CN209363674U - 多头钻专用钻模 - Google Patents

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韩伟
贾进良
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Abstract

本实用新型涉及一种多头钻专用钻模,其包括底板、钻模盘定位板、钻模盘、导向轴、钻杆定位盘固定板、钻杆固定盘和中心定位轴,所述导向轴的一端螺纹安装于钻杆定位盘固定板的四角,所述钻模盘定位板、底板相对钻杆定位盘固定板依次通过导向套可滑动地设于导向轴,所述钻杆固定盘固定于钻杆定位盘固定板中部的安装孔,所述钻模盘相对钻杆固定盘固定于钻模盘定位板中部的安装孔,所述钻杆固定盘和钻模盘的中心轴处均设有中心孔,所述中心定位轴包括头部和杆部,所述杆部依次穿过所述钻模盘和钻杆固定盘的中心孔并螺栓固定于钻杆固定盘。本实用新型适用于多种规格的孔系列产品零件的钻孔加工,提高了钻孔效率及钻孔精度。

Description

多头钻专用钻模
技术领域
本实用新型涉及机加工技术领域,尤其涉及一种多头钻专用钻模。
背景技术
在汽车零部件的生产中,轮毂等零件系多孔零件,且是批量生产,尤其涉及汽车的***件,对尺寸精度和几何公差要求较高,才有的加工方式一般采用立式钻床钻孔,不仅效率低下、加工精度低,还不能适应批量生产,使用多头钻加工,虽然生产效率加快了,但受多头钻床调整精度限制,孔的尺寸精度和几何公差均无法满足技术图纸要求。因此,需要提供一种多头钻专用钻模,以适用于多种规格的孔系列产品零件的钻孔加工,提高钻孔效率及钻孔精度。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种多头钻专用钻模,适用于多种规格的孔系列产品零件的钻孔加工,提高了钻孔效率及钻孔精度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:所述多头钻专用钻模包括底板、钻模盘定位板、钻模盘、导向轴、钻杆定位盘固定板、钻杆固定盘和中心定位轴,所述导向轴的一端螺纹安装于钻杆定位盘固定板的四角,所述钻模盘定位板、底板相对钻杆定位盘固定板依次通过导向套可滑动地设于导向轴,所述钻杆固定盘固定于钻杆定位盘固定板中部的安装孔,所述钻模盘相对钻杆固定盘固定于钻模盘定位板中部的安装孔,所述钻杆固定盘和钻模盘的中心轴处均设有中心孔,所述中心定位轴包括头部和杆部,所述杆部依次穿过所述钻模盘和钻杆固定盘的中心孔并螺栓固定于钻杆固定盘。
在本实用新型提供的多头钻专用钻模的一种较佳实施例中,所述中心定位轴上还套设有中心轴压簧,所述中心轴压簧一端连接钻杆固定盘,另一端连接钻模盘。
在本实用新型提供的多头钻专用钻模的一种较佳实施例中,所述钻模盘定位板与钻杆定位盘固定板之间的导向轴上还设有导向轴压簧,所述导向轴压簧一端连接钻模盘定位板,另一端连接钻杆定位盘固定板。
在本实用新型提供的多头钻专用钻模的一种较佳实施例中,所述钻模盘通过多个内六角圆柱头螺钉和多个内螺纹圆柱销固定安装于钻模盘定位板,所述内六角圆柱头螺钉和多个内螺纹圆柱销间隔安装。
在本实用新型提供的多头钻专用钻模的一种较佳实施例中,所述钻杆固定盘朝向钻模盘的一侧设有凸起,所述凸起上围绕中心定位轴设有多个钻杆定位孔,用于钻杆的定位安装。
在本实用新型提供的多头钻专用钻模的一种较佳实施例中,所述钻杆定位孔内由下至上依次设有带单向推力球轴承的轴承套、深沟球轴承、定位套、深沟球轴承,钻杆依次穿过轴承套、深沟球轴承、定位套、深沟球轴承通过孔用弹簧挡圈定位安装。
在本实用新型提供的多头钻专用钻模的一种较佳实施例中,所述钻杆固定盘的中心孔于中心定位轴之间还设有内衬。
