CN209380458U - 一种模具磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具磨边装置,包括矩形基座,所述矩形基座上表面固定连接一对支撑杆,一对所述支撑杆上共同固定连接支撑板,所述支撑板下表面中心处加工矩形凹槽,所述矩形凹槽内嵌装旋转端向下的一号微型旋转电机,所述一号微型旋转电机旋转端上固定连接转动壳体,所述转动壳体中心处加工通孔,所述通孔内嵌装水平圆轴,所述水平圆轴上套装一对风叶,所述转动壳体下表面固定连接转动圆轴,所述转动圆轴上套装磨边轮。本实用新型的有益效果是,结构简单,使用方便,可对模具进行自动的磨边,磨边效果好,移动效果良好,便于移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,特别是一种模具磨边装置。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,模具是用来制作成型物品的工具。
在模具加工生产时根据模具不同的要求会对模具进行开孔或者开槽,开槽之后会使槽内会留有毛边或者毛刺,如果不对其进行磨边在使用时会与相配的机器不适配,并且在投入工作时还会出现卡停等影响模具使用的状况,为了解决此问题,设计一种模具磨边装置很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种模具磨边装置。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种模具磨边装置,包括矩形基座,所述矩形基座上表面固定连接一对支撑杆,一对所述支撑杆上共同固定连接支撑板,所述支撑板下表面中心处加工矩形凹槽,所述矩形凹槽内嵌装旋转端向下的一号微型旋转电机,所述一号微型旋转电机旋转端上固定连接转动壳体,所述转动壳体中心处加工通孔,所述通孔内嵌装水平圆轴,所述水平圆轴上套装一对风叶,所述转动壳体下表面固定连接转动圆轴,所述转动圆轴上套装磨边轮,所述矩形基座上表面中心处加工圆形凹槽,所述圆形凹槽内嵌装一对固定凸起,一对所述固定凸起上共同固定连接旋转端向上的二号微型旋转电机,所述二号微型旋转电机旋转端上套装可伸缩固定卡扣,所述矩形基座下表面固定连接支撑架,所述支撑架下表面套装一对转动万向轮,所述支撑架两侧面下边缘处均铰链连接折形固定架,所述矩形基座左侧面设有控制器,所述控制器的输出端通过导线分别与一号微型旋转电机和二号微型旋转电机电性连接。
所述支撑板长度略小于矩形基座长度。
所述矩形基座右侧面设有把手。
所述支撑架是外形为M的支撑架。
所述控制器内安装有PLC控制***。
所述控制器上设有市电接口和电容触摸屏,所述控制器的人机交换接口通过导线与电容触摸屏信号接口电性连接,所述控制器的电源端端口通过导线与市电接口电性连接。
利用本实用新型的技术方案制作的一种模具磨边装置,结构简单,使用方便,可对模具进行自动的磨边,磨边效果好,移动效果良好,便于移动。
附图说明
图1是本实用新型所述一种模具磨边装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种模具磨边装置的可伸缩固定卡扣位置结构示意图;
图3是本实用新型所述一种模具磨边装置的俯视图;
图中,1、矩形基座;2、支撑杆;3、支撑板;4、一号微型旋转电机;5、转动壳体;6、水平圆轴;7、风叶;8、转动圆轴;9、磨边轮;10、固定凸起;11、二号微型旋转电机;12、可伸缩固定卡扣;13、支撑架;14、转动万向轮;15、折形固定架;16、控制器;17、把手;18、PLC控制***;19、市电接口;20、电容触摸屏。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-3所示,一种模具磨边装置,包括矩形基座1,所述矩形基座1上表面固定连接一对支撑杆2,一对所述支撑杆2上共同固定连接支撑板3,所述支撑板3下表面中心处加工矩形凹槽,所述矩形凹槽内嵌装旋转端向下的一号微型旋转电机4,所述一号微型旋转电机4旋转端上固定连接转动壳体5,所述转动壳体5中心处加工通孔,所述通孔内嵌装水平圆轴6,所述水平圆轴6上套装一对风叶7,所述转动壳体5下表面固定连接转动圆轴8,所述转动圆轴8上套装磨边轮9,所述矩形基座1上表面中心处加工圆形凹槽,所述圆形凹槽内嵌装一对固定凸起10,一对所述固定凸起10上共同固定连接旋转端向上的二号微型旋转电机11,所述二号微型旋转电机11旋转端上套装可伸缩固定卡扣12,所述矩形基座1下表面固定连接支撑架13,所述支撑架13下表面套装一对转动万向轮14,所述支撑架13两侧面下边缘处均铰链连接折形固定架15,所述矩形基座1左侧面设有控制器16,所述控制器16的输出端通过导线分别与一号微型旋转电机4和二号微型旋转电机11电性连接;所述支撑板2长度略小于矩形基座1长度;所述矩形基座1右侧面设有把手17;所述支撑架13是外形为M的支撑架;所述控制器16内安装有PLC控制***18;所述控制器16上设有市电接口19和电容触摸屏20,所述控制器16的人机交换接口通过导线与电容触摸屏20信号接口电性连接,所述控制器16的电源端端口通过导线与市电接口19电性连接。
