CN209367403U - 叶轮给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种叶轮给料机，包括壳体，所述壳体上侧与下侧分别开设有进料口以及出料口，所述壳体内转动连接有轴线水平设置的驱动轴，所述驱动轴上固接有叶轮，所述壳体内随叶轮的转动分为包括落料腔以及空回腔，所述空回腔一侧的壳体内壁均匀固接有至少一个向驱动轴延伸的弹性击棒，所述弹性击棒的端部固接有一随叶轮转动能够不断与各叶轮叶片抵接于的击球。本实用新型具有能够降低叶轮给料机积垢程度，便于使用的效果。

Description

叶轮给料机

技术领域

本实用新型涉及给料设备的技术领域，尤其是涉及一种叶轮给料机。

背景技术

叶轮给料机用于将上部料仓中的干燥粉状物料或小颗粒物料连续地、均匀地喂送到下一设备中去，是一种定量给料设备。又名星形卸灰阀、星型卸料器、回转下料器。由阀体、传动轴、叶片和减速器等组成。减速电机带动传动轴和叶轮旋转，从而达到卸灰的目的。具有叶片耐磨性好，锁气性能高、卸料彻底、连接平稳、结构紧凑等特点，弹性叶轮给料机采用弹性转子，密封性更好，保证均匀喂料。

现有可参考授权公告号为CN202575278U的中国实用新型专利公开了一种给料机叶轮，包括壳体、轴承、回叶轮和密封环，所述壳体在回叶轮的周围，所述轴承有两组，且是防尘滚子轴承，可保证回叶轮和壳体的间隙均匀，减少磨损，所述密封环是聚四氯乙烯材料制成，且设于回叶轮的两端，用于密封回叶轮。该叶轮结构简单，耐磨且易于更换，在生产过程中，延长了其使用寿命，降低了生产成本，更加有效的提高了生产效率。

在使用上述的这种叶轮给料机进行工作时，容易积垢，结垢就会造成给料量减少，叶轮被积垢填塞满后就会失去给料功能，给生产与检修工作带都来极大困难，特别是输送具有一定湿度或者粘度的物料时，例如，水泥物料，其中含有生石灰等。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种叶轮给料机，具有能够降低叶轮给料机积垢程度，便于使用的优点。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种叶轮给料机，包括壳体，所述壳体上侧与下侧分别开设有进料口以及出料口，所述壳体内转动连接有轴线水平设置的驱动轴，所述驱动轴上固接有叶轮，所述壳体内随叶轮的转动分为包括落料腔以及空回腔，所述空回腔一侧的壳体内壁均匀固接有至少一个向驱动轴延伸的弹性击棒，所述弹性击棒的端部固接有一随叶轮转动能够不断与各叶轮叶片抵接于的击球。

通过采用上述技术方案，工作时，物料将通过进料口落至壳体内，与此同时，随驱动轴的转动，叶轮将带动物料从落料腔转动至出料口完成落料，在叶轮叶片的空回行程中，各叶片将随驱动轴的转动依次经过空回腔，并与弹性击棒依次抵接，从而通过弹性击棒的击球碰撞到叶轮的叶片后，使叶片产生震颤，从而使吸附粘连在叶轮上的粘连物与叶轮的叶片产生剥离，避免叶轮上粘连物较多，影响工作，此外，结束工作后，通过驱动轴带动叶轮空转，即可通过弹性击棒与叶轮相互配合，使叶轮上的粘连物从叶轮叶片上拨离后从出料口落料。

本实用新型进一步设置为：所述弹性击棒的内部沿其轴线方向开设有空腔，所述弹性击棒的端部侧壁开设有多个与空腔连通的气孔，所述壳体的外侧固定连接有能够对空腔内通气的气泵。

通过采用上述技术方案，结束工作后，通过气泵向空腔内喷射空气，即可通过与空腔连通的多个气孔喷射至叶轮的叶片上，进一步的对叶片进行清洁。

本实用新型进一步的设置为：所述弹性击棒内沿空腔的轴线方向滑移连接有挡块，所述挡块与空腔靠近击球的一端之间固定连接有能够推动挡块封闭气孔的弹簧。

通过采用上述技术方案，常态下，挡块能够封闭气孔防止物料通过气孔进入空腔，结束工作后，通过气泵向空腔内输送气体，从而可以通过气体推动挡块沿空腔滑动，进而打开气孔，完成空气的喷射，结束工作后，气泵停止输送气体，弹簧又将重新推动挡块封闭气孔，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述击球外侧固定连接有橡胶层。

通过采用上述技术方案，通过采用的橡胶层，能够防止击球撞击至叶轮的叶片上时，对叶轮的叶片造成较大的损伤，延长叶轮的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述弹性击棒的周面固定连接有橡胶套。

