CN209384527U - 一种应用于墙梁节点环形纵筋定位的定位卡 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于墙梁节点环形纵筋定位的定位卡，解决了现有梁墙连接节点环形纵筋间距不均且无法保证钢筋骨架外周混凝土浇筑厚度的技术问题。本实用新型包括长条状的定位卡，沿定位卡的长度方向开设有一列上下对应的凹槽，凹槽设置在定位卡的一侧，凹槽的尺寸与环形纵筋的直径相适配，凹槽的槽底的宽度不大于环形纵筋与浇筑模板之间在水平方向上的垂直距离。本实用新型同时适用于各类异形构件的环形纵筋的临时固定，不仅省去了传统扎丝绑扎的繁琐操作，而且避免了水平纵筋发生相对位移而造成连接强度不足等问题，同时提高了连接节点的整体性，使用便捷、易于推广。

Description

一种应用于墙梁节点环形纵筋定位的定位卡

技术领域

本实用新型涉剪力墙节点的环形纵筋定位技术领域，特别是指一种应用于墙梁节点环形纵筋定位的定位卡。

背景技术

在建筑工程中剪力墙与梁的连接是一项常见的施工程序，该施工程序中传统的方式如图1、图2所示，如图1所示，首先在高出浇筑模板1的剪力墙竖筋2上临时固定环形纵筋3，为保证连接节点的整体性和连接结构强度，需要将数个环形纵筋3等临时固定在剪力墙竖筋2上。如图2所示，当环形纵筋3临时固定完毕后，操作水平梁4***数个环形纵筋3之间，然后下放水平梁4，在水平梁4下放的过程中会将临时固定的数个环形纵筋3下压入浇筑模板1内，但是等间隔设置的环形纵筋3在被下压的过程中会改变间距，造成挤压在一起或倾斜挤压在一侧的问题，使连接节点处的环形纵筋间距过大，无法保证连接节点的整体性和连接强度。另外，由于环形纵筋被挤压造成的倾斜等问题，无法保证钢筋骨架外周混凝土的浇筑厚度，后续混凝土浇筑完成后此处混凝土容易产生裂缝、并露筋。更为突出的是，异型剪力墙约束边缘构件的环形纵筋形状复杂，上述传统操作将会导致环形纵筋更为严重的挤压倾斜，无法保证连接强度和连接结构的整体性。

实用新型内容

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种应用于墙梁节点环形纵筋定位的定位卡，解决了现有梁墙连接节点环形纵筋间距不均且无法保证钢筋骨架外周混凝土浇筑厚度的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种应用于墙梁节点环形纵筋定位的定位卡，包括长条状的定位卡，沿定位卡的长度方向开设有一列上下对应的凹槽，凹槽设置在扁钢板的一侧，凹槽的尺寸与环形纵筋的直径相适配，凹槽的槽底的宽度不大于环形纵筋与浇筑模板之间在水平方向上的垂直距离。本方案的定位卡可以对墙梁连接节点处的环形纵筋进行临时固定，使连接节点处的各个环形纵筋连接为一个整体，当下放水平梁时，可以避免环形纵筋的位移，使数个环形纵筋等间隔完好地同时下落至浇筑模板内；同时，定位卡也能增强墙梁连接节点钢筋的整体稳定性，在浇筑混凝土振捣时钢筋时不易发生变形，进一步保证了墙梁连接节点的结构强度；另外，凹槽的槽底，也就是定位卡未开设凹槽的一侧可以与浇筑模板相顶接，可作为剪力墙钢筋骨架混凝土保护层进行定位，有效的控制剪力墙节点钢筋保护层的厚度。

进一步地，所述上下对应的凹槽中，相邻凹槽之间的距离等于墙梁节点处相邻环形纵筋的最小间距。因为不同的建筑，具有不同的建设标准，将相邻凹槽之间的距离进行最小标准设置，可以将定位卡制作为标准件，能够满足任何墙梁连接节点处环形纵筋的定位要求。

进一步地，所述定位卡为扁钢，所述凹槽开设在扁钢的长度方向的一侧，扁钢具有刚度大、材料易获得等优点。

进一步地，所述定位卡包括至少两片并列的扁钢，各片扁钢并列平行相连，所述凹槽开设在扁钢的长度方向的一侧，各片扁钢上的凹槽依次水平对应。设置两片以上并列的扁钢作为定位卡，可以进一步保证支撑强度和连接整体性，同时并列的扁钢上的对应的凹槽可以充分保证对环形纵筋的定位效果。

所述定位卡为槽钢，所述凹槽开设在槽钢的两片槽壁上，槽钢的两个槽壁上的凹槽依次水平对应。设置槽钢作为定位卡，既能保证支撑强度、连接整体性和定位效果，而且可以使用现成的槽钢材料进行制作，既便捷又节省成本。

进一步地，所述凹槽的槽底的宽度等于环形纵筋与浇筑模板之间在水平方向上的垂直距离，不仅可以进一步保证对环形纵筋卡接的稳定性，而且可以进一步保证混凝土振捣浇筑的可靠性。

本实用新型可以对墙梁连接节点处的环形纵筋进行临时固定，使连接节点处的各个环形纵筋连接为一个整体，当下放水平梁时，可以避免各个环形纵筋发生相对位移，使数个环形纵筋等间隔完好地同时下落至浇筑模板内；同时，定位卡也能增强墙梁连接节点钢筋的整体稳定性，在浇筑混凝土振捣时钢筋时不易发生变形，进一步保证了墙梁连接节点的结构强度；另外，凹槽的槽底，也就是定位卡未开设凹槽的一侧可以与浇筑模板相顶接，可作为剪力墙钢筋骨架混凝土保护层进行定位，有效的控制剪力墙节点钢筋保护层的厚度。本实用新型同时适用于各类异形构件的环形纵筋的临时固定，省去了传统扎丝绑扎的繁琐操作，实用便捷、易于推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为传统墙梁节点施工前的准备示意图；

图2图传统墙梁节点施工后的示意图；

图3为本实用新型的安装示意图；

图4为本实用新型与环形纵筋一同安装到位的示意图；

图5为图4的俯视图；

图6为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，一种应用于墙梁节点环形纵筋定位的定位卡，如图6所示，包括长条状的定位卡5，沿定位卡5的长度方向开设有一列上下对应的凹槽6，凹槽6设置在定位卡5的一侧。所述凹槽6的尺寸与环形纵筋3的直径相适配，如图3所示，剪力墙竖筋2上需要等间隔临时固定的环形纵筋3可以卡接在凹槽6内，

凹槽6的槽底6-1的宽度不大于环形纵筋3与浇筑模板1之间的距离。

本方案的使用过程如图3所示，首先将各个环形纵筋3套设在剪力墙竖筋2的外周，此时环形纵筋3高出模板1，然后将定位卡5卡接在各个环形纵筋3的外侧，使各个环形纵筋3与定位卡5构成一个整体，随后将水平梁4的端部***各个环形纵筋3之间。后续过程如图4、图5所示，下放的水平梁4水平梁4将作为整体的环形纵筋3和定位卡5一同下压至浇筑模板1内。

本方案的定位卡5可以对墙梁连接节点处的环形纵筋3进行临时固定，使连接节点处的各个环形纵筋3连接为一个整体，当下放水平梁4时，可以避免环形纵筋3发生相对位移，使数个环形纵筋3等间隔完好地同时下落至浇筑模板1内；同时，定位卡5也能增强墙梁连接节点钢筋的整体稳定性，在浇筑混凝土振捣时钢筋时不易发生变形，进一步保证了墙梁连接节点的结构强度；另外，凹槽6的槽底6-1，也就是定位卡未开设凹槽的一侧可以与浇筑模板1相顶接，可作为剪力墙钢筋骨架混凝土保护层进行定位，有效的控制剪力墙节点钢筋保护层的厚度。

