CN209362925U - 一种独立式版涂烘箱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及人造革生产技术领域，尤其为一种独立式版涂烘箱装置，括烘箱结构，包括烘箱结构，冷风箱与烘箱本体为一体成型结构，冷风箱的两侧安装有鼓风机，两个鼓风机之间安装有集风罩，集风罩的一侧安装有换热器，集风罩的底部连接有送风管，送风管远离集风罩的一端部连接有送风排，送风排的底面安装有若干均匀等距排列的热风喷头，烘箱本体内部上下两侧对称安装有输送导轮。本实用新型通过设置双鼓风机可以提高鼓风的效率，同时设置的集风罩和换热器可以将鼓入的空气加热，并通过送风管输送至送风排中，降低损耗；通过在烘箱本体内安装的转角导轮，并通过电机提供动力，为人造革的运行提供牵引力，保证人造革的烘干可以不断进行。

Description

一种独立式版涂烘箱装置

技术领域

本实用新型涉及人造革生产技术领域，具体为一种独立式版涂烘箱装置。

背景技术

人造革版涂烘箱的制造工艺是人造革生产中的重要步骤，传统的版涂烘箱是利用换热器集中送排风，此种装置对能源浪费比较大，所产生的污染气体多且有较大污染环境的隐患，且传统烘箱内部导轮无传动，使用过程中人造革反向运动时因硬拉而造成的宽幅缩窄的。鉴于此，我们提供一种独立式版涂烘箱装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种独立式版涂烘箱装置，以解决上述背景技术中提出传统的版涂烘箱集中排风烘干，浪费资源以及烘箱内部导轮不转动问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种独立式版涂烘箱装置，包括烘箱结构，所述烘箱结构包括冷风箱以及安装于所述冷风箱底部的烘箱本体，且所述冷风箱与烘箱本体为一体成型结构，所述冷风箱的两侧安装有鼓风机，两个所述鼓风机之间安装有集风罩，所述集风罩的一侧安装有换热器，所述集风罩的底部连接有送风管，所述送风管远离所述集风罩的一端部连接有送风排，所述送风排的底面安装有若干均匀等距排列的热风喷头，所述烘箱本体内部上下两侧对称安装有输送导轮，且所述烘箱本体的一端部安装有两个导向轮，两个所述导向轮呈上下对称设置，所述烘箱本体远离所述导向轮的一端部安装转角导轮，所述烘箱本体靠近所述转角导轮的一端部顶面安装有电机。

优选的，两个所述鼓风机对称设置于所述冷风箱的两端部，且两个所述鼓风机位于同一水平高度。

优选的，所述送风排安装于两个所述输送导轮之间。

优选的，所述集风罩、换热器、送风管以及所述送风排为一体成型结构且内部相连通。

优选的，所述集风罩的两端部对称安装有过滤装置，所述过滤装置包括过滤网板，所述过滤网板的顶部安装有限位块，所述限位块的顶部安装有拉环。

优选的，所述过滤网板插接于所述集风罩上，且所述过滤网板与所述集风罩插接配合。

优选的，两个所述过滤网板分别设置于所述集风罩两端的进风口处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本独立式版涂烘箱装置通过设置双鼓风机可以提高鼓风的效率，同时设置的集风罩和换热器可以将鼓入的空气加热，并通过送风管输送至送风排中，最后高压的热气流通过送风排上的热风喷头对输送导轮上的人造革进行烘干，多热风喷头可以充分利用热风，降低损耗；通过在烘箱本体内安装的转角导轮，并通过电机提供动力，为人造革的运行提供牵引力，保证人造革的烘干可以不断进行，避免传动过程中人造革反向运动时因硬拉而造成的宽幅缩窄的问题。

2、本独立式版涂烘箱装置通过在集风罩的进风口处安装过滤网板，可以将鼓入空气中杂质和灰尘进行过滤，防止杂质吸附在人造革上影响产品质量，同时过滤网板和集风罩插接配合，在长期使用后，方便进行清理，从而提高过滤的效果和通风的效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型过滤装置的安装结构示意图。

图中：1、烘箱结构；11、冷风箱；12、烘箱本体；13、电机；2、鼓风机；3、集风罩；4、换热器；5、送风管；6、送风排；61、热风喷头；7、输送导轮；8、导向轮；9、转角导轮；10、过滤装置；101、过滤网板；102、限位块；103、拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

一种独立式版涂烘箱装置，如图1和图2所示，包括烘箱结构1，烘箱结构1包括冷风箱11以及安装于冷风箱11底部的烘箱本体12，且冷风箱11与烘箱本体12为一体成型结构，冷风箱11的两侧安装有鼓风机2，两个鼓风机2之间安装有集风罩3，集风罩3的一侧安装有换热器4，集风罩3的底部连接有送风管5，送风管5远离集风罩3的一端部连接有送风排6，送风排6的底面安装有若干均匀等距排列的热风喷头61，烘箱本体12内部上下两侧对称安装有输送导轮7，且烘箱本体12的一端部安装有两个导向轮8，两个导向轮8呈上下对称设置，烘箱本体12远离导向轮8的一端部安装转角导轮9，烘箱本体12靠近转角导轮9的一端部顶面安装有电机13。

进一步的，两个鼓风机2对称设置于冷风箱11的两端部，且两个鼓风机2位于同一水平高度，保证集风罩3始终保持水平。

具体的，送风排6安装于两个输送导轮7之间，通过设置的热风喷头61可以对人造革的表面进行烘干。

此外，集风罩3、换热器4、送风管5以及送风排6为一体成型结构且内部相连通，由此构成独立送排风***对人造革的表面进行烘干。

本实施例的独立式版涂烘箱装置通过设置双鼓风机2可以提高鼓风的效率，同时设置的集风罩3和换热器4可以将鼓入的空气加热，并通过送风管5输送至送风排6中，最后高压的热气流通过送风排6上的热风喷头61对输送导轮7上的人造革进行烘干，多热风喷头61可以充分利用热风，降低损耗；通过在烘箱本体12内安装的转角导轮9，并通过电机13提供动力，为人造革的运行提供牵引力，保证人造革的烘干可以不断进行，避免传动过程中人造革反向运动时因硬拉而造成的宽幅缩窄的问题。

实施例2

为了解决在鼓风过程中，空气中的杂质鼓入集风罩3中，会在烘干时吸附在人造革上，影响产品质量的问题，本发明人对实施例1中的集风罩3作出改进，作为实施例1的一种优选技术方案，如图3所示，集风罩3的两端部对称安装有过滤装置10，过滤装置10包括过滤网板101，过滤网板101的顶部安装有限位块102，限位块102的顶部安装有拉环103。

进一步的，过滤网板101插接于集风罩3上，且过滤网板101与集风罩3插接配合，在灰尘吸附过多时，可以将过滤网板101抽出，对过滤网板101上的灰尘进行处理。

具体的，两个过滤网板101分别设置于集风罩3两端的进风口处，保证进入从鼓风机2鼓入的空气均可以通过过滤网板101进行过滤。

本实施例中通过在集风罩3的进风口处安装过滤网板101，可以将鼓入空气中杂质和灰尘进行过滤，防止杂质吸附在人造革上影响产品质量，同时过滤网板101和集风罩3插接配合，在长期使用后，方便进行清理，从而提高过滤的效果和通风的效率。

本实用新型的独立式版涂烘箱装置在使用时，将各个电子产品接通外部电源使其工作，人造革进入烘箱本体12后，通过集风罩3、换热器4、送风管5、送风排6和热风喷头61，组成独立的送排风***将烘箱本体12内的人造革加热定型，此独立送排风***能有效解决能耗及污染问题，其次人造革在烘箱本体12内部运行时，通过一端的转角导轮9的传动的牵引，能使人造革运行更顺畅，避免传动过程中人造革反向运动时因硬拉而造成的宽幅缩窄的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种独立式版涂烘箱装置，包括烘箱结构（1），其特征在于：所述烘箱结构（1）包括冷风箱（11）以及安装于所述冷风箱（11）底部的烘箱本体（12），且所述冷风箱（11）与烘箱本体（12）为一体成型结构，所述冷风箱（11）的两侧安装有鼓风机（2），两个所述鼓风机（2）之间安装有集风罩（3），所述集风罩（3）的一侧安装有换热器（4），所述集风罩（3）的底部连接有送风管（5），所述送风管（5）远离所述集风罩（3）的一端部连接有送风排（6），所述送风排（6）的底面安装有若干均匀等距排列的热风喷头（61），所述烘箱本体（12）内部上下两侧对称安装有输送导轮（7），且所述烘箱本体（12）的一端部安装有两个导向轮（8），两个所述导向轮（8）呈上下对称设置，所述烘箱本体（12）远离所述导向轮（8）的一端部安装转角导轮（9），所述烘箱本体（12）靠近所述转角导轮（9）的一端部顶面安装有电机（13）。

2.根据权利要求1所述的独立式版涂烘箱装置，其特征在于：两个所述鼓风机（2）对称设置于所述冷风箱（11）的两端部，且两个所述鼓风机（2）位于同一水平高度。

3.根据权利要求1所述的独立式版涂烘箱装置，其特征在于：所述送风排（6）安装于两个所述输送导轮（7）之间。

4.根据权利要求1所述的独立式版涂烘箱装置，其特征在于：所述集风罩（3）、换热器（4）、送风管（5）以及所述送风排（6）为一体成型结构且内部相连通。

5.根据权利要求1所述的独立式版涂烘箱装置，其特征在于：所述集风罩（3）的两端部对称安装有过滤装置（10），所述过滤装置（10）包括过滤网板（101），所述过滤网板（101）的顶部安装有限位块（102），所述限位块（102）的顶部安装有拉环（103）。

6.根据权利要求5所述的独立式版涂烘箱装置，其特征在于：所述过滤网板（101）插接于所述集风罩（3）上，且所述过滤网板（101）与所述集风罩（3）插接配合。

7.根据权利要求5所述的独立式版涂烘箱装置，其特征在于：两个所述过滤网板（101）分别设置于所述集风罩（3）两端的进风口处。