通过采用上述技术方案，通过采用的橡胶套能够防止弹性击棒损伤叶轮叶片，延长叶轮使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述驱动轴的一端延伸出壳体的一侧并设置有能够驱动驱动轴转动的伺服电机。

本实用新型进一步的设置为：所述壳体远离伺服电机的一端开设有检修口，所述壳体对应检修口的位置设置有侧盖。

通过采用上述技术方案，结束工作后，可以打开侧盖对壳体内的叶轮检修，也便于叶轮的拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述侧盖能够抵接于壳体的位置均固定连接有密封垫。

通过采用上述技术方案，通过采用的密封垫能够进一步的加强侧盖与壳体之间的密封性，从而防止物料泄露。

本实用新型进一步设置为：所述侧盖上开设有检视口，检视口位置固定连接有透明检视板。

通过采用的透明检视板能够方便的观察到壳体内物料的下落状态，便于及时发现问题，进行检修。

通过采用上述技术方案，综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.工作时，物料将通过进料口落至壳体内，与此同时，随驱动轴的转动，叶轮将带动物料从落料腔转动至出料口完成落料，在叶轮叶片的空回行程中，各叶片将随驱动轴的转动依次经过空回腔，并与弹性击棒依次抵接，从而通过弹性击棒的击球碰撞到叶轮的叶片后，使叶片产生震颤，从而使吸附粘连在叶轮上的粘连物与叶轮的叶片产生剥离，避免叶轮上粘连物较多，影响工作，此外，结束工作后，通过驱动轴带动叶轮空转，即可通过弹性击棒与叶轮相互配合，使叶轮上的粘连物从叶轮叶片上拨离后从出料口落料；

2.结束工作后，通过气泵向空腔内喷射空气，即可通过与空腔连通的多个气孔喷射至叶轮的叶片上，进一步的对叶片进行清洁；

3.常态下，挡块能够封闭气孔防止物料通过气孔进入空腔，结束工作后，通过气泵向空腔内输送气体，从而可以通过气体推动挡块沿空腔滑动，进而打开气孔，完成空气的喷射，结束工作后，气泵停止输送气体，弹簧又将重新推动挡块封闭气孔，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的弹性击棒结构示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图中，1、壳体；11、进料口；12、出料口；13、驱动轴；131、伺服电机；14、叶轮；15、检修口；151、侧盖；152、密封垫；153、检视口；154、透明检视板；2、弹性击棒；21、击球；22、空腔；231、挡块；232、弹簧；23、气孔；24、气泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种叶轮给料机，包括壳体1，壳体1的上端开设有进料口11，且壳体1的下侧开设有出料口12，壳体1内转动连接有轴线方向与壳体1长度方向相同的驱动轴13，驱动轴13的一端沿延伸出壳体1的一端并固定连接有伺服电机131，伺服电机131固定连接于壳体1。驱动轴13上固定连接有与驱动轴13同轴线的叶轮14，随叶轮14的转动能够将壳体1分为落料腔以及空回腔。壳体1远离伺服电机131的一端还开设有检修口15，壳体1对应检修口15的位置设置有侧盖151，侧盖151的一侧铰接于壳体1，且侧盖151的另一端搭扣连接于壳体1，为加强侧盖151与壳体1之间的密封性，防止物料泄露。侧盖151能够抵接壳体1的一侧盖151固定连接有密封垫152，侧盖151上还开设有检视口153，检视口153内固定连接有透明检视板154。工作时，物料将通过进料口11落至壳体1内，与此同时，随驱动轴13的转动，叶轮14将带动物料从落料腔转动至出料口12完成落料，然后叶轮14的各叶片再依次经过空回腔转动至进料口11的位置循环下料。在工作过程中，通过采用的透明检视板154能够方便的观察到壳体1内物料的下落状态，便于及时发现问题，进行检修，结束工作后，可以打开侧盖151对壳体1内的叶轮14检修，也便于叶轮14的拆卸。

参照图2和图3，空回腔一侧的壳体1内壁上均匀固接有多个趋向传动轴延伸的弹性击棒2，各弹性击棒2的端部均固接有击球21，击球21能够随叶轮14转动能够不断与各叶轮14叶片依次抵接。为减少击球21与弹性击棒2对叶轮14各叶片的撞击，延长叶轮14的使用寿命，弹性击棒2的周面固定连接有橡胶套，击球21外侧固定连接有橡胶层。工作时，在叶轮14叶片的空回行程中，各叶片将随驱动轴13的转动依次经过空回腔，并与弹性击棒2依次抵接，从而通过弹性击棒2的击球21碰撞到叶轮14的叶片后，使叶片产生震颤，从而使吸附粘连在叶轮14上的粘连物与叶轮14的叶片产生剥离，避免叶轮14上粘连物较多，便于工作，此外，结束工作后，通过驱动轴13带动叶轮14空转，即可通过弹性击棒2与叶轮14相互配合，使叶轮14上的粘连物从叶轮14叶片上拨离后从出料口12落料。

