CN209383032U - 一种散装仓自动发料装置 - Google Patents

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秦英林
王亮亮
孙启力
朝鲁门
侯艳鹏
冯长城
王义森
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Inner Mongolia Ong Cow Animal Husbandry And Animal Husbandry Co Ltd
Muyuan Foods Co Ltd
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Inner Mongolia Ong Cow Animal Husbandry And Animal Husbandry Co Ltd
Muyuan Foods Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种散装仓自动发料装置,包括第一支撑架,所述第一支撑架的上端固定连接有储料仓体,所述出料口的下端活动连接有电磁阀,所述连接管的下端固定连接有分流管,所述载物板的下端固定连接有重量传感器,所述第二支撑架的右端固定连接有水平气缸,所述第三支撑架的前后两端活动连接有转动轴,所述转动轴的表面活动连接有传送带,所述转动轴的右端与橡胶皮带的一端活动连接,所述橡胶皮带的另一端与电动机的传动端活动连接,所述第三支撑架前端的外侧固定连接有测距传感器,所述第一支撑架的右端固定连接有控制面板。该散装仓自动发料装置,实现了自动发料,降低了劳动强度以及运营成本,提高了生产效率,加快了配送速度。

Description

一种散装仓自动发料装置
技术领域
本实用新型涉及饲料生产加工设备技术领域,具体为一种散装仓自动发料装置。
背景技术
饲料,是养殖动物的食物的总称。饲料包括大豆、玉米、谷物等多个品种的饲料原料。饲料在生产加工时,不同期次的物料分开放置,且需要对物料进行放料、输送、加工等。
然而现有的对物料进行发料,需要人工进行操作,劳动强度大,生产效率低,以及配送缓慢,大大提高了运营成本,且无法对放出的物料进行计量。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种散装仓自动发料装置,以解决上述背景技术中提出现有的对物料进行发料,需要人工进行操作,劳动强度大,生产效率低,以及配送缓慢,大大提高了运营成本,且无法对放出的物料进行计量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种散装仓自动发料装置,包括第一支撑架,所述第一支撑架的上端固定连接有储料仓体,所述储料仓体的上端开设有进料口,所述储料仓体的下端开设有出料口,所述出料口的下端活动连接有电磁阀,所述电磁阀的下端活动连接有连接管,所述连接管的下端固定连接有分流管,所述分流管的下方设置有载物板,所述载物板的下端固定连接有重量传感器,所述重量传感器的下端设置有第二支撑架,所述第二支撑架的右端固定连接有水平气缸,所述水平气缸的活动端固定连接有推板,所述第二支撑架的右侧固定有第三支撑架,所述第三支撑架的前后两端活动连接有转动轴,所述转动轴的表面活动连接有传送带,所述转动轴的右端与橡胶皮带的一端活动连接,所述橡胶皮带的另一端与电动机的传动端活动连接,所述电动机固定在机座板的上端,所述机座板固定在第三支撑架前端的下端,所述第三支撑架前端的外侧固定连接有测距传感器,所述第三支撑架前端的支撑杆之间固定连接有滑板,所述第一支撑架的右端固定连接有控制面板。
优选的,所述储料仓体关于第一支撑架对称设置有三个,且储料仓体的外侧与第一支撑架的上端焊接连接。
优选的,所述出料口、连接管分别与电磁阀螺纹式安装。
优选的,所述电磁阀、重量传感器、水平气缸、电动机、红外传感器、测距传感器与控制面板均为电性连接。
优选的,所述载物板位于分流管的正下端,且载物板靠近传送带的一侧向下倾斜,并且载物板位于传送带的上方。
优选的,所述水平气缸关于第二支撑架对称设置有两个,且水平气缸的活动端与推板的两端水平连接。
