CN209367250U - 一种***成品框多工位转角自动传送机构 - Google Patents
一种***成品框多工位转角自动传送机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209367250U CN209367250U CN201822049802.8U CN201822049802U CN209367250U CN 209367250 U CN209367250 U CN 209367250U CN 201822049802 U CN201822049802 U CN 201822049802U CN 209367250 U CN209367250 U CN 209367250U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- belt
- roller
- conveying
- motor
- conveyer belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种***成品框多工位转角自动传送机构，包括支架，所述支架的一端安装有第一支柱，所述第一支柱上安装有传送带，所述传送带内安装有顶辊，所述传送带的一端安装有转辊，所述传送带的外侧安装有第一输送辊，所述第一输送辊的外侧安装有防护板，所述转辊的一端安装有第一皮带，所述第一皮带的一端安装有第一电机，所述第一电机的底端安装有底座，本实用新型上设置有双输送辊，且通过双输送辊，可对输送的角度进行转换，解决了部分传送机构传送单一的问题，且节约成本，输送辊上设置有成品板，通过成品板的左右，输送品可进行稳定的输送，且具有较好的分类性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及传送带领域，具体为一种***成品框多工位转角自动传送机构。
背景技术
17世纪中，美国开始应用架空索道传送散状物料;19世纪中叶，各种现代结构的传送带输送机相继出现， 1868年，在英国出现了皮带式传送带输送机;1887年，在美国出现了螺旋输送机;1905年，在瑞士出现了钢带式输送机;1906年，在英国和德国出现了惯性输送机，此后，传送带输送机 受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运***机械化和自动化不可缺少的组成部分。
目前阶段的一种***成品框多工位转角自动传送机构存在诸多不足之处，例如：传送角度过于单一、结构不稳定、传送不稳等等。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种***成品框多工位转角自动传送机构，以解决上述背景技术中提出的传送角度过于单一、结构不稳定、传送不稳等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种***成品框多工位转角自动传送机构，包括支架，所述支架的一端安装有第一支柱，所述第一支柱上安装有传送带，所述传送带内安装有顶辊，所述传送带的一端安装有转辊，所述传送带的外侧安装有第一输送辊，所述第一输送辊的外侧安装有防护板，所述转辊的一端安装有第一皮带，所述第一皮带的一端安装有第一电机，所述第一电机的底端安装有底座，且底座位于第一支柱的中间位置的一端，所述支架的另一端安装有第二支柱，所述第二支柱的一端安装有传动箱，所述传动箱内安装有第二电机，所述第二电机的一端安装有第二皮带，所述第二皮带的一端安装有皮带盘，所述皮带盘的一端安装有转轴，所述转轴的一端安装有连接轴，所述连接轴的顶端安装有边架，且边架位于连接轴的顶端内侧，所述边架内安装有第二输送辊，所述第二输送辊上安装有成品板。
优选的，所述第二电机与第二皮带转动连接，且第二电机位于传动箱内。
优选的，所述皮带盘通过转轴与连接轴转动连接，且连接轴位于防护板的顶端。
优选的，所述第二输送辊与成品板固定连接，且成品板位于边架内。
优选的，所述转辊与传送带转动连接，且传送带位于转辊的外侧。
优选的，所述第一电机与第一皮带转动连接，且第一皮带位于防护板的底端位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型上设置有双输送辊，且通过双输送辊，可对输送的角度进行转换，解决了部分传送机构传送单一的问题，且节约成本，输送辊上设置有成品板，通过成品板的左右，输送品可进行稳定的输送，且具有较好的分类性能；
2、本实用新型输送辊内侧设置有顶辊配合转动，减少输送辊所受的力度，进而增加输送辊的使用寿命，本使用新型成90度角物料传输，可解决多工位的转角传送，减少劳动力度，增加工作效益，输送辊外侧设置有防护板进行防护，减少工作中出现的安全隐患，避免由于本实用新型的转动，造成不必要的损伤。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的第二输送辊的结构示意图；
图3为本实用新型的俯视图的结构示意图。