实施例2，一种应用于墙梁节点环形纵筋定位的定位卡，所述上下对应的凹槽6中，相邻凹槽6之间的距离等于墙梁节点处相邻环形纵筋3的最小间距。因为不同的建筑，具有不同的建设标准，将相邻凹槽之间的距离进行最小标准设置，可以将定位卡制作为标准件，能够满足任何墙梁连接节点处环形纵筋的定位要求。

本实施例的其他结构与实施例1相同。

实施例3，一种应用于墙梁节点环形纵筋定位的定位卡，所述定位卡5为扁钢，所述凹槽6开设在扁钢的长度方向的一侧，扁钢具有刚度大、材料易获得等优点。

本实施例的其他结构与实施例2相同。

实施例4，一种应用于墙梁节点环形纵筋定位的定位卡，所述定位卡5包括至少两片并列的扁钢，各片扁钢并列平行相连，所述凹槽6开设在扁钢的长度方向的一侧，各片扁钢上的凹槽6依次水平对应。设置两片以上并列的扁钢作为定位卡，可以进一步保证支撑强度和连接整体性，同时并列的扁钢上的对应的凹槽可以充分保证对环形纵筋的定位效果。

本实施例的其他结构与实施例2相同。

实施例4，一种应用于墙梁节点环形纵筋定位的定位卡，所述定位卡5为槽钢，所述凹槽6开设在槽钢的两片槽壁上，槽钢的两个槽壁上的凹槽依次水平对应。设置槽钢作为定位卡，既能保证支撑强度、连接整体性和定位效果，而且可以使用现成的槽钢材料进行制作，既便捷又节省成本。

本实施例的其他结构与实施例2相同。

实施例5，一种应用于墙梁节点环形纵筋定位的定位卡，所述凹槽6的槽底6-1的宽度等于环形纵筋3与浇筑模板1之间的距离，不仅可以进一步保证对环形纵筋3卡接的稳定性，而且可以进一步保证混凝土振捣浇筑的可靠性。

本实施例的其他结构可以与以上任意一个实施例相同。

本实用新型未详尽之处均为本领域技术人员所公知的常规技术手段。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种应用于墙梁节点环形纵筋定位的定位卡，其特征在于：包括长条状的定位卡（5），沿定位卡（5）的长度方向开设有一列上下对应的凹槽（6），凹槽（6）设置在定位卡（5）的一侧，凹槽（6）的尺寸与环形纵筋（3）的直径相适配，凹槽（6）的槽底（6-1）的宽度不大于环形纵筋（3）与浇筑模板（1）之间在水平方向上的垂直距离。

2.根据权利要求1所述的应用于墙梁节点环形纵筋定位的定位卡，其特征在于：相邻的凹槽（6）之间的距离等于墙梁节点处相邻环形纵筋（3）的最小间距。

3.根据权利要求2所述的应用于墙梁节点环形纵筋定位的定位卡，其特征在于：所述定位卡（5）为扁钢，所述凹槽（6）开设在扁钢的长度方向的一侧。

4.根据权利要求2所述的应用于墙梁节点环形纵筋定位的定位卡，其特征在于：所述定位卡（5）包括至少两片并列的扁钢，各片扁钢并列平行相连，所述凹槽（6）开设在扁钢的长度方向的一侧，各片扁钢上的凹槽（6）依次水平对应。

5.根据权利要求2所述的应用于墙梁节点环形纵筋定位的定位卡，其特征在于：所述定位卡（5）为槽钢，所述凹槽（6）开设在槽钢的两片槽壁上，槽钢的两个槽壁上的凹槽（6）依次水平对应。

6.根据权利要求1-5任一项所述的应用于墙梁节点环形纵筋定位的定位卡，其特征在于：所述凹槽（6）的槽底（6-1）的宽度等于环形纵筋（3）与浇筑模板（1）之间在水平方向上的垂直距离。