CN209389413U - 迷你电动液压钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种迷你电动液压钳，用于连接电缆与端子。本实用新型包括钳头组件和压接模具，压接模具安装在钳头组件上，其结构特点在于：钳头组件包括翻盖、锁扣、钳座、模具架、弹簧和活塞杆，压接模具包括上模具和下模具；翻盖和锁扣均安装在钳座上，且翻盖与锁扣接触，模具架安装在钳座上，模具架与活塞杆连接，弹簧套装在活塞杆外，弹簧的一端与钳座抵接，弹簧的另一端与活塞杆抵接，上模具安装在翻盖上，下模具安装在模具架上，上模具与下模具配合。该迷你电动液压钳主要功能在于可以快速压接电缆与端子，且操作简单，电缆进线口更大，同时设计一种配套压接模具，可用一副压接模具压接两种规格的端子，减轻携带重量。

Description

迷你电动液压钳

技术领域

本实用新型涉及一种迷你电动液压钳，用于连接电缆与端子。

背景技术

电缆是我们生活和工作中不可或缺的一样物品，它主要功能在于传递电力。随着电缆的大量使用，如何快速的安装电缆成为一个比较重要的问题，安装电缆时往往需要根据实际情况对电缆与端子之间需要进行连接，液压电缆压接钳就是这样一种工具。液压电缆压接钳分为分体式液压压接钳和整体式液压压接钳。一般分体式液压压接钳需要连接外接手动泵、电动泵或汽油机泵来提供动力，这样压接钳的携带便利性便受到了限制。整体式液压压接钳有电动液压压接钳和手动液压压接钳，相对而言电动液压切刀操作更为简单。

现在市场上普遍使用的电动液压压接钳的头部使用C型压接钳头，这样的设计可以操作方便，但是同时由于C型压接钳头的结构特点限制，一副压接模具只能压接一种规格，同时C型压接钳头存在一个缺口，单边受力C型钳头容易变形最终导致受力不在同一条直线上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的迷你电动液压钳。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该迷你电动液压钳，包括钳头组件和压接模具，所述压接模具安装在钳头组件上，其结构特点在于：所述钳头组件包括翻盖、锁扣、钳座、模具架、弹簧和活塞杆，所述压接模具包括上模具和下模具；所述翻盖和锁扣均安装在钳座上，且翻盖与锁扣接触，所述模具架安装在钳座上，所述模具架与活塞杆连接，所述弹簧套装在活塞杆外，所述弹簧的一端与钳座抵接，所述弹簧的另一端与活塞杆抵接，所述上模具安装在翻盖上，所述下模具安装在模具架上，所述上模具与下模具配合。该迷你电动液压钳主要功能在于可以快速压接电缆与端子，且操作简单，电缆进线口更大，同时设计一种配套压接模具，可用一副压接模具压接两种规格的端子，减轻携带重量。

进一步地，所述翻盖和锁扣均通过销轴安装在钳座上。

进一步地，所述销轴外套装有扭簧，所述翻盖和锁扣均与扭簧的一端连接，所述扭簧的另一端与钳座连接。

进一步地，所述模具架与连接杆的一端连接，所述连接杆的另一端安装在活塞杆上。

进一步地，所述上模具包括上模具头部和上模具尾部，所述下模具包括下模具头部和下模具尾部。

进一步地，所述上模具头部与下模具头部相对设置。

进一步地，所述上模具尾部与下模具尾部相对设置。

进一步地，所述迷你电动液压钳还包括液压泵、减速器、外壳、电池和线路板，所述活塞杆与液压泵连接，所述液压泵与减速器连接，所述线路板、活塞杆、液压泵和减速器均安装在外壳内，所述钳座安装在外壳的上部，所述电池安装在外壳的下部，所述减速器和电池均与线路板连接。

进一步地，所述迷你电动液压钳还包括保护板、泄压开关和启动开关，所述保护板安装在线路板上，所述泄压开关与液压泵连接，所述启动开关与线路板连接。

进一步地，所述翻盖上固定有卡块，所述锁扣上设置有卡槽，所述卡块位于卡槽内。

相比现有技术，本实用新型具有以下优点：该迷你电动液压钳采用翻盖式的钳头组件，可以人工操作翻盖，电缆进线口更大，当锁扣与翻盖合闭时，钳头组件无缺口两边均匀受力使最终受力在同一条直线上，同时设计一种配套压接模具，可用一副压接模具压接两种不同规格的端子，减轻携带重量。

附图说明

图1是本实用新型实施例的迷你电动液压钳的立体***结构示意图。

图2是本实用新型实施例的钳头组件的立体***结构示意图。

图3是本实用新型实施例的钳头组件的立体结构示意图。

图4是本实用新型实施例的压接模具的立体结构示意图。

图5是本实用新型实施例的上模具头部与下模具头部相对设置时钳头组件的剖面结构示意图。

图6是本实用新型实施例的上模具尾部与下模具尾部相对设置时钳头组件的剖面结构示意图。

标号说明：钳头组件1、压接模具2、液压泵3、减速器4、外壳5、电池6、线路板7、保护板8、泄压开关9、启动开关90、翻盖11、锁扣12、钳座13、模具架14、销轴15、连接杆16、弹簧17、活塞杆18、扭簧19、上模具21、下模具22、上模具头部23、下模具头部24、上模具尾部25、下模具尾部26、卡块111、卡槽121。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图6所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若用引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实施例中的迷你电动液压钳，包括钳头组件1、压接模具2、液压泵3、减速器4、外壳5、电池6、线路板7、保护板8、泄压开关9和启动开关90，所述压接模具2安装在钳头组件1上，所述液压泵3与减速器4连接，所述线路板7、活塞杆18、液压泵3和减速器4均安装在外壳5内，所述钳座13安装在外壳5的上部，所述电池6安装在外壳5的下部，所述减速器4和电池6均与线路板7连接；保护板8安装在线路板7上，所述泄压开关9与液压泵3连接，所述启动开关90与线路板7连接。

本实施例中的所述钳头组件1包括翻盖11、锁扣12、钳座13、模具架14、弹簧17和活塞杆18，所述上模具21包括上模具头部23和上模具尾部25，所述下模具22包括下模具头部24和下模具尾部26；所述上模具头部23与下模具头部24相对设置；或所述上模具尾部25与下模具尾部26相对设置；所述迷你电动液压钳还包括所述活塞杆18与液压泵3连接；所述翻盖11上固定有卡块111，所述锁扣12上设置有卡槽121，所述卡块111位于卡槽121内。

本实施例中的所述压接模具2包括上模具21和下模具22；所述翻盖11和锁扣12均安装在钳座13上，通常情况下所述翻盖11和锁扣12均通过销轴15安装在钳座13上，且翻盖11与锁扣12接触，所述销轴15外套装有扭簧19，所述翻盖11和锁扣12均与扭簧19的一端连接，所述扭簧19的另一端与钳座13连接，所述模具架14安装在钳座13上，所述模具架14与活塞杆18连接，通常情况下所述模具架14与连接杆16的一端连接，所述连接杆16的另一端安装在活塞杆18上，所述弹簧17套装在活塞杆18外，所述弹簧17的一端与钳座13抵接，所述弹簧17的另一端与活塞杆18抵接，所述上模具21安装在翻盖11上，所述下模具22安装在模具架14上，所述上模具21与下模具22配合。

本实施例中的钳头组件1的工作原理：

当使用者按下启动开关90后，线路板7接受信号，减速器4工作，带动液压泵3，液压泵3提供液压动力使活塞杆18向上垂直运动，活塞杆18通过连接杆16带动模具架14向上运动，模具架14带动下模具22向上运动，当压接模具2压接端子压力达到60kN时，泄压开关9自动开启进行泄压，线路板7接收信号，减速器4动作停止，液压泵3动力中断，压接完成。

当泄压开关9自动开启进行泄压时，线路板7接受信号，减速器4停止工作，在弹簧17的作用下使活塞杆18向下垂直运动，活塞杆18通过连接杆16带动模具架14向下运动，模具架14带动下模具22向下运动，上模具21与下模具22分离直到活塞杆18复位到初始位置；（注：未装模具时，不能空压）。

