料改进结构。
背景技术
金属制品在冲压生产时料带需要持续不断的送入,就目前来说,料带送入基本都是通过人工手动托着用力往里传递完成的,这种人工手动送料的方式可以满足一定的生产要求,但是也存在较大缺陷,人工送料效率低,劳动强度大,费时费力,人工成本高,易碰伤割伤操作者存在较大安全隐患,无法满足正常冲压生产要求。
本实用新型要解决的技术问题是提供一种无需人工手动操作、送料效率高、劳动强度小、省时省力、人工成本低、不易砸伤割伤操作者安全隐患小、可满足正常冲压生产要求的金属制品冲压自动送料改进结构。
实用新型内容
为解决上述现有技术人工手动送料效率低、劳动强度大、费时费力、人工成本高、易碰伤割伤操作者存在较大安全隐患、无法满足正常冲压生产要求等问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供一种金属制品冲压自动送料改进结构,包括支撑底板、料带卷料盘、送料动力传动机构、液压组件、一组挤压杆和送料引入机构,所述料带卷料盘通过安装架设置在支撑底板一侧上方,所述送料动力传动机构设于料带卷料盘顶部一侧且包括驱动马达、传动杆和驱动料带轮,所述驱动料带轮紧贴设置在料带卷料盘上,所述驱动马达通过传动杆带动驱动料带轮转动,所述一组挤压杆对称设置在料带卷料盘两侧并分别与液压组件连接,所述送料引入机构固设在支撑底板另一侧且出料口与冲压机相连接,所述送料引入机构包括圆弧输送带、水平输送带、输送带驱动电机、压平轮、压平轮驱动油缸、保护罩、主体架和操作面板,所述圆弧输送带、水平输送带依次设置在主体架且通过输送带驱动电机同步驱动转动,所述保护罩设置在主体架上并包裹着水平输送带,所述压平轮驱动油缸设置在保护罩顶部并驱动压平轮动作。
作为对本实用新型的改进,还包括圆弧形料带托板,所述圆弧形料带托板设于料带卷料盘下方外侧。
本实用新型的有益效果在于:料带通过电机及料带轮带出再经引入机构送入冲压机完成自动送料,无需人工手动操作,送料效率高,劳动强度小,省时省力,人工成本低,不易砸伤割伤操作者安全隐患小,可满足正常冲压生产要求。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
请参阅图1,一种金属制品冲压自动送料改进结构,包括支撑底板1、料带卷料盘2、送料动力传动机构3、液压组件4、一组挤压杆5和送料引入机构6,所述料带卷料盘2通过安装架21设置在支撑底板1一侧上方,所述送料动力传动机构3设于料带卷料盘2顶部一侧且包括驱动马达31、传动杆32和驱动料带轮33,所述驱动料带轮33紧贴设置在料带卷料盘2上,所述驱动马达31通过传动杆32带动驱动料带轮33转动,这样料带就从料带卷料盘带出,料带的前端部延伸到送料引入机构内,所述一组挤压杆5对称设置在料带卷料盘2两侧并分别与液压组件4连接,对一些很厚很重的料带,直接放置料带卷料盘上易发生倾倒,通过挤压杆保证料带正常带出,所述送料引入机构6固设在支撑底板1另一侧且出料口与冲压机相连接,所述送料引入机构6包括圆弧输送带61、水平输送带62、输送带驱动电机63、压平轮64、压平轮驱动油缸65、保护罩66、主体架67和操作面板68,所述圆弧输送带61、水平输送带62依次设置在主体架67且通过输送带驱动电机63同步驱动转动,所述保护罩66设置在主体架67上并包裹着水平输送带62,所述压平轮驱动油缸65设置在保护罩66顶部并驱动压平轮64动作,带出的料带表面有些不够平整,为了保证后续冲压出的产品品质,就需要压平整,通过压平轮即可。
本实用新型中,自动送料结构还包括圆弧形料带托板7,所述圆弧形料带托板7设于料带卷料盘2下方外侧,料带进料更顺畅。
本实用新型的有益效果在于:料带通过电机及料带轮带出再经引入机构送入冲压机完成自动送料,无需人工手动操作,送料效率高,劳动强度小,省时省力,人工成本低,不易砸伤割伤操作者安全隐患小,可满足正常冲压生产要求。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (2)
1.一种金属制品冲压自动送料改进结构,其特征在于:包括支撑底板(1)、料带卷料盘(2)、送料动力传动机构(3)、液压组件(4)、一组挤压杆(5)和送料引入机构(6),所述料带卷料盘(2)通过安装架(21)设置在支撑底板(1)一侧上方,所述送料动力传动机构(3)设于料带卷料盘(2)顶部一侧且包括驱动马达(31)、传动杆(32)和驱动料带轮(33),所述驱动料带轮(33)紧贴设置在料带卷料盘(2)上,所述驱动马达(31)通过传动杆(32)带动驱动料带轮(33)转动,所述一组挤压杆(5)对称设置在料带卷料盘(2)两侧并分别与液压组件(4)连接,所述送料引入机构(6)固设在支撑底板(1)另一侧且出料口与冲压机相连接,所述送料引入机构(6)包括圆弧输送带(61)、水平输送带(62)、输送带驱动电机(63)、压平轮(64)、压平轮驱动油缸(65)、保护罩(66)、主体架(67)和操作面板(68),所述圆弧输送带(61)、水平输送带(62)依次设置在主体架(67)且通过输送带驱动电机(63)同步驱动转动,所述保护罩(66)设置在主体架(67)上并包裹着水平输送带(62),所述压平轮驱动油缸(65)设置在保护罩(66)顶部并驱动压平轮(64)动作。
2.根据权利要求1所述的金属制品冲压自动送料改进结构,其特征在于:还包括圆弧形料带托板(7),所述圆弧形料带托板(7)设于料带卷料盘(2)下方外侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920008412.8U CN209393876U (zh) | 2019-01-03 | 2019-01-03 | 金属制品冲压自动送料改进结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920008412.8U CN209393876U (zh) | 2019-01-03 | 2019-01-03 | 金属制品冲压自动送料改进结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209393876U true CN209393876U (zh) | 2019-09-17 |
Family
ID=67897614
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920008412.8U Active CN209393876U (zh) | 2019-01-03 | 2019-01-03 | 金属制品冲压自动送料改进结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209393876U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111496085A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-08-07 | 惠州市汶鑫五金制品有限公司 | 一种散热鳍片成型装置 |
-
2019
- 2019-01-03 CN CN201920008412.8U patent/CN209393876U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111496085A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-08-07 | 惠州市汶鑫五金制品有限公司 | 一种散热鳍片成型装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206301890U (zh) | 一种自动高效电池缠绕胶带设备 | |
CN210522597U (zh) | 一种用于中药饮片生产的辅料加工装置 | |
CN104526360A (zh) | 箱包轮毂自动化折弯成型一体机 | |
CN209666571U (zh) | 一种自动化印刷装置 | |
CN209393876U (zh) | 金属制品冲压自动送料改进结构 | |
CN204771569U (zh) | 箱包轮毂自动化折弯成型一体机 | |
CN205319022U (zh) | 一种铁芯自动包带机 | |
CN207344247U (zh) | 棒料自动加工下料结构 | |
CN207826711U (zh) | 一种半自动封边机 | |
CN109607318A (zh) | 电线绕卷装置 | |
CN203001251U (zh) | 棉签机 | |
CN211772069U (zh) | 一种沙发经编面料压胶切割收集装置 | |
CN204384575U (zh) | 一种玻璃纤维网片自动放卷裁切装置 | |
CN110329815A (zh) | 一种套袋装置 | |
CN205852271U (zh) | 一种极板自动连续分切机 | |
CN201311842Y (zh) | 一种金属箔自动包胶布装置 | |
CN205132642U (zh) | 一种云母带分条机 | |
CN208410883U (zh) | 一种纸箱折叠压制装置 | |
CN208646095U (zh) | 一种输送带无接头生产装置 | |
CN220843180U (zh) | 一种卷钉成型打包设备 | |
CN205931370U (zh) | 一种大型卷料自动贴胶带机 | |
CN218557286U (zh) | 一种高效的硅橡胶制品数控切条机 | |
CN215620370U (zh) | 一种环保塑料编织袋生产用折边机 | |
CN214608253U (zh) | 一种新型纸箱打包机 | |
CN210339900U (zh) | 一种用于立式金属卷包装线的收纳装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |