CN209362276U - 一种生产纳米绝热板的料罐防堵料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

一种生产纳米绝热板的料罐防堵料搅拌装置，解决了现在的纳米绝热板在进行压砖成型时，料斗内的物料在输送给压砖机时，料斗出口在长期使用后，出料口可能会因为物料的沾带，导致出料效率慢火堵塞，不利于进行压砖成型的问题，其包括装置本体，所述装置本体的底部设有机架，机架内侧的顶端安装有压砖机，压砖机的顶端安装有料斗，机架顶部的外侧安装有蜂鸣器，料斗一侧的中部和底部均安装有伺服电机，两伺服电机中轴线之间的料斗壁上安装有位移传感器，料斗内部对应两伺服电机处安装有轴承，轴承内部安装有搅拌辊，本实用新型结构新颖，构思巧妙，可有效防止料斗对压砖机上料时发生堵塞，同时可对电机进行实时监控，防止电机轴磨损加剧。

Description

一种生产纳米绝热板的料罐防堵料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及纳米绝热板加工辅助设备技术领域，尤其是涉及一种生产纳米绝热板的料罐防堵料搅拌装置。

背景技术

纳米绝热板在生产时需要经过原料粉碎、搅拌、压制成型等程序，而现在的纳米绝热板在进行压砖成型时，料斗内的物料在输送给压砖机时，料斗出口在长期使用后，出料口可能会因为物料的沾带，导致出料效率慢火堵塞，不利于进行压砖成型。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种生产纳米绝热板的料罐防堵料搅拌装置，有效的解决了现在的纳米绝热板在进行压砖成型时，料斗内的物料在输送给压砖机时，料斗出口在长期使用后，出料口可能会因为物料的沾带，导致出料效率慢火堵塞，不利于进行压砖成型的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括装置本体、压砖机、机架、料斗、进料口、鼓气管、抽气管、抽风机、控制面板、PLC控制器、蜂鸣器、伺服电机、位移传感器、吸尘管、轴承、搅拌辊和刀板，所述装置本体的底部设有机架，机架内侧的顶端安装有压砖机，压砖机的顶端安装有料斗，料斗一侧的中部开设有进料口，料斗顶端的一侧连接有鼓气管，料斗顶端的另一侧连接有抽气管，抽气管上安装有抽风机，料斗底端的一侧控制面板，控制面板内嵌入安装有PLC控制器，机架顶部的外侧安装有蜂鸣器，料斗一侧的中部和底部均安装有伺服电机，两伺服电机中轴线之间的料斗壁上安装有位移传感器，料斗顶部的两侧均连接有吸尘管，料斗内部对应两伺服电机处安装有轴承，轴承内部安装有搅拌辊，搅拌辊上均匀焊接有刀板，搅拌辊的一端与伺服电机输出轴连接。

优选的，所述机架为工型钢焊接而成，且机架的表面镀有防腐漆层。

优选的，所述鼓气管和抽气管均为一种耐高压材质的构件。

优选的，所述控制面板的外侧安装有保护罩。

优选的，所述伺服电机电性连接控制面板上对应的控制开关，位移传感器的输出端电性连接PLC控制器的输入端，控制面板的输出端分别电性连接蜂鸣器和控制面板上的停止开关。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，可有效防止料斗对压砖机上料时发生堵塞，同时可对电机进行实时监控，防止电机轴磨损加剧。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型料斗内部结构示意图；

图3是本实用新型图2中A的结构示意图；

图中标号：1、装置本体；2、压砖机；3、机架；4、料斗；5、进料口；6、鼓气管；7、抽气管；8、抽风机；9、控制面板；10、PLC控制器；11、蜂鸣器；12、伺服电机；13、位移传感器；14、吸尘管；15、轴承；16、搅拌辊；17、刀板。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一

由图1、图2和图3给出，本实用新型包括装置本体1、压砖机2、机架3、料斗4、进料口5、鼓气管6、抽气管7、抽风机8、控制面板9、PLC控制器10、蜂鸣器11、伺服电机12、位移传感器13、吸尘管14、轴承15、搅拌辊16和刀板17，装置本体1的底部设有机架3，机架3内侧的顶端安装有压砖机2，压砖机2的顶端安装有料斗4，料斗4一侧的中部开设有进料口5，料斗4顶端的一侧连接有鼓气管6，料斗4顶端的另一侧连接有抽气管7，抽气管7上安装有抽风机8，料斗4底端的一侧控制面板9，控制面板9内嵌入安装有PLC控制器10，机架3顶部的外侧安装有蜂鸣器11，料斗4一侧的中部和底部均安装有伺服电机12，两伺服电机12中轴线之间的料斗4壁上安装有位移传感器13，料斗4顶部的两侧均连接有吸尘管14，料斗4内部对应两伺服电机12处安装有轴承15，轴承15内部安装有搅拌辊16，搅拌辊16上均匀焊接有刀板17，搅拌辊16的一端与伺服电机12输出轴连接。

