CN209384014U - 一种造纸用摇振装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种造纸用摇振装置,属于造纸技术领域,它解决了现有摇振设备生产效果差的问题。本造纸用摇振装置包括:烘干机,呈圆筒状设置,烘干机内部嵌设有螺旋加热管;加湿器,内部安装有若干喷淋管且每个喷淋管上均转动连接有水雾喷头;摇振机,位于烘干机与加湿器之间,摇振机上设置有摇振箱、胸辊,摇振箱内安装有两对偏心轮,每对偏心轮均相切设置,胸辊通过连杆与摇振箱相连,各偏心轮转动带动连杆并连带胸辊振动;成型网,其上覆盖有纸浆,成型网连带纸浆依次通过螺旋加热管、胸辊以及喷淋管。本实用新型具有生产效果好的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于造纸技术领域,涉及一种造纸用摇振装置。
背景技术
对于纸张来说,匀度是纸张质量中最基础、最重要的指标之一,纸的匀度表示纸结构的均一性,即纸张中纤维和各种填料分布的均匀程度,直接影响着纸张的美学价值。
匀度是纸张的关键指标,也是业界研究最多最广的课题,匀度不好的纸张在整改成纸过程中极易容易出现断纸,尤其在施胶段,一张匀度差的纸经过表面施胶后,定量偏低的点是最脆弱的,即使后烘段不断纸,也会在复卷机上断纸。
此外,纸张的匀度较差或者抄纸时的纤维不够均匀等,都会导致纸张耐折度低,抵抗往复折叠的能力较弱,进一步造成下游纸板出现断裂等问题,影响纸板的使用,造成不必要的浪费。
现有的摇振设备在进行摇振工作时,对纸浆的疏解不够彻底,纸浆纤维分布不够均匀,纸浆形成纸张后匀度相对较低,纸品质量不够理想。
为此,为解决现有的摇振设备结构上的不足,本实用新型设计了一种设计合理、生产效果好的造纸用摇振装置。
发明内容
本实用新型为解决现有技术存在的问题,提供了一种设计合理、生产效果好的造纸用摇振装置。
本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现:一种造纸用摇振装置,包括:
烘干机,呈圆筒状设置,烘干机内部嵌设有螺旋加热管;
加湿器,内部安装有若干喷淋管且每个喷淋管上均转动连接有水雾喷头;
摇振机,位于烘干机与加湿器之间,摇振机上设置有摇振箱、胸辊,摇振箱内安装有两对偏心轮,每对偏心轮均相切设置,所述胸辊通过连杆与摇振箱相连,各偏心轮转动带动连杆并连带胸辊振动;
成型网,其上覆盖有纸浆,所述成型网连带纸浆依次通过螺旋加热管、胸辊以及喷淋管。
作为本案的进一步改进,所述喷淋管设置为两列且两列喷淋管分列在成型网两侧。
作为本案的又一步改进,每列喷淋管均包括高位喷淋管、低位喷淋管,且高位喷淋管与低位喷淋管间隔设置,两列喷淋管中相对设置的两个喷淋管,一个为高位喷淋管,另一个为低位喷淋管。
作为本案的进一步改进,摇振箱外部安装有伺服电机且伺服电机驱动各偏心轮转动。
作为本案的又一步改进,摇振机上还安装有控制器以及与控制器相连的触摸屏,上述伺服电机与控制电连接。
与现有技术相比,本实用新型结构设置合理,通过设置烘干机以及加湿器,对纸浆进行烘干,便于进行摇振,同时在摇振结束后重新对纸浆进行加湿,便于进行后续工序,生产效果好;此外,通过控制器、伺服电机以及触摸屏的配合设置,可以直接通过触摸屏调整振幅和振次的参数,使用便利。
附图说明
图1是本实用新型中摇振机的结构示意图。
图2是本实用新型中烘干机的结构示意图。
图3是本实用新型中加湿器的结构示意图。
图4是图3另一视角的结构示意图。
图中,10、摇振机;11、摇振箱;111、偏心轮;12、胸辊;121、连杆;20、烘干机;21、螺旋加热管;30、加湿器;31、高位喷淋管;32、低位喷淋管。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
如图1至图4所示,本造纸用摇振装置包括:
烘干机20,呈圆筒状设置,烘干机20内部嵌设有螺旋加热管21;
加湿器30,内部安装有多个喷淋管且每个喷淋管上均转动连接有水雾喷头(图中未示出);
摇振机10,位于烘干机20与加湿器30之间,摇振机10上设置有摇振箱11、胸辊12,摇振箱11内安装有两对偏心轮111,每对偏心轮111均相切设置,胸辊12通过连杆121与摇振箱11相连,各偏心轮111转动带动连杆121并连带胸辊12振动;
成型网,其上覆盖有纸浆,成型网连带纸浆依次通过螺旋加热管21、胸辊12以及喷淋管。
匀度是纸张的关键指标,匀度不好的纸张在整改成纸过程中极易容易出现断纸,纸张的匀度较差或者抄纸时的纤维不够均匀等,还会导致纸张耐折度低,抵抗往复折叠的能力较弱。
而现有的摇振设备在进行摇振工作时,纸浆纤维分布不够均匀,纸浆形成纸张后匀度相对较低,纸品质量不够理想。
为此,本实用新型设计了一种造纸用摇振装置,通过设置烘干机20以及加湿器30,对纸浆进行烘干,便于进行摇振,同时在摇振结束后重新对纸浆进行加湿,便于进行后续工序,生产效果好。
