CN209391053U - 一种螺旋式核桃破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种螺旋式核桃破碎装置,包括上部的烘干装置和下部的破碎装置,烘干装置通过在壳体上设置了料斗和拨料箱实现了自己下料,传送装置和翻转传送装置实现了山核桃的运输和翻转,通过吹风机和加热丝实现了对山核桃的加热,下部的破碎装置通过两个螺杆实现对核桃的破碎。本装置能够完成对核桃的干燥,同时能够去除核桃下落过程中的粉尘;本装置能够完成对核桃的破碎,同时能够方便调整螺杆的位置,得到最佳的螺杆距离。

Description

一种螺旋式核桃破碎装置
技术领域
本实用新型涉及一种螺旋式核桃破碎装置。
背景技术
核桃作为生态树种和经济树种,在我国种植面积逐年增加,核桃产量随之增加,桃深加工产品也在不断的开发。目前最常见的是将核桃加工成核桃干果或核桃仁。在核桃进行加工之前需要对其进行烘干然后再脱壳,目前还没有能够实现上述目的的装置。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种螺旋式核桃破碎装置。
本实用新型的技术方案如下:
一种螺旋式核桃破碎装置,包括上部的烘干装置和下部的破碎装置,其特征在于:
所述烘干装置包括括壳体(100)、料斗(1)、第一拨料电机(2)、第一拨料板(3)、第一拨料箱(4)、第一下料口(5)、第一下料板(6)、支撑板(7)、抽风机(8)、第一挡料板 (9)、传送装置(10)、翻转装置(11)、第一连接块(12)、第一加热丝(13)、第二连接块 (14)、吹风机(15)、分配管(16)、出风口(17)、储料箱(18)、第二下料口(19)、充气环(20);
其中,所述壳体(100)为框型,所述料斗(1)固定设置在所述壳体(100)的顶部,所述料斗(1)底部连接所述第一拨料箱(4),所述第一拨料箱(4)为圆形且连接到所述壳体(100)上,所述第一拨料电机(2)固定设置在所述第一拨料箱(4)的侧面的中心处,所述第一拨料板(3)数量为多个且均匀阵列连接到所述第一拨料电机(2)的转动轴上,所述第一下料口(5)设置在所述第一拨料箱(4)的底部,所述第一下料口(5)连通所述壳体(100) 的顶部;
所述第一下料板(6)为弧形,其一端连接所述第一下料口(5)的底部,所述支撑板(7) 固定连接到所述壳体(100)的外壁上,所述抽风机(8)固定设置在所述支撑板(7)上,所述抽风机(8)的抽风口连接至所述壳体(100)内朝向所述第一下料板(6),所述第一挡料板(9)的一端连接至所述抽风机(8)位于所述壳体(100)内的抽风口上,一端朝向所述第一下料板(6)并和其形成出料口;
所述传送装置(10)的从动轴和主动轴连接至所述壳体(100)的内壁上,所述翻转装置 (11)固定在所述壳体(100)侧壁上且位于所述传送装置(10)上方,所述翻转装置(11)包括固定板(111)、弹簧(112)、翻转电机(113)、翻转辊(114),其中所述固定板(111) 固定在所述壳体(100)的内壁上,所述弹簧(112)连接到所述固定板(111)的下方,所述翻转电机(113)固定连接到所述他弹簧(112)的下端,所述翻转辊(114)连接到所述翻转电机(113)的驱动端上,所述传送装置(10)和翻转装置(11)的运行方向相反;
所述吹风机(15)设置在所述壳体(100)的顶部其出风管位于所述壳体(100)内,所述分配管(16)位于所述壳体(100)内且其中心处垂直连接所述出风管,所述分配管(16) 的下表面横向阵列连接有多个出风口(17),所述出风口(17)朝向所述传送装置(10);所述第一连接块(12)连接到所述第一下料板(6)的外壁上,所述第二连接块(14)连接到所述壳体(100)的顶部内壁上,所述第一加热丝(13)连接到所述第一连接块(12)和第二连接块(14)之间,所述第一加热丝(13)位于所述出风口(17)和传送装置(10)之间;