压接模具2的特点：

1、上模具21和下模具22均采用双端设计，一副压接模具2可压接两种规格端子，减轻携带重量。

2、钢珠弹扣设计，安装拆卸更方便。

3、通过六角形压住，紧密不易脱落。

迷你电动液压钳的工作方式：

1、***电池6，轻拉电池6保证电池6无松动。

2、按动泄压开关9，使模具架14架位于最下端。

3、根据所需压接接线端子的尺寸选择恰当尺寸的压接模具2。

4、解开锁扣12，打开翻盖11。

5、将下模具22装入模具架14中，使得下模具22中央的钢珠与接口头吻合，从而起到固定压接模具2的作用。

6、按步骤5将上模具21装入翻盖11中。

7、将接线端子放入上模具21和下模具22之间，闭合翻盖11，锁上锁扣12。

8、将电缆***接线端子。

9、按下启动开关90，迷你电动液压钳工作直到调压阀（在液压泵3内部）开启，迷你电动液压钳自动停止工作；松开启动开关90，使上模具21和下模具22自动复位。

10、使用完后，打开锁扣12，取出压接完后的电缆。

电池6更换说明：

1、用力按下电池6的开关锁栓，即可拔出电池6；更换电池6后，用力推即可还原至初始位置。

2、不按电池6的开关锁栓，轻拉电池6，未发生松动情况表明安装成功。

启动开关90和泄压开关9：

1、按下启动开关90，迷你电动液压钳开始工作；压力到达额定压力时减速器4自动停止工作，活塞杆18自动复位到初始位置。

2、按下泄压开关9，活塞杆18也能自动复位。

该迷你电动液压具有两段式液压***，当活塞杆18空载时候前行速度快，液压***处于低压状态，当活塞杆18接触负载后液压***切换到高压状态提高加载效率；当压接操作成功完成之后，便启动自动复位功能。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零件、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种迷你电动液压钳，包括钳头组件（1）和压接模具（2），所述压接模具（2）安装在钳头组件（1）上，其特征在于：所述钳头组件（1）包括翻盖（11）、锁扣（12）、钳座（13）、模具架（14）、弹簧（17）和活塞杆（18），所述压接模具（2）包括上模具（21）和下模具（22）；所述翻盖（11）和锁扣（12）均安装在钳座（13）上，且翻盖（11）与锁扣（12）接触，所述模具架（14）安装在钳座（13）上，所述模具架（14）与活塞杆（18）连接，所述弹簧（17）套装在活塞杆（18）外，所述弹簧（17）的一端与钳座（13）抵接，所述弹簧（17）的另一端与活塞杆（18）抵接，所述上模具（21）安装在翻盖（11）上，所述下模具（22）安装在模具架（14）上，所述上模具（21）与下模具（22）配合。

2.根据权利要求1所述的迷你电动液压钳，其特征在于：所述翻盖（11）和锁扣（12）均通过销轴（15）安装在钳座（13）上。

3.根据权利要求2所述的迷你电动液压钳，其特征在于：所述销轴（15）外套装有扭簧（19），所述翻盖（11）和锁扣（12）均与扭簧（19）的一端连接，所述扭簧（19）的另一端与钳座（13）连接。

4.根据权利要求2所述的迷你电动液压钳，其特征在于：所述模具架（14）与连接杆（16）的一端连接，所述连接杆（16）的另一端安装在活塞杆（18）上。

5.根据权利要求1所述的迷你电动液压钳，其特征在于：所述上模具（21）包括上模具头部（23）和上模具尾部（25），所述下模具（22）包括下模具头部（24）和下模具尾部（26）。

6.根据权利要求5所述的迷你电动液压钳，其特征在于：所述上模具头部（23）与下模具头部（24）相对设置。

7.根据权利要求5所述的迷你电动液压钳，其特征在于：所述上模具尾部（25）与下模具尾部（26）相对设置。

8.根据权利要求1所述的迷你电动液压钳，其特征在于：所述迷你电动液压钳还包括液压泵（3）、减速器（4）、外壳（5）、电池（6）和线路板（7），所述活塞杆（18）与液压泵（3）连接，所述液压泵（3）与减速器（4）连接，所述线路板（7）、活塞杆（18）、液压泵（3）和减速器（4）均安装在外壳（5）内，所述钳座（13）安装在外壳（5）的上部，所述电池（6）安装在外壳（5）的下部，所述减速器（4）和电池（6）均与线路板（7）连接。

9.根据权利要求1所述的迷你电动液压钳，其特征在于：所述迷你电动液压钳还包括保护板（8）、泄压开关（9）和启动开关（90），所述保护板（8）安装在线路板（7）上，所述泄压开关（9）与液压泵（3）连接，所述启动开关（90）与线路板（7）连接。

10.根据权利要求1所述的迷你电动液压钳，其特征在于：所述翻盖（11）上固定有卡块（111），所述锁扣（12）上设置有卡槽（121），所述卡块（111）位于卡槽（121）内。