具体的,造纸过程中,在最初的打浆完成后,纸浆会上浆至纸机的流浆箱,接着输送至成型网进行脱水预成型。成型网上的纸浆在预成型状态并非是完全固态,大致呈悬浮液状,此时若进行摇振工作,不利于纸浆中的纤维均匀分布,成型后的纸张匀度提升效果不明显。
因此,本实施例中优选在摇振之前通过烘干机20对纸浆进行微烘干,降低纤维之间的粘连,便于在摇振过程中,纤维能够顺利随振动而均匀分布。
成型网带着纸浆穿过烘干机20时,实际是贯穿通过螺旋加热管21的,在这个过程中螺旋加热管21对纸浆进行微烘干,螺旋加热管21可采用陶瓷管或者金属管等,通过电加热。
实际操作时,可以根据烘干的效果调节成型网移动的速度,或者控制螺旋加热管21的加热功率,避免烘干不到位或者过度烘干的现象发生。
微烘干后的纸浆随成型网移动至摇振机10进行摇振,本实施例中优选摇振机10包括摇振箱11、胸辊12,摇振箱11内安装有两对偏心轮111,每对偏心轮111均相切设置,各偏心轮111转动带动连杆121并连带胸辊12振动。
具体的,摇振机10实际为无反作用力高频摇振机10,可以提供高达500rpm的摇振频率及最大25mm的摇振行程,通过高强度的摇振提升纸张的匀度以及MD/CD抗张强度比率。
优选地,摇振箱11外部安装有伺服电机(图中未示出)且伺服电机驱动各偏心轮111转动。
进一步地,摇振机10上还安装有控制器(图中未示出)以及与控制器相连的触摸屏(图中未示出),上述伺服电机与控制电连接。
摇振箱11由伺服电机驱动,带动各偏心轮111转动,进一步带动连杆121以及胸辊12转动,且摇振机10只对胸辊12提供摇振力而几乎没有对外的反作用力,确保摇振过程中不受反作用力影响,摇振效果好。
此外,摇振机10还采用了智能化的控制***,在摇振机10上安装控制器、触摸屏,可以直接通过触摸屏将信息反馈至控制器,进而通过伺服电机调整振幅和振次的参数,使用便利。
优选地,喷淋管设置为两列且两列喷淋管分列在成型网两侧。
本实施例中优选喷淋管设置为两列,成型网从两列喷淋管之间穿过,加湿时,由两列喷淋管通过水雾喷头喷洒水汽进而对纸浆进行加湿,且水雾喷头可在不同角度范围内转动,朝着加湿器30内部空间喷洒水汽,其中喷淋头由加湿器30一端延伸至另一端,确保对纸浆充分加湿,有利于纸浆进行下一步工序。
进一步地,每列喷淋管均包括高位喷淋管31、低位喷淋管32,且高位喷淋管31与低位喷淋管32间隔设置,两列喷淋管中相对设置的两个喷淋管,一个为高位喷淋管31,另一个为低位喷淋管32。
本实施例中优选两列喷淋管分别由高位喷淋管31、低位喷淋管32组合形成,且两列喷淋管中的高位喷淋管31、低位喷淋管32交错设置,如此,水雾喷头能够在不同的高度空间内喷洒水汽,进一步确保加湿器30内水汽分布均匀,有利于摇振后的纸浆充分均匀地进行湿润,保证后续成型的纸张质量符合要求。
本实施例中优选设置各个喷淋管贯穿加湿器30箱体,实际喷淋管的设置可以根据需要进行设置,也可以设置成一个总管路进入加湿器30,并在加湿器30内部分流成多个管路,当然也可以在成型网的上方设置多个喷淋结构,此处不做限定。
本造纸用摇振装置结构设置合理,通过设置烘干机20以及加湿器30,对纸浆进行烘干,便于进行摇振,同时在摇振结束后重新对纸浆进行加湿,便于进行后续工序,生产效果好;此外,通过控制器、伺服电机以及触摸屏的配合设置,可以直接通过触摸屏调整振幅和振次的参数,使用便利。
本文中所描述的仅为本实用新型的优选实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此。本实用新型所属领域的技术人员对所描述的具体实施例进行的修改或补充或采用类似的方式替换,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种造纸用摇振装置,其特征在于,包括:
烘干机(20),呈圆筒状设置,烘干机内部嵌设有螺旋加热管(21);
加湿器(30),内部安装有若干喷淋管且每个喷淋管上均转动连接有水雾喷头;
摇振机(10),位于烘干机与加湿器之间,摇振机上设置有摇振箱(11)、胸辊(12),摇振箱内安装有两对偏心轮(111),每对偏心轮均相切设置,所述胸辊通过连杆(121)与摇振箱相连,各偏心轮转动带动连杆并连带胸辊振动;
成型网,其上覆盖有纸浆,所述成型网连带纸浆依次通过螺旋加热管、胸辊以及喷淋管。
2.根据权利要求1所述的一种造纸用摇振装置,其特征在于,所述喷淋管设置为两列且两列喷淋管分列在成型网两侧。
3.根据权利要求2所述的一种造纸用摇振装置,其特征在于,每列喷淋管均包括高位喷淋管(31)、低位喷淋管(32),且高位喷淋管与低位喷淋管间隔设置,两列喷淋管中相对设置的两个喷淋管,一个为高位喷淋管,另一个为低位喷淋管。
4.根据权利要求1所述的一种造纸用摇振装置,其特征在于,摇振箱外部安装有伺服电机且伺服电机驱动各偏心轮转动。
5.根据权利要求4所述的一种造纸用摇振装置,其特征在于,摇振机上还安装有控制器以及与控制器相连的触摸屏,上述伺服电机与控制电连接。
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