弹性击棒2的内部均沿其轴线方向开设有空腔22，且各弹性击棒2的端部侧壁上均匀开设有多个与空腔22连通的气孔23，壳体1的外侧还固定连接气泵，气泵的出气口与各弹性击棒2的空腔22连通，弹性击棒2的空腔22内还沿空腔22的轴线方向滑移连接有挡块231，挡块231远离气泵的一端固定连接有能够推动挡块231封闭气孔23的弹簧232。常态下，挡块231能够封闭气孔23防止物料通过气孔23进入空腔22，结束工作后，通过气泵向空腔22内输送气体，从而可以通过气体推动挡块231沿空腔22滑动，进而打开气孔23，使空气喷射至叶轮14的叶片上，进一步的对叶片进行清洁，结束工作后，气泵停止输送气体，弹簧232又将重新推动挡块231封闭气孔23，使用方便。

本实施例的实施原理为：工作时，物料将通过进料口11落至壳体1内，与此同时，随驱动轴13的转动，叶轮14将带动物料从落料腔转动至出料口12完成落料，然后叶轮14的各叶片再依次经过空回腔转动至进料口11的位置循环下料。在工作过程中，通过采用的透明检视板154能够方便的观察到壳体1内物料的下落状态，便于及时发现问题，进行检修，结束工作后，可以打开侧盖151对壳体1内的叶轮14检修，也便于叶轮14的拆卸。此外，在叶轮14叶片的空回行程中，各叶片将随驱动轴13的转动依次经过空回腔，并与弹性击棒2依次抵接，从而通过弹性击棒2的击球21碰撞到叶轮14的叶片后，使叶片产生震颤，从而使吸附粘连在叶轮14上的粘连物与叶轮14的叶片产生剥离，避免叶轮14上粘连物较多，结束工作后，通过气泵向空腔22内输送气体，从而可以通过气体推动挡块231沿空腔22滑动，进而打开气孔23，使空气喷射至叶轮14的叶片上，进一步的对叶片进行清洁，结束工作后，气泵停止输送气体，弹簧232又将重新推动挡块231封闭气孔23，使用方便。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种叶轮给料机，包括壳体(1)，所述壳体(1)上侧与下侧分别开设有进料口(11)以及出料口(12)，所述壳体(1)内转动连接有轴线水平设置的驱动轴(13)，所述驱动轴(13)上固接有叶轮(14)，其特征在于：所述壳体(1)内随叶轮(14)的转动分为包括落料腔以及空回腔，所述空回腔一侧的壳体(1)内壁均匀固接有至少一个向驱动轴(13)延伸的弹性击棒(2)，所述弹性击棒(2)的端部固接有一随叶轮(14)转动能够不断与各叶轮(14)叶片抵接于的击球(21)。

2.根据权利要求1所述的叶轮给料机，其特征在于：所述弹性击棒(2)的内部沿其轴线方向开设有空腔(22)，所述弹性击棒(2)的端部侧壁开设有多个与空腔(22)连通的气孔(23)，所述壳体(1)的外侧固定连接有能够对空腔(22)内通气的气泵(24)。

3.根据权利要求2所述的叶轮给料机，其特征在于：所述弹性击棒(2)内沿空腔(22)的轴线方向滑移连接有挡块(231)，所述挡块(231)与空腔(22)靠近击球(21)的一端之间固定连接有能够推动挡块(231)封闭气孔(23)的弹簧(232)。

4.根据权利要求1所述的叶轮给料机，其特征在于：所述击球(21)外侧固定连接有橡胶层。

5.根据权利要求1所述的叶轮给料机，其特征在于：所述弹性击棒(2)的周面固定连接有橡胶套。

6.根据权利要求1所述的叶轮给料机，其特征在于：所述驱动轴(13)的一端延伸出壳体(1)的一侧并设置有能够驱动驱动轴(13)转动的伺服电机(131)。

7.根据权利要求1所述的叶轮给料机，其特征在于：所述壳体(1)远离伺服电机(131)的一端开设有检修口(15)，所述壳体(1)对应检修口(15)的位置设置有侧盖(151)。

8.根据权利要求7所述的叶轮给料机，其特征在于：所述侧盖(151)能够抵接于壳体(1)的位置均固定连接有密封垫(152)。

9.根据权利要求7所述的叶轮给料机，其特征在于：所述侧盖(151)上开设有检视口(153)，检视口(153)位置固定连接有透明检视板(154)。