CN209369792U - 一种新型压裂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型压裂装置，包括引爆组件、连接组件和爆燃组件，所述连接组件连接引爆组件和爆燃组件，所述爆燃组件包括由合金制成的中心管和密封设置在中心管***的圆柱筒，所述圆柱筒由可燃性材料制成，圆柱筒内分成若干个小腔室，每个小腔室内放置有压裂弹，每个小腔室的内侧壁上设置有纵横交错的凹槽，所述中心管壁上设置有点火通孔，所述引爆组件的导火线设置在中心管内，并通过点火通孔与压裂弹引线相连。本实用新型不仅解决了中心管碎屑对油井的影响，而且通过圆柱筒壁和小腔室的设计，集中了***能量，增强了压裂效果。

Description

一种新型压裂装置

技术领域

本实用新型属于石油勘探开发术领域，特别是涉及一种新型压裂装置。

背景技术

爆燃压裂技术是针对油田产能降低的老井或者由于低孔低渗油藏产能达不到要求的新井进行再度压裂改造恢复产能所采取的一种有效的增产增注措施。该项技术是以火药燃气压力作为动力，对地层进行压裂做功，使近井带形成多条不受地应力影响的辐射状裂缝，同时也可提高已有裂缝的开启程度，从而降改善地层的导流能力，达到油、气、水井增产增注的目的。但是，目前国内外使用的爆燃压裂装置大多采用具有一定厚度的中心铝管作为压裂火药 ( 压裂弹 ) 的载体，并将多节压裂弹连接组成串，其中心铝管是封闭的。点火时由中心铝管内的点火药爆燃所形成的高温高压气体将中心管的管壁撑破，进而对中心铝管外的压裂弹实施点火，而中心铝管在燃烧过程中也被炸成若干碎片，当压裂弹燃烧后，大量的中心铝管残骸全部落入井筒内，给油井造成污染，甚至造成搭桥堵塞事故，严重影响下一步工序的正常进行，同时***时的能量相对分散，造成压裂效果不明显。

如何解决上述问题成为本领域人员研究的重点。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种新型压裂装置，能完全解决上述现有技术的不足之处。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种新型压裂装置，包括引爆组件、连接组件和爆燃组件，所述连接组件连接引爆组件和爆燃组件，所述爆燃组件包括由合金制成的中心管和密封设置在中心管***的圆柱筒，所述圆柱筒由可燃性材料制成，圆柱筒内分成若干个小腔室，每个小腔室内放置有压裂弹，每个小腔室的内侧壁上设置有纵横交错的凹槽，所述中心管壁上设置有点火通孔，所述引爆组件的导火线设置在中心管内，并通过点火通孔与压裂弹引线相连。

作为优选，所述圆柱筒由橡胶或聚酯材料制成。

采用上述设计方案，使用橡胶或聚酯材料，当圆柱筒炸裂燃烧，不会形成碎片，不会对油井产生影响。

作为优选，所述爆燃组件设置为一个或多个，各爆燃组件之间的中心管通过合金制成的连接头螺纹连接。

采用上述设计方案，使用多个爆燃组件，能增强压裂效果。

作为优选，所述中心管壁上的通孔沿轴线按列对称分布。

采用上述设计方案，便于点火的方便。

作为优选，所述圆柱筒的每个小腔室内充满高压气体。

采用上述设计方案，当爆燃组件燃爆时，高压气体产生巨大压力，能增强压裂效果。

作为优选，所述引爆组件采用电磁引爆。

采用上述设计方案，电磁引爆不仅引爆稳定，而且引爆安全。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构简单，设计合理，采用合金制成的中心管以及通过通孔引爆的方式不仅解决了碎落铝片对油井的不利影响，而且爆燃组件的圆柱筒设置有纵横交错的凹槽，在引爆时，由于凹槽处壁厚较薄，***波首先击碎凹槽处圆柱筒壁，使能量集中释放，同时采用多个小腔室能使***时的压强迅速增大，压裂效果更明显。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是燃爆组件的俯视图。

附图标记：1-引爆组件，2-连接组件，3-燃爆组件，4-中心管，5-圆柱筒，6-点火通孔，7-连接头，8-小腔室，9-凹槽，10-导火线。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例一

