CN209389632U - 一种具备耐腐性结构的电力聚乙烯管道 - Google Patents

一种具备耐腐性结构的电力聚乙烯管道 Download PDF

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黄德世
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Abstract

本实用新型涉及电力聚乙烯管道技术领域,且公开了一种具备耐腐性结构的电力聚乙烯管道,包括限位装置和保护装置,所述限位装置内壁与保护装置外表面连接,所述限位装置由对接管一、凸形套筒、套筒、限位环、对接管二、螺纹杆、轮盘、凸块和限位块组成,所述对接管一和对接管二的左侧面管口均与凸形套筒的右侧面管口连接,所述对接管一和对接管二的右侧面管口均与套筒的左侧面管口连接,所述套筒和凸形套筒的外表面。本实用新型解决了电力管道长期接触雨水或污水,电力管道的外部会收到严重的腐蚀,使得电缆线裸露出来,而且多根电缆线之间会产生信号干扰,电缆线之间相互摩擦也会造成保护层的损耗,电缆线的老化可能会造成起火的问题。

Description

一种具备耐腐性结构的电力聚乙烯管道
技术领域
本实用新型涉及电力聚乙烯管道技术领域,具体为一种具备耐腐性结构的电力聚乙烯管道。
背景技术
现电力输送是靠高压线路。高压线路的铺设有两种方式,高空架设或地下埋设。高空架设只要有铁架台即可,而地下铺设必须挖沟,铺设管道,从而保护电力电缆不受地下物质侵害,随着我国对电力需求的增长,电力事业得到了高速发展,与之对应的是配套实用的电力管道的用量也与日增加。现有的电力管道一般为空心圆柱型,通常是将电缆穿在管道中使用,但是随着电力管道使用年限的问题,一些问题就会暴露出来,电力管道长期接触雨水或污水,电力管道的外部会收到严重的腐蚀,电力管经常铺设在环境恶劣的地方,铺设后不易重新 拆出,外层的保护层经常被腐蚀,使得电缆线裸露出来,而且多根电缆线之间会产生信号干扰,电缆线之间相互摩擦也会造成保护层的损耗,电缆线的老化可能会造成起火。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种具备耐腐性结构的电力聚乙烯管道,达到多方面提升电力聚乙烯管道的耐腐蚀性能,提升对内部电缆线的保护,增强了安全性能的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具备耐腐性结构的电力聚乙烯管道,包括限位装置和保护装置,所述限位装置内壁与保护装置外表面连接,所述限位装置由对接管一、凸形套筒、套筒、限位环、对接管二、螺纹杆、轮盘、凸块和限位块组成,所述对接管一和对接管二的左侧面管口均与凸形套筒的右侧面管口连接,所述对接管一和对接管二的右侧面管口均与套筒的左侧面管口连接,所述套筒和凸形套筒的外表面均与限位环的外表面连接,所述限位环的内壁与螺纹杆的外表面连接,所述螺纹杆的右侧面与轮盘的左侧面连接,所述凸形套筒的两侧分别与两个限位块相对的面连接,所述套筒的右侧面与凸块的左侧面连接。
所述保护装置由电缆线、十字支撑架、海绵层、绝缘层、保温层、阻燃层、防水层、胶粘剂结构层和耐磨金属网组成,所述胶粘剂结构层的内表面与防水层的外表面粘接,所述防水层的内侧与阻燃层的外表面连接,所述阻燃层的内侧与保温层的外表面连接,所述保温层的内侧与绝缘层的外表面连接,所述绝缘层的内侧与十字支撑架的四周连接,所述十字支撑架与绝缘层相对的面均与海绵层的外表面连接,所述海绵层的内侧与电缆线的外表面连接,所述胶粘剂结构层的外表面分别与对接管一和对接管二的内侧连接,所述对接管一和对接管二的外表面均与耐磨金属网的内侧连接。
优选的,所述限位块的内侧设置有限位槽,限位槽的内侧与凸块的外表面连接。
优选的,所述限位环的内侧连接有内接螺纹,内接螺纹的内壁与螺纹杆的外表面连接。
优选的,所述对接管一与对接管二的大小形状均一致。
优选的,所述保温层、阻燃层和防水层厚度均一致。
优选的,所述海绵层的内侧设置有活动口,活动口的内侧与电缆线的外表面连接。
本实用新型提供了一种具备耐腐性结构的电力聚乙烯管道。具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过对接管一、凸形套筒、套筒、限位环、对接管二、螺纹杆、轮盘、凸块和限位块的设置,通过施工现场的配合,使得凸块卡接在限位块内侧开设的限位槽内,再通过施工人员正转轮盘,使螺纹杆转入限位环内侧设置的内接螺纹内,从而使得每一段的电力聚乙烯管道固定对接,提升了电力聚乙烯管道对接的速率。