所述储料箱(18)设置在所述壳体(100)底部位于所述传送装置(10)输送端的端部下方,所述第二下料口(19)位于所述储料箱(18)底部,所述充气环(20)位于所述第二下料口(19)内,所述第二下料口(19)还连接有外部的第一输气管(201);
所述破碎装置包括第二输气管(21)、破碎机(22)、第一电机(23)、第一螺杆(24)、第二电机(25)、第二螺杆(26)、双向气缸(27);
其中所述第二输气管(21)连接到所述第二下料口(19)的下端,所述第二输气管(21) 连接至所述破碎机(22)右端中部,所述双向气缸(27)固定连接到所述破碎机(22)的左端外壁上,所述双向气缸(27)的两个气缸杆分别连接所述第一电机(23)和第二电机(25),所述第一螺杆(24)连接所述第一电机(23)的驱动端且位于所述破碎机(22)内,所述第二螺杆(26)连接所述第二电机(25)的驱动端且位于所述破碎机(22)内。
进一步的,所述第一拨料板(3)的数量为六个。
进一步的,所述第一拨料板(3)的数量为八个。
进一步的,所述翻转装置(11)的运行速度小于所述传送装置(10)的运行速度。
进一步的,所述第一输气管(201)连接外部的压缩机。
进一步的,所述第二输气管(21)连接外部的压缩机。
本装置具有如下优点:
(1)本装置能够完成对核桃的干燥,同时能够去除核桃下落过程中的粉尘;
(2)本装置能够完成对核桃的破碎,同时能够方便调整螺杆的位置,得到最佳的螺杆距离。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型翻转装置的结构示意图;
图中:图中:100-壳体;1-料斗;2-第一拨料电机;3-第一拨料板;4-第一拨料箱;5-第一下料口;6-第一下料板;7-支撑板;8-抽风机;9-第一挡料板;10-传送装置;11-翻转装置; 111-固定板;112-弹簧;113-翻转电机;114-翻转辊;12-第一连接块;13-第一加热丝;14-第二连接块;15-吹风机;16-分配管;17-出风口;18-储料箱;19-第二下料口;20-充气环;201- 第一输气管;21-第二输气管;22-破碎机;23-第一电机;24-第一螺杆;25-第二电机;26-第二螺杆;27-双向气缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1和图2,本实用新型一较佳实施例的一种螺旋式核桃破碎装置,包括上部的烘干装置和下部的破碎装置,烘干装置包括括壳体100、料斗1、第一拨料电机2、第一拨料板3、第一拨料箱4、第一下料口5、第一下料板6、支撑板7、抽风机8、第一挡料板9、传送装置10、翻转装置11、第一连接块12、第一加热丝13、第二连接块14、吹风机15、分配管16、出风口17、储料箱18、第二下料口19、充气环20;
其中,壳体100为框型,料斗1固定设置在壳体100的顶部,料斗1底部连接第一拨料箱4,第一拨料箱4为圆形且连接到壳体100上,第一拨料电机2固定设置在第一拨料箱4 的侧面的中心处,第一拨料板3数量为多个且均匀阵列连接到第一拨料电机2的转动轴上,第一下料口5设置在第一拨料箱4的底部,第一下料口5连通壳体100的顶部;具体工作的时候,核桃放置到料斗1上后,由于拨料电机2和拨料板的存在,能够通过电机2的转动控制拨料板进行精确下料,防止一次性下的料过多,具体在设计的时候,拨料板的端部和拨料箱4之间存在一个很小的间隙,防止核桃滑落。
第一下料板6为弧形,其一端连接第一下料口5的底部,支撑板7固定连接到壳体100 的外壁上,抽风机8固定设置在支撑板7上,抽风机8的抽风口连接至壳体100内朝向第一下料板6,第一挡料板9的一端连接至抽风机8位于壳体100内的抽风口上,一端朝向第一下料板6并和其形成出料口;第一下料板6弧形的设计能够让物料很好下滑,和第一挡料板9配合使用后,核桃直接下落到下一个工序。抽风机8一是能够将核桃下滑过程中的灰尘进行吸走,二是将壳体内的气体吸走。