优选的,所述转动轴与电动机通过橡胶皮带传动连接。
优选的,所述滑板的前端倾斜向下,且滑板的最后端与传送带的最前端相互穿插,并且滑板位于传送带的下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该散装仓自动发料装置,通过三个储料仓体的设置,可存放不同期次的物料,通过电磁阀、重量传感器、水平气缸、电动机、测距传感器与控制面板之间的配合作业,实现了物料的自动发料,降低了劳动强度,提高了生产效率,降低了运营成本,且可通过重量传感器对下放的物料的重量进行测量,通过电动机、转动轴、橡胶皮带与传送带的配合使用,避免了人工输送物料,提高了物料的配送速度,通过三个储料仓体的设置,可存放不同期次的物料。
附图说明
图1是本实用新型主视结构示意图;
图2是本实用新型侧视结构示意图;
图3是本实用新型载物板与第二支撑架安装结构示意图。
图中:1-第一支撑架;2-储料仓体;3-进料口;4-出料口;5-电磁阀;6-连接管; 7-分流管;8-载物板;9-重量传感器;10-第二支撑架;11-水平气缸;12-推板;13-第三支撑架;14-转动轴;15-橡胶皮带;16-电动机;17、机座板; 18-测距传感器;19-滑板;20-控制面板;21-传送带。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细描述。
如图1至图 3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种散装仓自动发料装置,包括第一支撑架1、储料仓体2、进料口3、出料口4、电磁阀5、连接管6、 分流管7、载物板8、重量传感器9、第二支撑架10、水平气缸11、推板12、第三支撑架13、转动轴14、橡胶皮带15、电动机16、机座板17、测距传感器18、滑板19、控制面板20和传送带21,第一支撑架1的上端固定连接有储料仓体2,储料仓体2的上端开设有进料口3,储料仓体2的下端开设有出料口4,出料口4的下端活动连接有电磁阀5,电磁阀5的下端活动连接有连接管6,连接管6的下端固定连接有分流管7,分流管7的下方设置有载物板8,载物板8的下端固定连接有重量传感器9,重量传感器9的下端设置有第二支撑架10,第二支撑架10的右端固定连接有水平气缸11,水平气缸11的活动端固定连接有推板12,第二支撑架10的右侧固定有第三支撑架13,第三支撑架13的前后两端活动连接有转动轴14,转动轴14的表面活动连接有传送带21,转动轴14的右端与橡胶皮带15的一端活动连接,橡胶皮带15的另一端与电动机16的传动端活动连接,电动机16固定在机座板17的上端,机座板17固定在第三支撑架13前端的下端,第三支撑架13前端的外侧固定连接有测距传感器18,第三支撑架13前端的支撑杆之间固定连接有滑板19,第一支撑架1的右端固定连接有控制面板20,重量传感器9的型号为AT8502,水平气缸11的型号为CDG1BN25-25,测距传感器18的信号为HC-SR04,控制面板20的型号为HXY-1640,重量传感器9、水平气缸11、测距传感器18与控制面板20均为现有零件,在此对这些零件的连接方式与安装结构不做详细的描述;
进一步的,储料仓体2关于第一支撑架1对称设置有三个,且储料仓体2的外侧与第一支撑架1的上端焊接连接,便于放置不同期次的物料;
进一步的,出料口4、连接管6分别与电磁阀5螺纹式安装,便于电磁阀5的维修和保养;
进一步的,电磁阀5、重量传感器9、水平气缸11、电动机16、测距传感器18与控制面板20均为电性连接,实现自动发料;
进一步的,载物板8位于分流管7的正下端,且载物板8靠近传送带21的一侧向下倾斜,并且载物板8位于传送带21的上方,确保物料能全部落在载物板8的上表面,且便于将物料推至传送带21上;
进一步的,水平气缸11关于第二支撑架10对称设置有两个,且水平气缸11的活动端与推板12的两端水平连接,确保推板12的稳定推动;
进一步的,转动轴14与电动机16通过橡胶皮带15传动连接,实现物料的自动运输;
进一步的,滑板19的前端倾斜向下,且滑板19的最后端与传送带21的最前端相互穿插,并且滑板19位于传送带21的下方,方便将物料输送到车辆上。