在本实用新型提供的多头钻专用钻模的一种较佳实施例中,所述钻模盘上相对所述钻杆定位孔设有多个钻孔,所述钻孔内设有衬套,所述衬套内设有可换钻套,所述可换钻套通过可换钻套螺钉固定于所述钻模盘。
在本实用新型提供的多头钻专用钻模的一种较佳实施例中,所述钻模盘朝向所述钻杆固定盘的一侧围绕中心定位轴延伸出钻模盘外形成导套。
在本实用新型提供的多头钻专用钻模的一种较佳实施例中,所述中心定位轴的头部由轴肩和轴头组成,所述轴肩用于托起钻模盘,所述轴头的大小与工件的内径相匹配,用于定位工件。
与现有技术相比,本实用新型提供的多头钻专用钻模的有益效果是:本实用新型将底板安装于液压缸的顶杆,将待加工的零件置于底板后,控制底板上升,通过中心定位轴的轴头对工件进行定位,钻杆通过万向节和钻床连接,钻孔时钻杆下降至工作位置,使中心定位轴的轴肩压紧工件,从而进行钻孔加工,实现多孔钻削加工,提高了加工效率,钻孔的精度和几何公差靠钻模盘的精度来保证;所述钻模盘、钻杆固定盘及中心定位轴设为可拆卸安装结构,对于各种轮毂及类似的多孔系列零件的钻削加工,只要按照各种轮毂零件的定位孔尺寸精度,更换中心定位轴、钻杆固定盘和钻模盘,就可以快速地组装成新的多头钻钻模来加工零件,适用于多种规格的孔系列产品零件的钻孔加工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型提供的多头钻专用钻模的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,所述多头钻专用钻模1包括底板11、钻模盘定位板 12、钻模盘13、导向轴14、钻杆定位盘固定板15、钻杆固定盘16 和中心定位轴17,所述导向轴14的一端螺纹安装于钻杆定位盘固定板15的四角,所述钻模盘定位板12、底板11相对钻杆定位盘固定板 15依次通过导向套18可滑动地设于导向轴14,一般地,导向套18 采用过盈配合安装,所述钻杆固定盘16固定于钻杆定位盘固定板15 中部的安装孔,所述钻模盘13相对钻杆固定盘16固定于钻模盘定位板12中部的安装孔,所述钻杆固定盘16和钻模盘13的中心轴处均设有中心孔,其中所述钻杆固定盘16的中心孔于中心定位轴17之间设有内衬19,所述中心定位轴17包括头部171和杆部172,所述杆部172依次穿过所述钻模盘13和钻杆固定盘16的中心孔并螺栓固定于钻杆固定盘16,在本实施例中,所述中心定位轴17的杆部172的端部设为螺纹结构,以平垫及螺母固定于钻杆固定盘,进一步地,可在露出螺母的中心定位轴上钻一限位孔,限位孔内***开口销20,所述中心定位轴17的头部171由轴肩和轴头组成,所述轴肩用于托起钻模盘13,所述轴头的大小与工件的内径相匹配,用于定位工件。
所述中心定位轴17上还套设有中心轴压簧21,所述中心轴压簧 21一端连接钻杆固定盘16,另一端连接钻模盘13。
所述钻模盘定位板12与钻杆定位盘固定板15之间的导向轴14 上还设有导向轴压簧22,所述导向轴压簧22一端连接钻模盘定位板 12,另一端连接钻杆定位盘固定板15。
优选地,所述钻模盘13通过多个内六角圆柱头螺钉23和多个内螺纹圆柱销24固定安装于钻模盘定位板12,在本实施例中,所述内六角圆柱头螺钉23和多个内螺纹圆柱销24间隔安装,即:两内六角圆柱头螺钉23之间有一个内螺纹圆柱销24或两内螺纹圆柱销24之间有一个内六角圆柱螺钉23。不仅保证钻模盘13的安装强度,还降低了安装难度,也提高了拆换速度。
优选地,所述钻杆固定盘16朝向钻模盘13的一侧设有凸起162,目的在于加大钻杆25与钻杆固定盘16的安装面积,提高钻杆固定盘 16的使用寿命,所述凸起162上围绕中心定位轴设有多个钻杆定位孔 1620,用于钻杆25的定位安装。