实施例二

在实施例一的基础上，机架3为工型钢焊接而成，且机架3的表面镀有防腐漆层，工型钢可在保证整体强度的同时节省材料，且机架3具有较好的防腐性能。

实施例三

在实施例一的基础上，鼓气管6和抽气管7均为一种耐高压材质的构件，提高鼓气管6和抽气管7的使用寿命。

实施例四

在实施例一的基础上，控制面板9的外侧安装有保护罩，可对控制面板9进行较好的保护。

实施例五

在实施例一的基础上，伺服电机12电性连接控制面板9上对应的控制开关，位移传感器13的输出端电性连接PLC控制器10的输入端，控制面板9的输出端分别电性连接蜂鸣器11和控制面板9上的停止开关，便于信号的传输和使用。

工作原理：本实用新型使用时，通过控制面板9控制伺服电机12工作，伺服电机12工作经其输出轴带动搅拌辊16转动，搅拌辊16带动其上均匀设置的刀板17对内部原料进行搅拌，可有效防止下料时发生堵塞，使用时，通过位移传感器13采集伺服电机12的位移信号，并经其输出端传递给PLC控制器10的输入端，经PLC控制器10分析处理后，若位移信号大于PLC控制器10预输的允许值时，PLC控制器10的输出端会分别发出指令给蜂鸣器11和控制面板9上的停止开关，控制装置停止工作，且蜂鸣器11发出蜂鸣声，提醒维修人员及时进行伺服电机12位置的调整，防止伺服电机12位移导致电机轴磨损。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，可有效防止料斗4对压砖机上料时发生堵塞，同时可对电机进行实时监控，防止电机轴磨损加剧。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种生产纳米绝热板的料罐防堵料搅拌装置，包括装置本体(1)、压砖机(2)、机架(3)、料斗(4)、进料口(5)、鼓气管(6)、抽气管(7)、抽风机(8)、控制面板(9)、PLC控制器(10)、蜂鸣器(11)、伺服电机(12)、位移传感器(13)、吸尘管(14)、轴承(15)、搅拌辊(16)和刀板(17)，其特征在于，所述装置本体(1)的底部设有机架(3)，机架(3)内侧的顶端安装有压砖机(2)，压砖机(2)的顶端安装有料斗(4)，料斗(4)一侧的中部开设有进料口(5)，料斗(4)顶端的一侧连接有鼓气管(6)，料斗(4)顶端的另一侧连接有抽气管(7)，抽气管(7)上安装有抽风机(8)，料斗(4)底端的一侧控制面板(9)，控制面板(9)内嵌入安装有PLC控制器(10)，机架(3)顶部的外侧安装有蜂鸣器(11)，料斗(4)一侧的中部和底部均安装有伺服电机(12)，两伺服电机(12)中轴线之间的料斗(4)壁上安装有位移传感器(13)，料斗(4)顶部的两侧均连接有吸尘管(14)，料斗(4)内部对应两伺服电机(12)处安装有轴承(15)，轴承(15)内部安装有搅拌辊(16)，搅拌辊(16)上均匀焊接有刀板(17)，搅拌辊(16)的一端与伺服电机(12)输出轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产纳米绝热板的料罐防堵料搅拌装置，其特征在于，所述机架(3)为工型钢焊接而成，且机架(3)的表面镀有防腐漆层。

3.根据权利要求1所述的一种生产纳米绝热板的料罐防堵料搅拌装置，其特征在于，所述鼓气管(6)和抽气管(7)均为一种耐高压材质的构件。

4.根据权利要求1所述的一种生产纳米绝热板的料罐防堵料搅拌装置，其特征在于，所述控制面板(9)的外侧安装有保护罩。

5.根据权利要求1所述的一种生产纳米绝热板的料罐防堵料搅拌装置，其特征在于，所述伺服电机(12)电性连接控制面板(9)上对应的控制开关，位移传感器(13)的输出端电性连接PLC控制器(10)的输入端，控制面板(9)的输出端分别电性连接蜂鸣器(11)和控制面板(9)上的停止开关。