本实施方案的特点为,矩形基座上表面中心处加工圆形凹槽,圆形凹槽内嵌装一对固定凸起,一对固定凸起上共同固定连接旋转端向上的二号微型旋转电机,二号微型旋转电机旋转端上套装可伸缩固定卡扣,用可伸缩固定卡扣扣住模具边缘将模具固定,控制器上设有市电接口和电容触摸屏,通过市电接口接通电,触动电容触摸屏,启动控制器,控制器进行工作,控制器控制一号微型旋转电机进行转动,一号微型旋转电机转动带动固定连接的转动壳体进行转动,转动壳体转动带动固定连接的转动圆轴进行转动,转动圆轴转动带动套装的磨边轮进行转动,磨边轮通过各个部件的转动对固定的模具进行磨边工作,打磨时会产生大量的热量,这时需要进行散热,转动壳体转动带动嵌装的水平圆轴进行转动,水平圆轴转动带动套装的风叶进行转动,风叶通过各个转动进行散热工作,需要将装置进行移动时,拉动把手,转动万向轮转动,整个装置进行移动,移动效果良好,便于移动,支撑架两侧面下边缘处均铰链连接折形固定架,折形固定架起到很好的支撑作用,支撑效果好,并且可以调节倾斜角度,结构简单,使用方便,可对模具进行自动的磨边,磨边效果好。
在本实施方案中,矩形基座左侧面设有控制器,以型号为MAM-100的控制器为例,控制器的输出端通过导线分别与一号微型旋转电机输入端和二号微型旋转电机输入端电性连接,控制器内安装有PLC控制***,本领域人员通过PLC编程后,完全可控制各个电器件的工作顺序,具体工作原理如下:矩形基座1上表面中心处加工圆形凹槽,圆形凹槽内嵌装一对固定凸起10,一对固定凸起10上共同固定连接旋转端向上的二号微型旋转电机11,二号微型旋转电机11旋转端上套装可伸缩固定卡扣12,用可伸缩固定卡扣12扣住模具边缘将模具固定,控制器16上设有市电接口19和电容触摸屏20,通过市电接口19接通电,触动电容触摸屏20,启动控制器16,控制器16进行工作,控制器16控制一号微型旋转电机4进行转动,一号微型旋转电机4转动带动固定连接的转动壳体5进行转动,转动壳体5转动带动固定连接的转动圆轴8进行转动,转动圆轴8转动带动套装的磨边轮9进行转动,磨边轮9通过各个部件的转动对固定的模具进行磨边工作,打磨时会产生大量的热量,这时需要进行散热,转动壳体5转动带动嵌装的水平圆轴6进行转动,水平圆轴6转动带动套装的风叶7进行转动,风叶7通过各个转动进行散热工作,需要将装置进行移动时,拉动把手17,转动万向轮14转动,整个装置进行移动,支撑架13两侧面下边缘处均铰链连接折形固定架15,折形固定架15起到很好的支撑作用,并且可以调节倾斜角度。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种模具磨边装置,包括矩形基座(1),其特征在于,所述矩形基座(1)上表面固定连接一对支撑杆(2),一对所述支撑杆(2)上共同固定连接支撑板(3),所述支撑板(3)下表面中心处加工矩形凹槽,所述矩形凹槽内嵌装旋转端向下的一号微型旋转电机(4),所述一号微型旋转电机(4)旋转端上固定连接转动壳体(5),所述转动壳体(5)中心处加工通孔,所述通孔内嵌装水平圆轴(6),所述水平圆轴(6)上套装一对风叶(7),所述转动壳体(5)下表面固定连接转动圆轴(8),所述转动圆轴(8)上套装磨边轮(9),所述矩形基座(1)上表面中心处加工圆形凹槽,所述圆形凹槽内嵌装一对固定凸起(10),一对所述固定凸起(10)上共同固定连接旋转端向上的二号微型旋转电机(11),所述二号微型旋转电机(11)旋转端上套装可伸缩固定卡扣(12),所述矩形基座(1)下表面固定连接支撑架(13),所述支撑架(13)下表面套装一对转动万向轮(14),所述支撑架(13)两侧面下边缘处均铰链连接折形固定架(15),所述矩形基座(1)左侧面设有控制器(16),所述控制器(16)的输出端通过导线分别与一号微型旋转电机(4)和二号微型旋转电机(11)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种模具磨边装置,其特征在于,所述支撑板(3)长度略小于矩形基座(1)长度。
3.根据权利要求1所述的一种模具磨边装置,其特征在于,所述矩形基座(1)右侧面设有把手(17)。
4.根据权利要求1所述的一种模具磨边装置,其特征在于,所述支撑架(13)是外形为M的支撑架。
5.根据权利要求1所述的一种模具磨边装置,其特征在于,所述控制器(16)内安装有PLC控制***(18)。
6.根据权利要求5所述的一种模具磨边装置,其特征在于,所述控制器(16)上设有市电接口(19)和电容触摸屏(20),所述控制器(16)的人机交换接口通过导线与电容触摸屏(20)信号接口电性连接,所述控制器(16)的电源端端口通过导线与市电接口(19)电性连接。
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