CN209378874U - 一种水基涂料准备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涂料技术领域的一种水基涂料准备装置，包括混合筒，混合筒的顶部两侧安装有与混合筒相连通的加水斗和加料斗，混合筒的顶部中间位置安装有混合电机，加水斗的顶部通过水泵连接有供水管，加料斗的顶部通过料泵连接有供料管，加水斗和混合筒的连接处与加料斗和混合筒的连接处分别安装有计量泵一和计量泵二，混合筒的一侧壁安装有控制面板，混合筒的内腔侧壁上还安装有浓度计，结构简单，设计新颖，实现对水基涂料的精确浓度配比，工作效率高，大大减低了工作量，然刷板能够对混合筒内壁的水基涂料进行刮除，避免涂料的浪费，混合均匀度高，从而保证混合后的水基涂料溶液浓度满足使用要求。

Description

一种水基涂料准备装置

技术领域

本实用新型涉及涂料技术领域，具体为一种水基涂料准备装置。

背景技术

砂芯浸涂是一种铸造生产工艺过程，在铸造用砂芯表面浸涂一层水基或醇基涂料以改善铸件表面形状的方法。水基涂料是一种以水为稀释剂的涂料，主要用于铸造行业砂芯或砂型表面，用以提高铸件成型后的表面光洁度以及改善铸造浇铸效果。

目前获得的水基涂料多是从涂料生产商处买回的，涂料原液浓度较高，不能直接使用，因此在水基涂料使用前，需要做准备工作，即在涂料原液内加入一定量的水，将涂料原液稀释到符合生产工艺要求浓度。

现有技术在对水基涂料进行稀释时，都是由人工按照大概的稀释比率来进行稀释的，因此，现有这种做法存在有以下缺陷：人工稀释的比率不好把握，可能会存在较大的误差，并最终影响到涂料的涂装效果，由人工来调配稀释比率，工作量比较大，且工作效率低，同时水基涂料容易粘附在设备的内壁上，造成资源浪费，影响配比的精准，导致混合后涂料的浓度不能够达到要求。

基于此，本实用新型设计了一种水基涂料准备装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种实现对水基涂料的精确浓度配比，工作效率高，大大减低了工作量，混合均匀度高的水基涂料准备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水基涂料准备装置，包括混合筒，所述混合筒的顶部两侧安装有与混合筒相连通的加水斗和加料斗，所述混合筒的顶部中间位置安装有混合电机，所述加水斗的顶部通过水泵连接有供水管，所述加料斗的顶部通过料泵连接有供料管，所述加水斗和混合筒的连接处与加料斗和混合筒的连接处分别安装有计量泵一和计量泵二，所述混合筒的内腔竖直安装有搅拌轴，所述混合电机的输出端通过联轴器与搅拌轴的顶端对接，所述搅拌轴的外壁上均匀安装有搅拌叶，所述搅拌轴的底端固定套接有连接套，所述连接套的两侧壁分别固定有搅拌外框，所述搅拌外框的外壁贴近混合筒内壁的一侧安装有刷板，所述混合筒的底部安装有与混合筒内部连通的排液口，所述排液口的外壁上安装有排液阀，所述混合筒的一侧壁安装有控制面板，所述混合筒的内腔侧壁上还安装有浓度计，所述混合电机、水泵、料泵、计量泵一、计量泵二和浓度计均通过控制面板与外部电源电性连接。

优选的，所述加料斗的内腔顶部安装有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有过滤网，所述过滤网的顶部中心处固定有凸柱。

优选的，所述搅拌叶等间距排列在搅拌轴的外壁上，所述搅拌叶的外壁上均匀开有通孔。

优选的，所述搅拌外框呈L形形状。

优选的，所述浓度计采用GB-CMR涂料浓度计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计新颖，通过控制水泵和料泵对水源和原水基涂料进行上料，并通过控制面板、浓度计、计量泵一和计量泵二配合，实现对水基涂料的精确浓度配比，工作效率高，大大减低了工作量，然后在搅拌叶和搅拌外框配合下，将水基涂料进行均匀的混合，刷板能够对混合筒内壁的水基涂料进行刮除，避免涂料的浪费，混合均匀度高，从而保证混合后的水基涂料溶液浓度满足使用要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加料斗结构示意图；

图3为本实用新型搅拌叶结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-混合筒，2-加水斗，3-加料斗，31-滑槽，32-过滤网，33-凸柱，4-混合电机，5-水泵，6-供水管，7-料泵，8-供料管，9-计量泵一，10-计量泵二，11-联轴器，12-搅拌轴，13-搅拌叶，14-连接套，15-搅拌外框，16-刷板，17-排液口，18-排液阀，19-控制面板，20-浓度计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水基涂料准备装置，包括混合筒1，所述混合筒1的顶部两侧安装有与混合筒1相连通的加水斗2和加料斗3，所述混合筒1的顶部中间位置安装有混合电机4，所述加水斗2的顶部通过水泵5连接有供水管6，所述加料斗3的顶部通过料泵7连接有供料管8，所述加水斗2和混合筒1的连接处与加料斗3和混合筒1的连接处分别安装有计量泵一9和计量泵二10，所述混合筒1的内腔竖直安装有搅拌轴12，所述混合电机4的输出端通过联轴器11与搅拌轴12的顶端对接，所述搅拌轴12的外壁上均匀安装有搅拌叶13，所述搅拌轴12的底端固定套接有连接套14，所述连接套14的两侧壁分别固定有搅拌外框15，所述搅拌外框15的外壁贴近混合筒1内壁的一侧安装有刷板16，所述混合筒1的底部安装有与混合筒1内部连通的排液口17，所述排液口17的外壁上安装有排液阀18，所述混合筒1的一侧壁安装有控制面板19，所述混合筒1的内腔侧壁上还安装有浓度计20，所述混合电机4、水泵5、料泵7、计量泵一9、计量泵二10和浓度计20均通过控制面板19与外部电源电性连接。

