CN209367515U - 一种洗水标的剪切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗水标的剪切机包括机架，所述机架上设置有用于卷收布料的卷收架以及用于放置布料的工作台，所述工作台上设置用于输送布料的抵接臂，所述工作台上远离于所述卷收架的一端设置有用于热熔切割的刀具，所述刀具固定连接有第一气缸，所述抵接臂连接有用于驱动所述抵接臂往复运动的传动组件，所述工作台上位于所述抵接臂与所述卷收架之间设置有用于展平洗水标的至少两组滚轮，相邻所述滚轮之间连接有用于加工不同规格布料的调节组件。通过上述技术方案，洗水标布料被平滑圆整的输送至刀具位置，提高洗水标的切割精度。

Description

一种洗水标的剪切机

技术领域

本实用新型涉及布料加工设备的技术领域，尤其是涉及一种洗水标的剪切机。

背景技术

洗水标应用在服装行业里，主要是印刷或者打印一些服装如何洗涤的参数，洗水标的加工目前形成流水线，并且对其切割尺寸也有很高精度的要求，织物剪切机被广泛应用与布料、布革以及纸质材料的裁切和花样切割，是服装、制鞋、家纺、刺绣、布质等生产制作领域不可或缺的生产设备，对洗水标的剪切所采用的刀具不是传统工艺上的剪切力作用，而且采用热熔刀具对洗水标进行切割，提高对洗水标的切割精度。

针对上述问题，专利公告号为CN204917387U的中国专利，提出了一种软性片材自动剪切机，包括机架、工作台、送料装置和冲剪装置；冲剪装置设于工作台上方，冲剪装置包括冲头、冲头驱动电机和冲剪模具，机架上设置有水平滑轨，冲头设置于所述水平滑轨上并由冲头驱动电机驱动沿水平滑轨移动；送料装置包括辊架、进料辊和收料辊，辊架竖直设立于机架旁，辊架上平行设置有第一物料辊和第二物料辊，第一物料辊设置于第二物料辊正上方，进料辊设置于机架上工作台的进料端，收料辊设置于所述机架上工作台的出料端，进料辊和收料辊牵引第一物料辊和第二物料辊上的物料上下层叠的穿过工作台。本软性片材自动剪切机剪切效率高，同时剪切的精度高。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述进料在对物料输送的过程中，布料发生位置偏移或发生褶皱，影响对布料的剪切精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种洗水标的剪切机，其具有确保布料运动方向稳定，提高布料剪切精度。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种洗水标的剪切机，包括机架，所述机架上设置有用于卷收布料的卷收架以及用于放置布料的工作台，所述工作台上设置用于输送布料的抵接臂，所述工作台上远离于所述卷收架的一端设置有用于热熔切割的刀具，所述刀具固定连接有第一气缸，所述抵接臂连接有用于驱动所述抵接臂往复运动的传动组件，所述工作台上位于所述抵接臂与所述卷收架之间设置有用于展平洗水标的至少两组滚轮，相邻所述滚轮之间连接有用于加工不同规格布料的调节组件。

通过采用上述技术方案，洗水标布料放在卷收架上，在传动组件的作用下，抵接臂将洗水标布料抵接挤压并且朝向刀具的方向运动，在两组滚轮的作用下，洗水标布料的两侧被滚轮挤压展平，确保布料平整的朝向刀具的方向运动，刀具对洗水标进行热熔切割，实现对洗水标定尺寸的精准切割，提高洗水标的质量。

进一步设置为：所述调节组件包括与工作台转动连接的丝杆以及与所述丝杆螺纹连接的滑块，至少两组滚轮转动连接有两组不同的滑块，所述丝杆沿着垂直于布料运输方向延伸，所述滑块与所述工作台滑动可连接。