(2)、本实用新型通过电缆线、十字支撑架、海绵层、绝缘层、保温层、阻燃层、防水层、胶粘剂结构层和耐磨金属网的设置,通过在电力聚乙烯管道的外表面设置耐磨金属网,进一步的使其摩擦系数降低,起到了保护电力管道外壳主体的作用,通过设置防水层的设置,避免土壤内的水渗入到电缆线内,通过设置阻燃层加大的防止该装置在与土壤摩擦时产生的火花,保温层使的电缆线在电力聚乙烯管道恒定温度值,通过以上的操作,达到多方面提升电力聚乙烯管道的耐腐蚀性能,提升对内部电缆线的保护,增强了安全性能的目的。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型聚乙烯管道内侧结构示意图。
图中:1限位装置、2保护装置、101对接管一、102凸形套筒、103套筒、104限位环、105对接管二、106螺纹杆、107轮盘、108凸块、109限位块、201电缆线、202十字支撑架、203海绵层、204绝缘层、205保温层、206阻燃层、207防水层、208胶粘剂结构层、209耐磨金属网。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种具备耐腐性结构的电力聚乙烯管道,包括限位装置1和保护装置2,限位装置1内壁与保护装置2外表面固定连接,限位装置1由对接管一101、凸形套筒102、套筒103、限位环104、对接管二105、螺纹杆106、轮盘107、凸块108和限位块109组成,对接管一101和对接管二105的左侧面管口均与凸形套筒102的右侧面管口固定连接,对接管一101和对接管二105的右侧面管口均与套筒103的左侧面管口固定连接,套筒103和凸形套筒102的外表面均与限位环104的外表面固定连接,限位环104的内壁与螺纹杆106的外表面螺纹连接,螺纹杆106的右侧面与轮盘107的左侧面固定连接,凸形套筒102的两侧分别与两个限位块109相对的面固定连接,套筒103的右侧面与凸块108的左侧面固定连接。
保护装置2由电缆线201、十字支撑架202、海绵层203、绝缘层204、保温层205、阻燃层206、防水层207、胶粘剂结构层208和耐磨金属网209组成,胶粘剂结构层208的内表面与防水层207的外表面粘接,防水层207的内侧与阻燃层206的外表面固定连接,阻燃层206的内侧与保温层205的外表面固定连接,保温层205的内侧与绝缘层204的外表面固定连接,绝缘层204的内侧与十字支撑架202的四周固定连接,十字支撑架202与绝缘层204相对的面均与海绵层203的外表面固定连接,海绵层203的内侧与电缆线201的外表面固定连接,胶粘剂结构层208的外表面分别与对接管一101和对接管二105的内侧固定连接,对接管一101和对接管二105的外表面均与耐磨金属网209的内侧固定连接,限位块109的内侧开设有限位槽,限位槽的内侧与凸块108的外表面卡接,限位环104的内侧固定连接有内接螺纹,内接螺纹的内壁与螺纹杆106的外表面螺纹连接,对接管一101与对接管二105的大小形状均一致,保温层205、阻燃层206和防水层207厚度均一致,海绵层203的内侧开设有活动口,活动口的内侧与电缆线201的外表面活动连接。
在使用时,通过施工现场的配合,使得凸块108卡接在限位块109内侧开设的限位槽内,再通过施工人员正转轮盘107,使螺纹杆106转入限位环104内侧设置的内接螺纹内,从而使得每一段的电力聚乙烯管道固定对接,通过在电力聚乙烯管道的外表面设置耐磨金属网209,进一步的使其摩擦系数降低,起到了保护电力管道外壳主体的作用,通过设置防水层207的设置,避免土壤内的水渗入到电缆线201内,通过设置阻燃层206加大的防止该装置在与土壤摩擦时产生的火花,保温层205使的电缆线201在电力聚乙烯管道恒定温度值。
综上可得,本实用新型通过对接管一101、凸形套筒102、套筒103、限位环104、对接管二105、螺纹杆106、轮盘107、凸块108和限位块109的设置,通过施工现场的配合,使得凸块108卡接在限位块109内侧开设的限位槽内,再通过施工人员正转轮盘107,使螺纹杆106转入限位环104内侧设置的内接螺纹内,从而使得每一段的电力聚乙烯管道固定对接,提升了电力聚乙烯管道对接的速率,本实用新型通过电缆线201、十字支撑架202、海绵层203、绝缘层204、保温层205、阻燃层206、防水层207、胶粘剂结构层208和耐磨金属网209的设置,通过在电力聚乙烯管道的外表面设置耐磨金属网209,进一步的使其摩擦系数降低,起到了保护电力管道外壳主体的作用,通过设置防水层207的设置,避免土壤内的水渗入到电缆线201内,通过设置阻燃层206加大的防止该装置在与土壤摩擦时产生的火花,保温层205使的电缆线201在电力聚乙烯管道恒定温度值,通过以上的操作,达到多方面提升电力聚乙烯管道的耐腐蚀性能,提升对内部电缆线的保护,增强了安全性能的目的。