图中：1、第一皮带；2、第一电机；3、底座；4、第一支柱；5、转辊；6、防护板；7、传送带；8、第一输送辊；9、顶辊；10、支架；11、第二输送辊；12、成品板；13、边架；14、连接轴；15、转轴；16、皮带盘；17、第二皮带；18、第二支柱；19、第二电机；20、传动箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种***成品框多工位转角自动传送机构，包括支架10，支架10的一端安装有第一支柱4，第一支柱4用来支撑防护板6，第一支柱4上安装有传送带7，传送带7用来传输物品，传送带7内安装有顶辊9，顶辊9用来辅助传送带7，传送带7的一端安装有转辊5，转辊5用来带动传送带7转动，传送带7的外侧安装有第一输送辊8，第一输送辊8用来放置传输品，第一输送辊8的外侧安装有防护板6，防护板6用来防护传输过程中受到的意外伤害，转辊5的一端安装有第一皮带1，第一皮带1用来传输第一电机2的动力，第一皮带1的一端安装有第一电机2，第一电机2用来动力的输出，第一电机2的底端安装有底座3，底座3用来第一电机2的固定，且底座3位于第一支柱4的中间位置的一端，支架10的另一端安装有第二支柱18，第二支柱18用来支撑第一输送辊8，第二支柱18的一端安装有传动箱20，传动箱20用来第二电机19的转动防护，传动箱20内安装有第二电机19，第二电机19用来第二皮带17的动力传输，第二电机19的一端安装有第二皮带17，第二皮带17用来连接皮带盘16，第二皮带17的一端安装有皮带盘16，皮带盘16用来用来连接转轴15，皮带盘16的一端安装有转轴15，转轴15用来传输皮带盘16上的动力，转轴15的一端安装有连接轴14，连接轴14用来带动第二输送辊11的转动，连接轴14的顶端安装有边架13，边架13用来防护第二输送辊11，防止传输过程中受到的伤害，且边架13位于连接轴14的顶端内侧，边架13内安装有第二输送辊11，第二输送辊11用来带动成品板12的转动，第二输送辊11上安装有成品板12，成品板12用来放置输送品，进行稳定的传送。
进一步，第二电机19与第二皮带17转动连接，且第二电机19位于传动箱20内，第二皮带17用来传输第二电机19的动力至皮带盘16。
进一步，皮带盘16通过转轴15与连接轴14转动连接，且连接轴14位于防护板6的顶端，连接轴14通过转轴15的连接，进而被皮带盘16进行转动。
进一步，第二输送辊11与成品板12固定连接，且成品板12位于边架13内，成品板12通过第二输送辊11的转动，使成品板12进行输送。
进一步，转辊5与传送带7转动连接，且传送带7位于转辊5的外侧，转辊5带动传送带7转动，从而进行输送。
进一步，第一电机2与第一皮带1转动连接，且第一皮带1位于防护板6的底端位置，第一皮带1通过第一电机2的转动，使第一皮带1带动转辊5转动。
工作原理：使用时，通过第一电机2的转动，进而带动第一皮带1的转动，通过第一皮带1的转动，进而带动转辊5的转动，通过转辊5的转动，进而带动传送带7的转动，通过顶辊9进行传送带7的稳定，通过第一支柱4和第二支柱18进行防护板6的固定，通过第一输送辊8的转动，进而带动传送品进行输送，通过底座3进行第一电机2的固定，通过传动箱20内的第二电机19的转动，进而带动第二皮带17转动，通过第二皮带17的转动，进而带动皮带盘16的转动，通过皮带盘16的转动，进而带动转轴15的转动，通过转轴15的转动，进而带动连接轴14的转动，通过连接轴14的转动，进而带动第二输送辊11的转动，通过第二输送辊11的转动，进而将成品板12进行输送至第一输送辊8。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种***成品框多工位转角自动传送机构，包括支架（10），其特征在于：所述支架（10）的一端安装有第一支柱（4），所述第一支柱（4）上安装有传送带（7），所述传送带（7）内安装有顶辊（9），所述传送带（7）的一端安装有转辊（5），所述传送带（7）的外侧安装有第一输送辊（8），所述第一输送辊（8）的外侧安装有防护板（6），所述转辊（5）的一端安装有第一皮带（1），所述第一皮带（1）的一端安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的底端安装有底座（3），且底座（3）位于第一支柱（4）的中间位置的一端，所述支架（10）的另一端安装有第二支柱（18），所述第二支柱（18）的一端安装有传动箱（20），所述传动箱（20）内安装有第二电机（19），所述第二电机（19）的一端安装有第二皮带（17），所述第二皮带（17）的一端安装有皮带盘（16），所述皮带盘（16）的一端安装有转轴（15），所述转轴（15）的一端安装有连接轴（14），所述连接轴（14）的顶端安装有边架（13），且边架（13）位于连接轴（14）的顶端内侧，所述边架（13）内安装有第二输送辊（11），所述第二输送辊（11）上安装有成品板（12）。
2.根据权利要求1所述的一种***成品框多工位转角自动传送机构，其特征在于：所述第二电机（19）与第二皮带（17）转动连接，且第二电机（19）位于传动箱（20）内。
3.根据权利要求1所述的一种***成品框多工位转角自动传送机构，其特征在于：所述皮带盘（16）通过转轴（15）与连接轴（14）转动连接，且连接轴（14）位于防护板（6）的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种***成品框多工位转角自动传送机构，其特征在于：所述第二输送辊（11）与成品板（12）固定连接，且成品板（12）位于边架（13）内。