传送装置10的从动轴和主动轴连接至壳体100的内壁上,翻转装置11固定在壳体100 侧壁上且位于传送装置10上方,翻转装置11包括固定板111、弹簧112、翻转电机113、翻转辊114,其中固定板111固定在壳体100的内壁上,弹簧112连接到固定板111的下方,翻转电机113固定连接到弹簧112的下端,翻转辊114连接到翻转电机113的驱动端上,传送装置10和翻转装置11的运行方向相反;传送装置10用于输送核桃,由于核桃处于干燥状态,需要保持翻转,因此翻转装置通过翻转滚能够对核桃进行翻转,而弹簧的存在能够让翻转装置实现一定程度的上下位移,适应不同大小的核桃。
吹风机15设置在壳体100的顶部其出风管位于壳体100内,分配管16位于壳体100内且其中心处垂直连接出风管,分配管16的下表面横向阵列连接有多个出风口17,出风口17 朝向传送装置10;第一连接块12连接到第一下料板6的外壁上,第二连接块14连接到壳体 100的顶部内壁上,第一加热丝13连接到第一连接块12和第二连接块14之间,第一加热丝 13位于出风口17和传送装置10之间;第一加热丝能够加热内部的空气,形成热空气,再通过出风口17将热风吹到核桃上实现烘干操作。
储料箱18设置在壳体100底部位于传送装置10输送端的端部下方,第二下料口19位于储料箱18底部,充气环20位于第二下料口19内,第二下料口19还连接有外部的第一输气管201;通过第一输气管对充气环20的充气和放气,能够将第二下料口关闭或打开,且充气环具有一定的弹性,不会将核桃挤压坏掉。
破碎装置包括第二输气管21、破碎机22、第一电机23、第一螺杆24、第二电机25、第二螺杆26、双向气缸27;
其中第二输气管21连接到第二下料口19的下端,第二输气管21连接至破碎机22右端中部,双向气缸27固定连接到破碎机22的左端外壁上,双向气缸27的两个气缸杆分别连接第一电机23和第二电机25,第一螺杆24连接第一电机23的驱动端且位于破碎机22内,第二螺杆26连接第二电机25的驱动端且位于破碎机22内。通过第二输气管可以将第二下料口滑落的核桃吹入到破碎机中,破碎机中的两个螺杆利用搞不通的方向的转动,能够完成对核桃的破碎,双向气缸能够调整两个螺杆之间的位置,可以方便调试最佳的破碎位置。
-第一拨料板3的数量为六个。
-第一拨料板3的数量为八个。
-翻转装置11的运行速度小于传送装置10的运行速度。
-第一输气管201连接外部的压缩机。
-第二输气管21连接外部的压缩机。
本装置具有如下优点:
(1)本装置能够完成对核桃的干燥,同时能够去除核桃下落过程中的粉尘;
(2)本装置能够完成对核桃的破碎,同时能够方便调整螺杆的位置,得到最佳的螺杆距离。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种螺旋式核桃破碎装置,包括上部的烘干装置和下部的破碎装置,其特征在于:
所述烘干装置包括壳体(100)、料斗(1)、第一拨料电机(2)、第一拨料板(3)、第一拨料箱(4)、第一下料口(5)、第一下料板(6)、支撑板(7)、抽风机(8)、第一挡料板(9)、传送装置(10)、翻转装置(11)、第一连接块(12)、第一加热丝(13)、第二连接块(14)、吹风机(15)、分配管(16)、出风口(17)、储料箱(18)、第二下料口(19)、充气环(20);
其中,所述壳体(100)为框型,所述料斗(1)固定设置在所述壳体(100)的顶部,所述料斗(1)底部连接所述第一拨料箱(4),所述第一拨料箱(4)为圆形且连接到所述壳体(100)上,所述第一拨料电机(2)固定设置在所述第一拨料箱(4)的侧面的中心处,所述第一拨料板(3)数量为多个且均匀阵列连接到所述第一拨料电机(2)的转动轴上,所述第一下料口(5)设置在所述第一拨料箱(4)的底部,所述第一下料口(5)连通所述壳体(100)的顶部;