通过采用上述技术方案，给丝杆驱动一个转动的作用力，丝杆滴啊东滑块运动，滑块带动两组滚轮运动。

进一步设置为：所述丝杆上设置有旋转方向相反的第一螺纹以及第二螺纹，所述第一螺纹与所述第二螺栓分别位于丝杆的两端并且连接的位置位于所述抵接臂所在的水平线上。

通过采用上述技术方案，两组滚轮在第一螺纹以及第二螺纹的作用下，以抵接臂所在的水平线上发生相对运动。

进一步设置为：所述工作台上设置有滑槽，所述滑块穿过滑槽后与所述丝杆螺纹连接，所述滑槽沿着所述丝杆延伸的方向延伸。

通过采用上述技术方案，滑块跟随丝杆转动的过程中与滑槽内壁抵接，滑块的转动被限制，滑块在滑槽内运动。

进一步设置为：所述传动组件包括与所述抵接臂固定连接有抵接台以及与所述抵接台固定连接第二气缸，所述第二气缸驱动所述抵接台朝向布料运动方向往复运动。

通过采用上述技术方案，第二气缸驱动抵接台朝向布料运动的方向运动，抵接臂朝向刀具方向运动。

进一步设置为：所述工作台上设置有与所述抵接臂固定连接的连接臂以及所述连接臂固定连接的第三气缸，所述第三气缸驱动所述抵接臂朝向布料方向往复运动。

通过采用上述技术方案，第三气缸驱动连接臂朝向刀具的方向运动，抵接臂朝向洗水标布料运动并且抵接在洗水标布料上。

进一步设置为：所述抵接臂与所述连接臂之间螺纹连接有便于更换的螺栓。

通过采用上述技术方案，便于对抵接臂的更换，实现对不同规格的布料进行输送的效果。

进一步设置为：所述滚轮周向上设置有平滑圆整且具有弹性形变的抵接层。

通过采用上述技术方案，使布料受到均匀的挤压作用力，确保布料展平完整的运动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）布料卷收在卷收架上，通过螺栓固定将抵接臂与布料的尺寸相匹配，第二气缸驱动抵接台朝向刀具的方向运动，第三气缸驱动连接臂朝向布料的方向运动，连接臂带动抵接臂朝向刀具的方向运动，抵接臂与洗水标布料抵接并且驱动洗水标布料朝向刀具方向运动。

（2）给丝杆施加一个转动的作用力，在第一螺纹的作用下，两组滑块在滑槽内发生相对运动，并且带动两组滚轮发生相对运动，两组滚轮将洗水标布料的两侧挤压输送，实现布料的展平固定，在抵接层的作用下，确保布料圆滑平整。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图2中A-A的剖视图。

附图标记：1、机架；2、卷收架；3、工作台；4、抵接臂；5、刀具；6、第一气缸；7、传动组件；8、滚轮；9、调节组件；10、丝杆；11、滑块；12、第一螺纹；13、第二螺纹；14、滑槽；15、抵接台；16、第二气缸；17、第三气缸；18、螺栓；19、抵接层；20、连接臂。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种洗水标的剪切机，包括机架1，机架1上设置有卷收架2，洗水标布料卷收在卷收架2上，卷收架2与机架1转动连接，机架1上设置有工作台3，布料从卷收架2上被输送至工作台3上，工作台3上设置有抵接臂4，抵接臂4位于工作台3上方并且靠近于布料的一端设置有水平设的凸块，凸块与工作台3的平面设置为平行，抵接臂4连接有传动组件7，在传动组件7的作用下，洗水标布料被驱动在工作台3上运动，工作台3上远离于卷收架2的一端设置有刀具5，刀具5连接有使其温度升高的热熔组件，刀具5固定连接有第一气缸6，抵接臂4驱动布料朝向刀具5上运动，第一气缸6驱动刀具朝向下运动，实现切割后洗水标的尺寸一致，被加热的刀具5对布料切割的端部平整，不会出现褶皱的现象。

如图1所示，传动组件7包括与机架1滑动连接的抵接台15以及与抵接台15固定连接有第二气缸16，第二气缸16与机架1固定连接，抵接台15与抵接臂4固定连接，第二气缸16驱动抵接台15朝向布料运动的方向运动，并且实现抵接臂4在水平方向上的往复运动，抵接台15上设置有连接臂20以及第三气缸17，连接臂20与抵接臂4设置为螺纹连接，第三气缸17驱动抵接臂4朝向布料方向往复运动，连接臂20与抵接台15设置为滑动连接；第三气缸17驱动连接臂20朝向布料的方向运动，连接臂20带动抵接臂4在竖直方向上往复运动，第二气缸16驱动抵接台15朝向刀具方向运动，抵接台15带动抵接臂4朝向刀具运动，抵接臂4驱动洗水标运动；为了实现对不同规格的洗水标布料输送作用，并且凸块与布料抵接，抵接臂4与连接臂20螺纹连接有螺栓18，抵接臂4与不同规格的洗水标布料抵接时，凸块尺寸与洗水标布料匹配，便于对洗水标布料的输送作用。

如图1所示，工作台3上位于抵接臂4以及卷收架2之间设置有展平洗水标的两组滚轮8，两组滚轮8均与机架1转动连接，布料放置在工作台3以及滚轮8之间，两组滚轮8分别对布料的两侧进行挤压，确保布料的两侧不发生褶皱，抵接臂4驱动布料运动时，滚轮8在与布料之间摩擦力的作用下发生转动，实现对布料的展平效果，为了加工不同规格的洗水标，滚轮8连接有调节组件9，调节组件9用于调节两组滚轮8位于布料两侧间距。