其中，所述加料斗3的内腔顶部安装有滑槽31，所述滑槽31的内部滑动连接有过滤网32，所述过滤网32的顶部中心处固定有凸柱33，过滤网32可以对注入到加料斗3的水基涂料进行过滤，保证水基涂料的纯度，避免杂质进入到混合筒1内，影响混合后水基涂料的质量，过滤网32便于拆卸，通过手持凸柱33可将过滤网32拆卸下来，进行清理，所述搅拌叶13等间距排列在搅拌轴12的外壁上，所述搅拌叶13的外壁上均匀开有通孔，搅拌轴12带动搅拌叶13旋转时，涂料从通孔穿过，起到加强搅拌的作用，所述搅拌外框15呈L形形状，结构设计合理，便于对刷板16进行安装，不但能够对水基涂料起到混合的作用，而且能够对混合筒1的内壁水基涂料进行刮除，所述浓度计20采用GB-CMR涂料浓度计，高精度，性能稳定，使用寿命长。

本实施例的一个具体应用为：使用时，将供水管6连接水箱，供料管8连接水基涂料箱，然后通过控制面板19控制水泵5和料泵7进行工作，水泵5通过供水管6将稀释的水源通入至加水斗2内，料泵7通过供料管将原水基涂料通入至加料斗3内，然后通过计量泵一9和计量泵二10分别对通入到混合筒1内的水源和原水基涂料进行计量输入，然后将混合电机4接通电源，混合电机4通过联轴器11带动搅拌轴12进行旋转，搅拌轴12带动搅拌叶13和搅拌外框15对混合后的水基涂料溶液进行搅拌混合，搅拌叶13旋转时，涂料从通孔穿过，起到加强搅拌的作用，搅拌外框15呈L形形状，带动外壁安装的与混合筒1贴合的刷板16进行旋转，不但能够对水基涂料起到混合的作用，而且能够对混合筒1的内壁水基涂料进行刮除，避免涂料的浪费，混合均匀度高，混合后的水基涂料浓度通过浓度计20进行实时监测，浓度计20将测量结果反馈到控制面板19内，控制面板19将会根据测量结果作出相应的动作当混合液浓度高于标准值时，控制计量泵一9加大流量，而当混合液浓度低标准值时，控制计量泵二10加大流量，从而保证混合后的水基涂料溶液浓度满足使用要求，配比精度高，混合完成后，打开排液口17处的排液阀18，将混合后满足使用需求浓度的水基涂料溶液排出收集。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种水基涂料准备装置，包括混合筒（1），其特征在于：所述混合筒（1）的顶部两侧安装有与混合筒（1）相连通的加水斗（2）和加料斗（3），所述混合筒（1）的顶部中间位置安装有混合电机（4），所述加水斗（2）的顶部通过水泵（5）连接有供水管（6），所述加料斗（3）的顶部通过料泵（7）连接有供料管（8），所述加水斗（2）和混合筒（1）的连接处与加料斗（3）和混合筒（1）的连接处分别安装有计量泵一（9）和计量泵二（10），所述混合筒（1）的内腔竖直安装有搅拌轴（12），所述混合电机（4）的输出端通过联轴器（11）与搅拌轴（12）的顶端对接，所述搅拌轴（12）的外壁上均匀安装有搅拌叶（13），所述搅拌轴（12）的底端固定套接有连接套（14），所述连接套（14）的两侧壁分别固定有搅拌外框（15），所述搅拌外框（15）的外壁贴近混合筒（1）内壁的一侧安装有刷板（16），所述混合筒（1）的底部安装有与混合筒（1）内部连通的排液口（17），所述排液口（17）的外壁上安装有排液阀（18），所述混合筒（1）的一侧壁安装有控制面板（19），所述混合筒（1）的内腔侧壁上还安装有浓度计（20），所述混合电机（4）、水泵（5）、料泵（7）、计量泵一（9）、计量泵二（10）和浓度计（20）均通过控制面板（19）与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种水基涂料准备装置，其特征在于：所述加料斗（3）的内腔顶部安装有滑槽（31），所述滑槽（31）的内部滑动连接有过滤网（32），所述过滤网（32）的顶部中心处固定有凸柱（33）。

3.根据权利要求1所述的一种水基涂料准备装置，其特征在于：所述搅拌叶（13）等间距排列在搅拌轴（12）的外壁上，所述搅拌叶（13）的外壁上均匀开有通孔。

4.根据权利要求1所述的一种水基涂料准备装置，其特征在于：所述搅拌外框（15）呈L形形状。

5.根据权利要求1所述的一种水基涂料准备装置，其特征在于：所述浓度计（20）采用GB-CMR涂料浓度计。