Claims (6)

1.一种具备耐腐性结构的电力聚乙烯管道,包括限位装置(1)和保护装置(2),所述限位装置(1)内壁与保护装置(2)外表面连接,其特征在于:所述限位装置(1)由对接管一(101)、凸形套筒(102)、套筒(103)、限位环(104)、对接管二(105)、螺纹杆(106)、轮盘(107)、凸块(108)和限位块(109)组成,所述对接管一(101)和对接管二(105)的左侧面管口均与凸形套筒(102)的右侧面管口连接,所述对接管一(101)和对接管二(105)的右侧面管口均与套筒(103)的左侧面管口连接,所述套筒(103)和凸形套筒(102)的外表面均与限位环(104)的外表面连接,所述限位环(104)的内壁与螺纹杆(106)的外表面连接,所述螺纹杆(106)的右侧面与轮盘(107)的左侧面连接,所述凸形套筒(102)的两侧分别与两个限位块(109)相对的面连接,所述套筒(103)的右侧面与凸块(108)的左侧面连接;
所述保护装置(2)由电缆线(201)、十字支撑架(202)、海绵层(203)、绝缘层(204)、保温层(205)、阻燃层(206)、防水层(207)、胶粘剂结构层(208)和耐磨金属网(209)组成,所述胶粘剂结构层(208)的内表面与防水层(207)的外表面粘接,所述防水层(207)的内侧与阻燃层(206)的外表面连接,所述阻燃层(206)的内侧与保温层(205)的外表面连接,所述保温层(205)的内侧与绝缘层(204)的外表面连接,所述绝缘层(204)的内侧与十字支撑架(202)的四周连接,所述十字支撑架(202)与绝缘层(204)相对的面均与海绵层(203)的外表面连接,所述海绵层(203)的内侧与电缆线(201)的外表面连接,所述胶粘剂结构层(208)的外表面分别与对接管一(101)和对接管二(105)的内侧连接,所述对接管一(101)和对接管二(105)的外表面均与耐磨金属网(209)的内侧连接。
2.根据权利要求1所述的一种具备耐腐性结构的电力聚乙烯管道,其特征在于:所述限位块(109)的内侧设置有限位槽,限位槽的内侧与凸块(108)的外表面连接。
3.根据权利要求1所述的一种具备耐腐性结构的电力聚乙烯管道,其特征在于:所述限位环(104)的内侧连接有内接螺纹,内接螺纹的内壁与螺纹杆(106)的外表面连接。
4.根据权利要求1所述的一种具备耐腐性结构的电力聚乙烯管道,其特征在于:所述对接管一(101)与对接管二(105)的大小形状均一致。
5.根据权利要求1所述的一种具备耐腐性结构的电力聚乙烯管道,其特征在于:所述保温层(205)、阻燃层(206)和防水层(207)厚度均一致。
6.根据权利要求1所述的一种具备耐腐性结构的电力聚乙烯管道,其特征在于:所述海绵层(203)的内侧设置有活动口,活动口的内侧与电缆线(201)的外表面连接。
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