5.根据权利要求1所述的一种***成品框多工位转角自动传送机构，其特征在于：所述转辊（5）与传送带（7）转动连接，且传送带（7）位于转辊（5）的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种***成品框多工位转角自动传送机构，其特征在于：所述第一电机（2）与第一皮带（1）转动连接，且第一皮带（1）位于防护板（6）的底端位置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822049802.8U CN209367250U (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | 一种***成品框多工位转角自动传送机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822049802.8U CN209367250U (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | 一种***成品框多工位转角自动传送机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209367250U true CN209367250U (zh) | 2019-09-10 |
Family
ID=67831552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822049802.8U Active CN209367250U (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | 一种***成品框多工位转角自动传送机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209367250U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113909885A (zh) * | 2021-10-31 | 2022-01-11 | 无锡市伟达化工有限公司 | 一种工业数码电子***装配***用自动取管机及使用方法 |
| CN114987696A (zh) * | 2022-07-05 | 2022-09-02 | 广州市技师学院(广州市高级技工学校、广州市高级职业技术培训学院、广州市农业干部学校) | 一种智能救生船 |
-
2018
- 2018-12-07 CN CN201822049802.8U patent/CN209367250U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113909885A (zh) * | 2021-10-31 | 2022-01-11 | 无锡市伟达化工有限公司 | 一种工业数码电子***装配***用自动取管机及使用方法 |
| CN114987696A (zh) * | 2022-07-05 | 2022-09-02 | 广州市技师学院(广州市高级技工学校、广州市高级职业技术培训学院、广州市农业干部学校) | 一种智能救生船 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209367250U (zh) | 一种***成品框多工位转角自动传送机构 | |
| CN201043085Y (zh) | 机械传动式自动纠偏装置 | |
| CN206466643U (zh) | 一种防皮带跑偏皮带运输机用托辊 | |
| CN209023600U (zh) | 一种纸盒加工用的传输装置 | |
| CN104003105B (zh) | 带式输送机自动纠偏*** | |
| CN107963392A (zh) | 一种货物运输机 | |
| CN109335733A (zh) | 一种上料机及其操作方法 | |
| CN208906894U (zh) | 低温绝热液化天然气罐式集装箱自动化生产线输送装置 | |
| CN106882579A (zh) | 万向旋转式物料传送设备 | |
| CN208683709U (zh) | 一种稳定性好的自动传送装置 | |
| CN208699887U (zh) | 瓷砖升降堆摞装置 | |
| CN208897950U (zh) | 一种冶金机械用的输送设备 | |
| CN220595973U (zh) | 一种主轴生产传输用防刮伤机构 | |
| CN206218638U (zh) | 一种包装流水线专用传送带 | |
| CN206595239U (zh) | 一种传输装置 | |
| CN206466659U (zh) | 一种辊式磨机皮带物料输送***的磨机基座 | |
| CN209616131U (zh) | 塑料颗粒输送装置 | |
| CN208120031U (zh) | 一种传动带运料斗的耐磨结构 | |
| CN109230193A (zh) | 一种大型铝锭同步输送装置 | |
| CN218706266U (zh) | 一种输送带保护装置 | |
| CN209522226U (zh) | 一种矿业输送装置 | |
| CN208496461U (zh) | 一种新型的铝型材端面铣床 | |
| CN201458244U (zh) | 皮带平衡滑车纠偏装置 | |
| CN209382793U (zh) | 用于轴承生产的分料输送带 | |
| CN219713976U (zh) | 一种带式烧结机台车运行纠偏装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |