CN209380437U - 钢带边缘去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢带边缘去毛刺装置，它包括工作台，用于供钢带水平放置；它还包括支撑平台，支撑平台至少为一个，连接在工作台的侧壁上并沿工作台的长度方向设置；至少一个滑动小车，设置在支撑平台上并沿支撑平台的长度方向滑动；至少一个打磨组件，每个打磨组件具有一供钢带的边缘***的打磨空间，每个打磨组件包括两组呈上、下分布且中间形成打磨空间的打磨轮组，所述的两组打磨轮组均可转动连接在滑动小车上，且两组打磨轮组分别用于对钢带边缘的上部和下部的毛刺进行打磨；驱动机构；与打磨组件相配合，用于驱动两组打磨轮组转动。该钢带边缘去毛刺装置结构简单、去毛刺效果好。

Description

钢带边缘去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及钢带处理技术领域，具体讲的是一种钢带边缘去毛刺装置。

背景技术

在钢带加工行业中，带钢通过纵剪分条机把宽带钢裁成较窄的钢带，裁出的钢带左右两侧的上面、下面会有毛刺出现，影响钢带品质，且不利于后续工序的包装及使用，因此需要对切割后的钢带进行去毛刺处理。现有技术一般是在钢带切割成形并收卷后，转移至专用的去毛刺设备上进行去毛刺处理，不仅设备成本投入高且费时费力，从而导致生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供一种结构简单、去毛刺效果好的钢带边缘去毛刺装置。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的钢带边缘去毛刺装置：钢带边缘去毛刺装置，它包括工作台，用于供钢带水平放置；它还包括支撑平台，所述的支撑平台至少为一个，连接在工作台的侧壁上并沿工作台的长度方向设置；

至少一个滑动小车，设置在支撑平台上并沿支撑平台的长度方向滑动；

至少一个打磨组件，每个打磨组件具有一供钢带的边缘***的打磨空间，每个打磨组件包括两组呈上、下分布且中间形成打磨空间的打磨轮组，所述的两组打磨轮组均可转动连接在滑动小车上，且两组打磨轮组分别用于对钢带边缘的上部和下部的毛刺进行打磨；

驱动机构；与打磨组件相配合，用于驱动两组打磨轮组转动。

作为优选，所述的支撑平台为两个且分别设置在工作台的两侧；所述的滑动小车为两个且分别滑动配合在两个支撑平台上；所述的打磨组件为两个且分别连接在两个滑动小车上。

作为优选，每个打磨组件包括两组打磨轮组：第一打磨轮组和第二打磨轮组，所述的第一打磨轮组和第二打磨轮组之间形成打磨空间；所述的第一打磨轮组包括两个可转动连接在滑动小车上的第一带轮，所述的两个第一带轮上传动连接一第一打磨带；所述的第二打磨轮组包括两个可转动连接在滑动小车上的第二带轮，所述的两个第二带轮上传动连接一第二打磨带；所述的第一打磨带用于打磨钢带边缘的上部毛刺，所述的第二打磨带用于打磨钢带边缘的下部毛刺。

作为优选，所述的滑动小车上安装一打磨电机，所述打磨电机的转轴上连接有驱动带轮，所述的驱动带轮通过皮带分别与第一带轮和第二带轮传动连接。

作为优选，所述的支撑平台上设有沿支撑平台长度方向延伸的导轨，所述的滑动小车滑动配合在导轨上。

作为优选，所述支撑平台的两端分别连接一支撑块，两个支撑块上可转动连接一长度方向与支撑平台的长度方向一致的丝杠，所述滑动小车的底部设有一沿滑动小车长度方向延伸并贯穿滑动小车两端的导向槽，所述的丝杠间隙配合在导向槽内，且丝杠上螺纹连接一基座，所述的基座与导向槽的内侧壁固定连接，在丝杠转动时，所述的基座连同滑动小车沿丝杠的长度方向移动。

作为优选，所述支撑平台的端部固定连接驱动电机，所述驱动电机的转轴与丝杠传动连接。

采用以上结构后，本实用新型钢带边缘去毛刺装置与现有技术相比，具有以下优点：

1、该钢带边缘去毛刺装置采用支撑平台以及滑动配合在支撑平台上的滑动小车，且滑动小车上连接有打磨组件，在打磨钢带边缘的毛刺时，使钢带的边缘置于第一打磨轮组和第二打磨轮组之间形成打磨空间内，然后启动打磨电机，第一带轮和第二带轮转动，从而使第一打磨带和第二打磨带分别对钢带边缘的上部和下部进行打磨；在打磨的同时，该滑动小车在驱动电及丝杠、基座的配合下可沿支撑平台的长度方向滑动，进而对工作台上放置的钢带边缘进行移动打磨直至对整个钢带的边缘打磨，其工作效率高，且滑动小车滑动的平稳性，其打磨均匀，去毛刺质量较高，效果好。

2、该钢带边缘去毛刺装置可以在工作台的两侧分别设置支撑平台、滑动小车及打磨组件，这样可以对钢带的两个边缘进行同时去毛刺加工，其工作效率较高。

3、支撑平台上导轨的设置，是滑动小车的直线滑动不会产生偏差，因此其打磨均匀，去毛刺效果好。

4、通过驱动电机驱动丝杠转动使滑动小车移动，该滑动小车移动的速度非常均匀，从而进一步提升其去毛刺效果。

附图说明

图1是本实用新型钢带边缘去毛刺装置的结构示意图。

图2是本实用新型钢带边缘去毛刺装置的另一角度结构示意图。

图3是本实用新型钢带边缘去毛刺装置的剖视状态示意图。

图4是本实用新型钢带边缘去毛刺装置的打磨组件的传动示意图。

图5是本实用新型钢带边缘去毛刺装置的丝杠与滑动小车的连接结构示意图。

图6是本实用新型钢带边缘去毛刺装置的驱动电机与丝杠传动连接结构示意图。

如图所示：

1、工作台，2、钢带，3、支撑平台，300、导轨，301、丝杠，302、支撑块，303、驱动电机，304、第一齿轮，305、通孔，306、第二齿轮，4、打磨组件，400、第一打磨轮组，401、第二打磨轮组，402、打磨空间，403、第一带轮，404、第二带轮，405、第一打磨带，406、第一打磨带，407、打磨电机，408、驱动带轮，5、滑动小车，500、轮子，501、导向槽，502、基座，503、螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2和图3所示；

本实用新型一种钢带边缘去毛刺装置，它包括工作台1，用于供钢带2水平放置；它还包括支撑平台3，所述的支撑平台3至少为一个，连接在工作台1的侧壁上并沿工作台1的长度方向设置；

至少一个滑动小车5，设置在支撑平台3上并沿支撑平台3的长度方向滑动；所述的滑动小车5一般包括滑动小车本体和安装在本体底部的四个轮子500，，滑动小车通过轮子500转动在支撑平台3上滑动。

至少一个打磨组件4，每个打磨组件4具有一供钢带2的边缘***的打磨空间402，每个打磨组件4包括两组呈上、下分布且中间形成打磨空间的打磨轮组，所述的两组打磨轮组均可转动连接在滑动小车5上，且两组打磨轮组分别用于对钢带2边缘的上部和下部的毛刺进行打磨；

驱动机构；与打磨组件4相配合，用于驱动两组打磨轮组转动。

所述的支撑平台3为两个且分别设置在工作台1的两侧；所述的滑动小车5为两个且分别滑动配合在两个支撑平台3上；所述的打磨组件4为两个且分别连接在两个滑动小车5上。该钢带边缘去毛刺装置可以在工作台的两侧分别设置支撑平台、滑动小车及打磨组件，这样可以对钢带的两个边缘进行同时去毛刺加工，其工作效率较高。

每个打磨组件4包括两组打磨轮组：第一打磨轮组400和第二打磨轮组401，所述的第一打磨轮组400和第二打磨轮组401之间形成打磨空间402；所述的第一打磨轮组400包括两个可转动连接在滑动小车5上的第一带轮403，所述的两个第一带轮403上传动连接一第一打磨带405；所述的第二打磨轮组401包括两个可转动连接在滑动小车上的第二带轮404，所述的两个第二带轮404上传动连接一第二打磨带406；所述的第一打磨带405用于打磨钢带2边缘的上部毛刺，所述的第二打磨带406用于打磨钢带2边缘的下部毛刺。所述的第一打磨带405和第二打磨带406其结构一般包括软质的环形带及设置在环形带外侧壁上的砂层。

所述的滑动小车5上安装一打磨电机407，所述打磨电机407的转轴上连接有驱动带轮408，所述的驱动带轮408通过皮带分别与第一带轮403和第二带轮404传动连接。

所述的支撑平台3上设有沿支撑平台长度方向延伸的导轨300，所述的滑动小车5滑动配合在导轨300上。所述的导轨为两根连接在支撑平台3上的横杆，所述的滑动小车位于两根横杆之间，该两根横杆对滑动小车的滑动起导向作用。