所述第一下料板(6)为弧形,其一端连接所述第一下料口(5)的底部,所述支撑板(7)固定连接到所述壳体(100)的外壁上,所述抽风机(8)固定设置在所述支撑板(7)上,所述抽风机(8)的抽风口连接至所述壳体(100)内朝向所述第一下料板(6),所述第一挡料板(9)的一端连接至所述抽风机(8)位于所述壳体(100)内的抽风口上,一端朝向所述第一下料板(6)并和其形成出料口;
所述传送装置(10)的从动轴和主动轴连接至所述壳体(100)的内壁上,所述翻转装置(11)固定在所述壳体(100)侧壁上且位于所述传送装置(10)上方,所述翻转装置(11)包括固定板(111)、弹簧(112)、翻转电机(113)、翻转辊(114),其中所述固定板(111)固定在所述壳体(100)的内壁上,所述弹簧(112)连接到所述固定板(111)的下方,所述翻转电机(113)固定连接到所述弹簧(112)的下端,所述翻转辊(114)连接到所述翻转电机(113)的驱动端上,所述传送装置(10)和翻转装置(11)的运行方向相反;
所述吹风机(15)设置在所述壳体(100)的顶部其出风管位于所述壳体(100)内,所述分配管(16)位于所述壳体(100)内且其中心处垂直连接所述出风管,所述分配管(16)的下表面横向阵列连接有多个出风口(17),所述出风口(17)朝向所述传送装置(10);所述第一连接块(12)连接到所述第一下料板(6)的外壁上,所述第二连接块(14)连接到所述壳体(100)的顶部内壁上,所述第一加热丝(13)连接到所述第一连接块(12)和第二连接块(14)之间,所述第一加热丝(13)位于所述出风口(17)和传送装置(10)之间;
所述储料箱(18)设置在所述壳体(100)底部位于所述传送装置(10)输送端的端部下方,所述第二下料口(19)位于所述储料箱(18)底部,所述充气环(20)位于所述第二下料口(19)内,所述第二下料口(19)还连接有外部的第一输气管(201);
所述破碎装置包括第二输气管(21)、破碎机(22)、第一电机(23)、第一螺杆(24)、第二电机(25)、第二螺杆(26)、双向气缸(27);
其中所述第二输气管(21)连接到所述第二下料口(19)的下端,所述第二输气管(21)连接至所述破碎机(22)右端中部,所述双向气缸(27)固定连接到所述破碎机(22)的左端外壁上,所述双向气缸(27)的两个气缸杆分别连接所述第一电机(23)和第二电机(25),所述第一螺杆(24)连接所述第一电机(23)的驱动端且位于所述破碎机(22)内,所述第二螺杆(26)连接所述第二电机(25)的驱动端且位于所述破碎机(22)内。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋式核桃破碎装置,其特征在于:所述第一拨料板(3)的数量为六个。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋式核桃破碎装置,其特征在于:所述第一拨料板(3)的数量为八个。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋式核桃破碎装置,其特征在于:所述翻转装置(11)的运行速度小于所述传送装置(10)的运行速度。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋式核桃破碎装置,其特征在于:所述第一输气管(201)连接外部的压缩机。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋式核桃破碎装置,其特征在于:所述第二输气管(21)连接外部的压缩机。
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