如图2和图3所示，调节组件9包括与机架1转动连接丝杆10以及与丝杆10螺纹连接的两组滑块11，两组滑块11分别与两组滚轮8为转动连接，滑块11与机架1滑动连接，丝杆10上设置有旋转方向相反的第一螺纹12以及第二螺纹13，第一螺纹12与第二螺纹13连接的位置位于丝杆10的中间位置，并且与抵接臂4处于同一水平线上，给丝杆10一个转动的作用力，丝杆10上的两组滑块11发生相对运动，实现对两组滚轮8之前的间距调整。

如图1和图3所示，机架1上位于丝杆10的下方设置有滑槽14，滑块11穿过滑槽14后与丝杆10螺纹连接，滑槽14与丝杆10的延伸方向一致并且延伸尺寸远大于卷收架2沿着水平方向上延伸的尺寸，丝杆10带动滑块11转动，滑块11转动过程中与滑槽14抵接，滑槽14限制滑块11的转动，滑块11在滑槽14内滑动，为了避免对布料的挤压变形，滚轮8周向侧面上设置有抵接层19，抵接层19为平滑圆整且具有弹性形变的材料构成，抵接层19与布料抵接并且对布料的挤压有缓冲作用，确保布料在挤压输送过程中不发生挤压变形。

本实施例的实施原理及有益效果为：布料卷收在卷收架2内，给丝杆10施加一个转动的作用力，丝杆10带动两组滑块11在滑槽14内运动，两组滚轮8之间的间距发生变化并且与洗水标布料尺寸配合，在螺栓18的作用下，实现抵接臂4与布料尺寸的配合，两组滚轮8挤压在洗水标布料的两侧，第三气缸17驱动连接臂20朝向布料的方向运动，第二气缸16驱动抵接台15朝向刀具方向运动，抵接台15带动连接臂20朝向下运动，抵接臂4与布料抵接并且驱动布料运动，第一气缸6驱动加热状态的刀具5朝向工作台3方向运动，实现对洗水标布料的熔融切割效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种洗水标的剪切机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置有用于卷收布料的卷收架（2）以及用于放置布料的工作台（3），所述工作台（3）上设置用于输送布料的抵接臂（4），所述工作台（3）上远离于所述卷收架（2）的一端设置有用于热熔切割的刀具（5），所述刀具（5）固定连接有第一气缸（6），所述抵接臂（4）连接有用于驱动所述抵接臂（4）往复运动的传动组件（7），所述工作台（3）上位于所述抵接臂（4）与所述卷收架（2）之间设置有用于展平洗水标的至少两组滚轮（8），相邻所述滚轮（8）之间连接有用于加工不同规格布料的调节组件（9）。

2.根据权利要求1所述的洗水标的剪切机，其特征在于：所述调节组件（9）包括与工作台（3）转动连接的丝杆（10）以及与所述丝杆（10）螺纹连接的滑块（11），至少两组滚轮（8）转动连接有两组不同的滑块（11），所述丝杆（10）沿着垂直于布料运输方向延伸，所述滑块（11）与所述工作台（3）滑动可连接。

3.根据权利要求2所述的洗水标的剪切机，其特征在于：所述丝杆（10）上设置有旋转方向相反的第一螺纹（12）以及第二螺纹（13），所述第一螺纹（12）与所述第二螺纹（13）分别位于丝杆（10）的两端并且连接的位置位于所述抵接臂（4）所在的水平线上。

4.根据权利要求3所述的洗水标的剪切机，其特征在于：所述工作台（3）上设置有滑槽（14），所述滑块（11）穿过滑槽（14）后与所述丝杆（10）螺纹连接，所述滑槽（14）沿着所述丝杆（10）延伸的方向延伸。

5.根据权利要求4所述的洗水标的剪切机，其特征在于：所述传动组件（7）包括与所述抵接臂（4）固定连接有抵接台（15）以及与所述抵接台（15）固定连接第二气缸（16），所述第二气缸（16）驱动所述抵接台（15）朝向布料运动方向往复运动。

6.根据权利要求5所述的洗水标的剪切机，其特征在于：所述工作台（3）上设置有与所述抵接臂（4）固定连接的连接臂（20）以及所述连接臂（20）固定连接的第三气缸（17），所述第三气缸（17）驱动所述抵接臂（4）朝向布料方向往复运动。

7.根据权利要求6所述的洗水标的剪切机，其特征在于：所述抵接臂（4）与所述连接臂（20）之间螺纹连接有便于更换的螺栓（18）。

8.根据权利要求7所述的洗水标的剪切机，其特征在于：所述滚轮（8）周向上设置有平滑圆整且具有弹性形变的抵接层（19）。