如图1至图2所示，一种新型压裂装置，包括引爆组件1、连接组件2和爆燃组件3，连接组件2连接引爆组件1和爆燃组件3，爆燃组件3包括由合金制成的中心管4和密封设置在中心管4***的圆柱筒5，圆柱筒5由橡胶或聚酯材料制成，圆柱筒内分成若干个小腔室8，每个小腔室8内放置有压裂弹，每个小腔室8的内侧壁上设置有纵横交错的凹9，中心管壁上设置有沿轴线按列分布的点火通孔6，引爆组件1的导火线10设置在中心管4内，并通过点火通孔6与压裂弹引线相连。

本实用新型工作时，引爆组件1通过导火线点燃压裂弹引线，压裂弹引爆后产生的冲击波首先击碎凹槽处的圆柱筒壁，使冲击波相对集中一定方向爆裂，这样能增强压裂效果，同时多个密闭小腔室的设置，能使***时的室内压强迅速上升并聚集在狭小空间内，炸裂的冲击力更强，而且橡胶或聚酯材料制成的圆柱筒能在***后燃烧，合金中心管在爆裂后可全部提出井外，避免碎屑对油井的不利影响。

实施例二

图1至图2所示，一种新型压裂装置，包括引爆组件1、连接组件2和爆燃组件3，连接组件2连接引爆组件1和爆燃组件3，爆燃组件3包括由合金制成的中心管4和密封设置在中心管4***的圆柱筒5，圆柱筒5由可燃性材料制成，圆柱筒内分成若干个小腔室8，每个小腔室8内放置有压裂弹，每个小腔室8的内侧壁上设置有纵横交错的凹9，中心管壁上设置有点火通孔6，引爆组件1的导火线10设置在中心管4内，并通过点火通孔6与压裂弹引线相连。

本实施例中，所述爆燃组件3设置为一个或多个，各爆燃组件之间的中心管通过合金制成的连接头螺纹连接，所述圆柱筒5内充满高压气体，这种设计能增强压裂效果。

实施例三

图1至图2所示，一种新型压裂装置，包括引爆组件1、连接组件2和爆燃组件3，连接组件2连接引爆组件1和爆燃组件3，爆燃组件3包括由合金制成的中心管4和密封设置在中心管4***的圆柱筒5，圆柱筒5由可燃性材料制成，圆柱筒内分成若干个小腔室8，每个小腔室8内放置有压裂弹，每个小腔室8的内侧壁上设置有纵横交错的凹9，中心管壁上设置有点火通孔6，引爆组件1的导火线10设置在中心管4内，并通过点火通孔6与压裂弹引线相连，爆燃组件3设置为一个或多个，各爆燃组件之间的中心管通过合金制成的连接头螺纹连接，圆柱筒5内充满高压气体，

本实施例中，所述引爆组件1采用电磁引爆，这种设计，引爆稳定且安全。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型压裂装置，其特征在于：包括引爆组件（1）、连接组件（2）和爆燃组件（3），所述连接组件（2）连接引爆组件（1）和爆燃组件（3），所述爆燃组件（3）包括由合金制成的中心管（4）和密封设置在中心管（4）***的圆柱筒（5），所述圆柱筒（5）由可燃性材料制成，圆柱筒内分成若干个小腔室（8），每个小腔室（8）内放置有压裂弹，每个小腔室（8）的内侧壁上设置有纵横交错的凹槽（9），所述中心管壁上设置有点火通孔（6），所述引爆组件（1）的导火线（10）设置在中心管（4）内，并通过点火通孔（6）与压裂弹引线相连。

2.根据权利要求1所述的一种新型压裂装置，其特征在于：所述可燃性材料为橡胶或聚酯材料。

3.根据权利要求1所述的一种新型压裂装置，其特征在于：所述爆燃组件（3）设置为一个或多个，各爆燃组件之间的中心管通过合金制成的连接头（7）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型压裂装置，其特征在于：所述中心管（4）壁上的通孔沿轴线按列对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种新型压裂装置，其特征在于：所述圆柱筒（5）的每个小腔室内充满高压气体。

6.根据权利要求1所述的一种新型压裂装置，其特征在于：所述引爆组件（1）采用电磁引爆。