工作原理:首先将不能期次的物料分别装入储料仓体2内,当车辆到达指定位置时,测距传感器18将信号传送至控制面板20,控制面板20将打开相应期次储料仓体2下端的电磁阀5,电磁阀5打开,物料经过连接管6与分流管7落至载物板8的上端,重量传感器9将信号传送至控制面板20,当重量达到一定值时,控制面板20将电磁阀5关闭,停止放料,且控制面板20可将物料放出物料的重量分别叠加,且水平气缸11作业,推动推板12将物料从载物板8上推出,物料落至传送带21的上端,电动机16通过橡胶皮带15带动转动轴14转动,转动轴14带动传送带21转动,传送带21将物料向前运输,最后物料从传送带21上落至滑板19上,然后从滑板19上滑入车厢内,当物料全部落下后,车辆驶出指定位置,测距传感器18将信号传至控制面板20,控制面板20将整个装置的电源关闭,完成物料的自动发料。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种散装仓自动发料装置,包括第一支撑架(1),其特征在于:所述第一支撑架(1)的上端固定连接有储料仓体(2),所述储料仓体(2)的上端开设有进料口(3),所述储料仓体(2)的下端开设有出料口(4),所述出料口(4)的下端活动连接有电磁阀(5),所述电磁阀(5)的下端活动连接有连接管(6),所述连接管(6)的下端固定连接有分流管(7),所述分流管(7)的下方设置有载物板(8),所述载物板(8)的下端固定连接有重量传感器(9),所述重量传感器(9)的下端设置有第二支撑架(10),所述第二支撑架(10)的右端固定连接有水平气缸(11),所述水平气缸(11)的活动端固定连接有推板(12),所述第二支撑架(10)的右侧固定有第三支撑架(13),所述第三支撑架(13)的前后两端活动连接有转动轴(14),所述转动轴(14)的表面活动连接有传送带(21),所述转动轴(14)的右端与橡胶皮带(15)的一端活动连接,所述橡胶皮带(15)的另一端与电动机(16)的传动端活动连接,所述电动机(16)固定在机座板(17)的上端,所述机座板(17)固定在第三支撑架(13)前端的下端,所述第三支撑架(13)前端的外侧固定连接有测距传感器(18),所述第三支撑架(13)前端的支撑杆之间固定连接有滑板(19),所述第一支撑架(1)的右端固定连接有控制面板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种散装仓自动发料装置,其特征在于:所述储料仓体(2)关于第一支撑架(1)对称设置有三个,且储料仓体(2)的外侧与第一支撑架(1)的上端焊接连接。
3.根据权利要求2所述的一种散装仓自动发料装置,其特征在于:所述出料口(4)、连接管(6)分别与电磁阀(5)螺纹式安装。
4.根据权利要求1所述的一种散装仓自动发料装置,其特征在于:所述电磁阀(5)、重量传感器(9)、水平气缸(11)、电动机(16)、测距传感器(18)与控制面板(20)均为电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种散装仓自动发料装置,其特征在于:所述载物板(8)位于分流管(7)的正下端,且载物板(8)靠近传送带(21)的一侧向下倾斜,并且载物板(8)位于传送带(21)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种散装仓自动发料装置,其特征在于:所述水平气缸(11)关于第二支撑架(10)对称设置有两个,且水平气缸(11)的活动端与推板(12)的两端水平连接。
7.根据权利要求1所述的一种散装仓自动发料装置,其特征在于:所述转动轴(14)与电动机(16)通过橡胶皮带(15)传动连接。
8.根据权利要求1-7任一项中所述的一种散装仓自动发料装置,其特征在于:所述滑板(19)的前端倾斜向下,且滑板(19)的最后端与传送带(21)的最前端相互穿插,并且滑板(19)位于传送带(21)的下方。
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