所述支撑平台3的两端分别连接一支撑块302，两个支撑块302上可转动连接一长度方向与支撑平台3的长度方向一致的丝杠301；所述两个支撑块302上设有同轴线的两个通孔305，所述的丝杠301穿设在两个通孔内，且丝杠的外侧壁与通孔的内壁间隙配合。所述滑动小车5的底部设有一沿滑动小车5长度方向延伸并贯穿滑动小车5两端的导向槽501，所述的丝杠301间隙配合在导向槽501内，且丝杠301上螺纹连接一基座502，该基座上设有螺纹孔503，所述的丝杠螺纹连接在螺纹孔内；所述的基座502与导向槽501的内侧壁固定连接，在丝杠301转动时，所述的基座502连同滑动小车5沿丝杠301的长度方向移动。

所述支撑平台3的端部固定连接驱动电机303，所述驱动电机303的转轴与丝杠301传动连接。所述驱动电机的转轴上连接一第一齿轮304，所述丝杠的端部连接有第二齿轮306，所述的第一齿轮304和第二齿轮306啮合。

该钢带边缘去毛刺装置采用支撑平台以及滑动配合在支撑平台上的滑动小车，且滑动小车上连接有打磨组件，在打磨钢带边缘的毛刺时，使钢带的边缘置于第一打磨轮组和第二打磨轮组之间形成打磨空间内，然后启动打磨电机，第一带轮和第二带轮转动，从而使第一打磨带和第二打磨带分别对钢带边缘的上部和下部进行打磨；在打磨的同时，该滑动小车在驱动电及丝杠、基座的配合下可沿支撑平台的长度方向滑动，进而对工作台上放置的钢带边缘进行移动打磨直至对整个钢带的边缘打磨，其工作效率高，且滑动小车滑动的平稳性，其打磨均匀，去毛刺质量较高，效果好。本实用新型的打磨电机和驱动电机均为交流电机，属于普遍市售的产品，本实用新型不做详细说明。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，如导轨的形状等，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种钢带边缘去毛刺装置，它包括工作台，用于供钢带水平放置；其特征在于：它还包括支撑平台，所述的支撑平台至少为一个，连接在工作台的侧壁上并沿工作台的长度方向设置；

至少一个滑动小车，设置在支撑平台上并沿支撑平台的长度方向滑动；

至少一个打磨组件，每个打磨组件具有一供钢带的边缘***的打磨空间，每个打磨组件包括两组呈上、下分布且中间形成打磨空间的打磨轮组，所述的两组打磨轮组均可转动连接在滑动小车上，且两组打磨轮组分别用于对钢带边缘的上部和下部的毛刺进行打磨；

驱动机构；与打磨组件相配合，用于驱动两组打磨轮组转动。

2.根据权利要求1所述的钢带边缘去毛刺装置，其特征在于：所述的支撑平台为两个且分别设置在工作台的两侧；所述的滑动小车为两个且分别滑动配合在两个支撑平台上；所述的打磨组件为两个且分别连接在两个滑动小车上。

3.根据权利要求2所述的钢带边缘去毛刺装置，其特征在于：每个打磨组件包括两组打磨轮组：第一打磨轮组和第二打磨轮组，所述的第一打磨轮组和第二打磨轮组之间形成打磨空间；所述的第一打磨轮组包括两个可转动连接在滑动小车上的第一带轮，所述的两个第一带轮上传动连接一第一打磨带；所述的第二打磨轮组包括两个可转动连接在滑动小车上的第二带轮，所述的两个第二带轮上传动连接一第二打磨带；所述的第一打磨带用于打磨钢带边缘的上部毛刺，所述的第二打磨带用于打磨钢带边缘的下部毛刺。

4.根据权利要求3所述的钢带边缘去毛刺装置，其特征在于：所述的滑动小车上安装一打磨电机，所述打磨电机的转轴上连接有驱动带轮，所述的驱动带轮通过皮带分别与第一带轮和第二带轮传动连接。

5.根据权利要求1所述的钢带边缘去毛刺装置，其特征在于：所述的支撑平台上设有沿支撑平台长度方向延伸的导轨，所述的滑动小车滑动配合在导轨上。

6.根据权利要求1或5所述的钢带边缘去毛刺装置，其特征在于：所述支撑平台的两端分别连接一支撑块，两个支撑块上可转动连接一长度方向与支撑平台的长度方向一致的丝杠，所述滑动小车的底部设有一沿滑动小车长度方向延伸并贯穿滑动小车两端的导向槽，所述的丝杠间隙配合在导向槽内，且丝杠上螺纹连接一基座，所述的基座与导向槽的内侧壁固定连接，在丝杠转动时，所述的基座连同滑动小车沿丝杠的长度方向移动。

7.根据权利要求6所述的钢带边缘去毛刺装置，其特征在于：所述支撑平台的端部固定连接驱动电机，所述驱动电机的转轴与丝杠传动连接。