具体地,所述钻杆定位孔1620内由下至上依次设有带单向推力球轴承的轴承套26、深沟球轴承27、定位套28、深沟球轴承27,在本实施例中,轴承套26可采用过盈配合的方式安装于钻杆定位孔 1620,所述深沟球轴承27优选带防尘盖的深沟球轴承6005-1Z,钻杆25依次穿过轴承套26、深沟球轴承27、定位套28、深沟球轴承27 通过孔用弹簧挡圈定位安装。
所述钻模盘13上相对所述钻杆定位孔1620设有多个钻孔130,所述钻孔130内设有衬套29,所述衬套29内设有可换钻套30,所述可换钻套30通过可换钻套螺钉31固定于所述钻模盘13,采用衬套及可换钻套的结构,方便调节不同孔径的工件加工。
优选地,所述钻模盘13朝向所述钻杆固定盘16的一侧围绕中心定位轴延伸出钻模盘外形成导套132。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多头钻专用钻模,其特征在于:包括底板、钻模盘定位板、钻模盘、导向轴、钻杆定位盘固定板、钻杆固定盘和中心定位轴,所述导向轴的一端螺纹安装于钻杆定位盘固定板的四角,所述钻模盘定位板、底板相对钻杆定位盘固定板依次通过导向套可滑动地设于导向轴,所述钻杆固定盘固定于钻杆定位盘固定板中部的安装孔,所述钻模盘相对钻杆固定盘固定于钻模盘定位板中部的安装孔,所述钻杆固定盘和钻模盘的中心轴处均设有中心孔,所述中心定位轴包括头部和杆部,所述杆部依次穿过所述钻模盘和钻杆固定盘的中心孔并螺栓固定于钻杆固定盘。
2.根据权利要求1所述的多头钻专用钻模,其特征在于:所述中心定位轴上还套设有中心轴压簧,所述中心轴压簧一端连接钻杆固定盘,另一端连接钻模盘。
3.根据权利要求1或2所述的多头钻专用钻模,其特征在于:所述钻模盘定位板与钻杆定位盘固定板之间的导向轴上还设有导向轴压簧,所述导向轴压簧一端连接钻模盘定位板,另一端连接钻杆定位盘固定板。
4.根据权利要求1所述的多头钻专用钻模,其特征在于:所述钻模盘通过多个内六角圆柱头螺钉和多个内螺纹圆柱销固定安装于钻模盘定位板,所述内六角圆柱头螺钉和多个内螺纹圆柱销间隔安装。
5.根据权利要求1所述的多头钻专用钻模,其特征在于:所述钻杆固定盘朝向钻模盘的一侧设有凸起,所述凸起上围绕中心定位轴设有多个钻杆定位孔,用于钻杆的定位安装。
6.根据权利要求5所述的多头钻专用钻模,其特征在于:所述钻杆定位孔内由下至上依次设有带单向推力球轴承的轴承套、深沟球轴承、定位套、深沟球轴承,钻杆依次穿过轴承套、深沟球轴承、定位套、深沟球轴承通过孔用弹簧挡圈定位安装。
7.根据权利要求5或6所述的多头钻专用钻模,其特征在于:所述钻杆固定盘的中心孔于中心定位轴之间还设有内衬。
8.根据权利要求5所述的多头钻专用钻模,其特征在于:所述钻模盘上相对所述钻杆定位孔设有多个钻孔,所述钻孔内设有衬套,所述衬套内设有可换钻套,所述可换钻套通过可换钻套螺钉固定于所述钻模盘。
9.根据权利要求1或8所述的多头钻专用钻模,其特征在于:所述钻模盘朝向所述钻杆固定盘的一侧围绕中心定位轴延伸出钻模盘外形成导套。
10.根据权利要求1所述的多头钻专用钻模,其特征在于:所述中心定位轴的头部由轴肩和轴头组成,所述轴肩用于托起钻模盘,所述轴头的大小与工件的内径相匹配,用于定位工件。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110976940A (zh) * 2019-12-27 2020-04-10 四川瑞迪佳源机械有限公司 一种在零件的正反面上钻多孔的装置

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