CN209393656U - 一种牡蛎壳中提取牡蛎钙的清洗加工*** - Google Patents

Abstract

一种牡蛎壳中提取牡蛎钙的清洗加工***，包括带式输送组件以及辊式输送组件，在带式输送组件上设置有分散隔板以及限位杆，通过分散隔板以及限位杆的限位作用能够保证牡蛎壳原料一个一个有序地输出，牡蛎壳原料依次通过装置前段、装置过渡段、装置中段以及装置尾段，在通过装置前段时利用超声波清洗装置进行清洗，牡蛎壳原料经过装置过渡段从清洗池中输出进入到装置中段以及装置尾段，在装置中段以及装置尾段上通过高压喷水头对牡蛎壳原料的上下两侧面进行高压水喷洗，最后输出到粉碎***中。本实用新型能够实现牡蛎壳原料的机械化分散，并可以实现超声波清洗以及高压清洗，本实用新型的使用降低了劳动强度，牡蛎壳原料的清洗效果得到了显著提升。

Description

一种牡蛎壳中提取牡蛎钙的清洗加工***

技术领域

本实用新型涉及牡蛎加工生产设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种牡蛎壳中提取牡蛎钙的清洗加工***。

背景技术

目前，在牡蛎壳的加工过程中通常会先将牡蛎壳进行清洗，现有的清洗设备都是将一批牡蛎壳放入清洗机中进行清洗，清洗完成后将清洗干净的牡蛎壳捞出后，再放入下一批牡蛎壳进行清洗，这种清洗方式存在的问题为：每一批次的清洗都会间隔较长的时间，并且在牡蛎壳放入到清洗设备中或者是从清洗设备中捞出都需要大量的人力劳动，这样不仅降低了清洗效率，还会造成人力资源的浪费。另外，将牡蛎壳批量放入到清洗设备内，还会造成牡蛎壳清洗效果较差的问题。

实用新型内容

(一)技术问题

综上所述，如何在提高牡蛎壳清洗效果的同时，还能够降低牡蛎壳清洗的劳动强度，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种牡蛎壳中提取牡蛎钙的清洗加工***，包括有用于对所述牡蛎壳原料进行清洗的清洗***以及与所述清洗***工艺衔接用于对牡蛎壳进行粉碎的粉碎***，所述清洗***包括有用于对牡蛎壳进行分散的带式输送组件、设置于所述带式输送组件尾部并与所述带式输送组件工艺衔接用于接收牡蛎壳原料并对牡蛎壳原料进行清洗的辊式输送组件以及清洗组件；

所述带式输送组件包括有皮带式输送装置，于所述皮带式输送装置的上侧面设置有分散隔板，所述分散隔板设置有两个，两个所述分散隔板间隔设置并形成有用于单一牡蛎壳通过的宽度通过间隙，于所述皮带式输送装置的上侧面还设置有限位杆，所述限位杆与所述皮带式输送装置的上侧面之间具有用于单一牡蛎壳通过的高度通过间隙；

所述辊式输送组件包括有辊轴式输送装置，所述辊轴式输送装置包括有依次排列设置的装置前段、装置过渡段、装置中段以及装置尾段，所述装置前段设置于所述皮带式输送装置的尾部，所述装置前段的上侧面高度低于所述皮带式输送装置的上侧面高度，所述装置过渡段为平滑上升的坡状结构，于所述装置过渡段的辊轴上套设有用于增加摩擦力的第一橡胶套，所述装置中段以及所述装置尾段均为直线型辊轴式输送装置，构成所述装置中段以及所述装置尾段的辊轴之间具有间隙；

所述清洗组件包括有超声波清洗机以及高压喷水头，所述超声波清洗机包括有清洗池，所述装置前段设置于所述清洗池内，所述装置中段以及所述装置尾段设置于所述清洗池外，所述装置中段通过所述装置中段与所述装置前段过渡衔接，所述高压喷水头包括有上喷头以及下喷头，所述上喷头设置于所述装置中段的上侧，所述下喷头设置于所述装置尾段的下侧；

于所述装置尾段的尾部设置有用于清洗后的牡蛎壳原料平滑输出的弧形输出板，所述粉碎***包括有粉碎箱，所述粉碎箱上开设有输入窗口，所述弧形输出板与所述输入窗口对接。

优选地，所述限位杆包括有固定底座、与所述固定底座铰接的支撑杆、与所述支撑杆铰接的拨动杆，所述拨动杆与所述支撑杆之间设置有弹簧。

优选地，于所述弧形输出板的尾部设置有对接套筒，所述对接套筒与所述输入窗口对接。

(三)有益效果

通过上述结构设计，在本实用新型提供的牡蛎壳中提取牡蛎钙的清洗加工***中，其设置有带式输送组件以及辊式输送组件，在带式输送组件上设置有分散隔板以及限位杆，通过分散隔板以及限位杆的限位作用能够保证牡蛎壳原料一个一个有序地输出，辊式输送组件与带式输送组件衔接，牡蛎壳原料有序地从带式输送组件上输送至辊式输送组件上，然后牡蛎壳原料依次通过装置前段、装置过渡段、装置中段以及装置尾段，在通过装置前段时利用超声波清洗装置进行清洗，牡蛎壳原料经过装置过渡段从清洗池中输出进入到装置中段以及装置尾段，在装置中段以及装置尾段上通过高压喷水头对牡蛎壳原料的上下两侧面进行高压水喷洗，最后通过弧形输出板输出到粉碎***中进行粉碎。本实用新型能够实现牡蛎壳原料的机械化分散，并可以实现超声波清洗以及高压清洗，本实用新型的使用不仅降低了劳动强度，同时牡蛎壳原料的清洗效果得到了显著提升。

附图说明

图1为本实用新型实施例中牡蛎壳中提取牡蛎钙的清洗加工***的结构示意简图；

在图1中，部件名称与附图编号的对应关系为：

粉碎***1、皮带式输送装置2、分散隔板3、限位杆4、

装置前段5、装置过渡段6、装置中段7、装置尾段8、

超声波清洗机9、上喷头10、下喷头11、弧形输出板12。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1，图1为本实用新型实施例中牡蛎壳中提取牡蛎钙的清洗加工***的结构示意简图。

本实用新型提供了一种牡蛎壳中提取牡蛎钙的清洗加工***，包括有用于对牡蛎壳原料进行清洗的清洗***以及与清洗***工艺衔接用于对牡蛎壳进行粉碎的粉碎***1。粉碎***1采用现有技术中所使用的能够对牡蛎壳原料进行粉碎的粉碎装置，粉碎***1包括有粉碎箱，在粉碎箱上开设有输入窗口，牡蛎壳原料从输入窗口进入到粉碎箱内部，在粉碎箱的内部设置有粉碎压辊，通过粉碎压辊对牡蛎壳原料的不断碾压，能够将牡蛎壳原料粉碎。

为了提高对牡蛎壳原料的清洗效果，本实用新型对清洗***提出了如下结构优化设计：清洗***包括有用于对牡蛎壳进行分散的带式输送组件、设置于带式输送组件尾部并与带式输送组件工艺衔接用于接收牡蛎壳原料并对牡蛎壳原料进行清洗的辊式输送组件以及清洗组件；带式输送组件包括有皮带式输送装置2，于皮带式输送装置2的上侧面设置有分散隔板3，分散隔板3设置有两个，两个分散隔板3间隔设置并形成有用于单一牡蛎壳通过的宽度通过间隙，于皮带式输送装置2的上侧面还设置有限位杆4，限位杆4与皮带式输送装置2的上侧面之间具有用于单一牡蛎壳通过的高度通过间隙；辊式输送组件包括有辊轴式输送装置，辊轴式输送装置包括有依次排列设置的装置前段 5、装置过渡段5、装置中段7以及装置尾段8，装置前段5设置于皮带式输送装置2的尾部，装置前段5的上侧面高度低于皮带式输送装置2的上侧面高度，装置过渡段5为平滑上升的坡状结构，于装置过渡段5的辊轴上套设有用于增加摩擦力的第一橡胶套，装置中段7以及装置尾段8均为直线型辊轴式输送装置，构成装置中段7以及装置尾段8的辊轴之间具有间隙；清洗组件包括有超声波清洗机9以及高压喷水头，超声波清洗机9包括有清洗池，装置前段5设置于清洗池内，装置中段7以及装置尾段8设置于清洗池外，装置中段7通过装置中段7与装置前段5过渡衔接，高压喷水头包括有上喷头10以及下喷头11，上喷头10设置于装置中段7的上侧，下喷头11设置于装置尾段8的下侧；于装置尾段8的尾部设置有用于清洗后的牡蛎壳原料平滑输出的弧形输出板12，粉碎***1包括有粉碎箱，粉碎箱上开设有输入窗口，弧形输出板12与输入窗口对接。

具体地，限位杆4包括有固定底座、与固定底座铰接的支撑杆、与支撑杆铰接的拨动杆，拨动杆与支撑杆之间设置有弹簧，固定底座固定设置到皮带式输送装置2的上侧面，支撑杆通过螺栓组件铰接在固定底座上，松开螺栓能够对支撑杆的设置角度进行调节，当支撑杆角度调整好以后，拧紧螺栓既可以实现支撑杆与固定底座之间的固定连接。拨动杆与支撑杆铰接并通过弹簧弹性连接，这样在有两个或者多个牡蛎壳原料堆叠在一起时，通过拨动杆能够将多个牡蛎壳拨下来，避免多个牡蛎壳原料由于堆叠在一起而出现清洗不到位的问题出现。

具体地，于弧形输出板12的尾部设置有对接套筒，对接套筒与输入窗口对接，设置有对接套筒能够避免牡蛎壳原料在从弧形输出板12 上滑动式从弧形输出板12的两侧滑落的问题出现。

通过上述结构设计，在本实用新型提供的牡蛎壳中提取牡蛎钙的清洗加工***中，其设置有带式输送组件以及辊式输送组件，在带式输送组件上设置有分散隔板3以及限位杆4，通过分散隔板3以及限位杆4的限位作用能够保证牡蛎壳原料一个一个有序地输出，辊式输送组件与带式输送组件衔接，牡蛎壳原料有序地从带式输送组件上输送至辊式输送组件上，然后牡蛎壳原料依次通过装置前段5、装置过渡段 5、装置中段7以及装置尾段8，在通过装置前段5时利用超声波清洗装置进行清洗，牡蛎壳原料经过装置过渡段5从清洗池中输出进入到装置中段7以及装置尾段8，在装置中段7以及装置尾段8上通过高压喷水头对牡蛎壳原料的上下两侧面进行高压水喷洗，最后通过弧形输出板12输出到粉碎***1中进行粉碎。本实用新型能够实现牡蛎壳原料的机械化分散，并可以实现超声波清洗以及高压清洗，本实用新型的使用不仅降低了劳动强度，同时牡蛎壳原料的清洗效果得到了显著提升。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (3)

1.一种牡蛎壳中提取牡蛎钙的清洗加工***，包括有用于对所述牡蛎壳原料进行清洗的清洗***以及与所述清洗***工艺衔接用于对牡蛎壳进行粉碎的粉碎***(1)，其特征在于，

所述清洗***包括有用于对牡蛎壳进行分散的带式输送组件、设置于所述带式输送组件尾部并与所述带式输送组件工艺衔接用于接收牡蛎壳原料并对牡蛎壳原料进行清洗的辊式输送组件以及清洗组件；

所述带式输送组件包括有皮带式输送装置(2)，于所述皮带式输送装置的上侧面设置有分散隔板(3)，所述分散隔板设置有两个，两个所述分散隔板间隔设置并形成有用于单一牡蛎壳通过的宽度通过间隙，于所述皮带式输送装置的上侧面还设置有限位杆(4)，所述限位杆与所述皮带式输送装置的上侧面之间具有用于单一牡蛎壳通过的高度通过间隙；

所述辊式输送组件包括有辊轴式输送装置，所述辊轴式输送装置包括有依次排列设置的装置前段(5)、装置过渡段(6)、装置中段(7)以及装置尾段(8)，所述装置前段设置于所述皮带式输送装置的尾部，所述装置前段的上侧面高度低于所述皮带式输送装置的上侧面高度，所述装置过渡段为平滑上升的坡状结构，于所述装置过渡段的辊轴上套设有用于增加摩擦力的第一橡胶套，所述装置中段以及所述装置尾段均为直线型辊轴式输送装置，构成所述装置中段以及所述装置尾段的辊轴之间具有间隙；

所述清洗组件包括有超声波清洗机(9)以及高压喷水头，所述超声波清洗机包括有清洗池，所述装置前段设置于所述清洗池内，所述装置中段以及所述装置尾段设置于所述清洗池外，所述装置中段通过所述装置中段与所述装置前段过渡衔接，所述高压喷水头包括有上喷头(10)以及下喷头(11)，所述上喷头设置于所述装置中段的上侧，所述下喷头设置于所述装置尾段的下侧；

于所述装置尾段的尾部设置有用于清洗后的牡蛎壳原料平滑输出的弧形输出板(12)，所述粉碎***包括有粉碎箱，所述粉碎箱上开设有输入窗口，所述弧形输出板与所述输入窗口对接。

2.根据权利要求1所述的牡蛎壳中提取牡蛎钙的清洗加工***，其特征在于，

所述限位杆包括有固定底座、与所述固定底座铰接的支撑杆、与所述支撑杆铰接的拨动杆，所述拨动杆与所述支撑杆之间设置有弹簧。

3.根据权利要求1所述的牡蛎壳中提取牡蛎钙的清洗加工***，其特征在于，

于所述弧形输出板的尾部设置有对接套筒，所述对接套筒与所述输入窗口对接。