CN209357978U - 一种掀盖式射频连接器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种掀盖式射频连接器结构，包括上壳体、下壳体，以及与所述下壳体固定连接的功能接头；所述上壳体的第一端的相对两侧分别设有两个卡接孔；所述下壳体设有用于检测操作的开口结构；所述下壳体的开口结构设有两个与所述卡接孔匹配的凸块；所述上壳体通过其卡接孔可掀起地封盖于所述下壳体的开口结构上。该掀盖式射频连接器结构，功能可靠且简单易用，其上壳体转动连接于下壳体，当射频连接器需要检验和维修时，作业人员只需打开扣位，再利用旋转轴将上壳体往上掀起即可；检修过程中，由于上壳体与下壳体无需分离，从而解决了上壳体容易丢失的问题，开合过程中无需花额外的时间去校准位置，进而有效地提高了工作效率。

Description

一种掀盖式射频连接器结构

技术领域

本申请涉及电子通讯器件技术领域，尤其涉及一种掀盖式射频连接器结构。

背景技术

射频连接器常用于各种电气设备上，作为一种传输线电气连接或分离的电气元件。它属于机电一体化产品，简单的讲它主要起桥梁作用。对于一些集成在PCB板上的射频连接器，为了避免尘埃等污染物对连接器的性能造成影响，射频连接器与PCB板之间的导线一般都需要设有防尘盖。

然而，市面上常见的开盖式射频连接器产品主要是采用盖体可分离的结构，因而，当开盖式射频连接器需要维修或者检测时，防尘盖会被拆卸、取下，以致开盖式射频连接器被分离成为两个独立的部分，其中的拆卸操作不仅复杂繁琐，而且被分离的防尘盖还存在容易丢失的问题；再者，当检修完成后，两个分离的部分重新扣合时，还需要对两者的位置进行校正才能完成扣合，从而影响了工作效率。

因此，如何通过一种可以便于检修操作的射频连接器结构，已成为本领域技术人员的重要研究课题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种掀盖式射频连接器结构，以解决现有掀盖式射频连接器因采用盖体可分离的结构设计，从而导致盖体拆装复杂繁琐、盖体容易丢失、影响工作效率等技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：

一种掀盖式射频连接器结构，包括上壳体、下壳体，以及与所述下壳体固定连接的功能接头；

所述上壳体的第一端的相对两侧分别设有两个卡接孔；

所述下壳体设有用于检测操作的开口结构；所述下壳体的开口结构的第一端的相对两侧分别设有两个与所述卡接孔匹配的凸块；

所述上壳体通过其卡接孔可掀起地封盖于所述下壳体的开口结构上。

可选的，所述上壳体的第二端设有卡扣部，且所述下壳体的开口结构的第二端设有与所述上壳体的卡扣部匹配的卡扣槽；

所述上壳体的第二端通过其卡扣部活动连接于所述下壳体的开口结构的第二端。

可选的，所述上壳体的卡扣部为微型凸点，其设有两组，且分别位于所述上壳体第二端的相对两侧；

所述下壳体的卡扣槽为与所述凸点相匹配的圆形通槽，其设有两组，且分别位于所述下壳体的开口结构的第二端的相对两侧。

可选的，所述上壳体的第二端向下延伸形成所述卡扣部，且所述卡扣部为弧形的片状结构；

所述下壳体的开口结构的第二端设有卡扣件，所述卡扣件开设有所述卡扣槽，且所述卡扣槽为与所述片状结构匹配的长条状通槽。

可选的，所述下壳体的开口结构位于所述下壳体远离所述功能接头的一端。

可选的，所述下壳体远离所述开口结构的一端开设有安装通孔，所述功能接头通过所述安装通孔与所述下壳体固定连接。

可选的，所述下壳体的底部设置有与PCB板插接配合的直插型插接部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供了一种掀盖式射频连接器结构，其上壳体的卡接孔和下壳体的凸块相互配合形成一个旋转轴，使得上壳体可以通过该旋转轴完成打开或闭合开口结构的动作，而且，上壳体的卡扣部可与下壳体的卡扣槽相互配合形成扣点，使上壳体可以稳定地封盖于下壳体的开口结构上；该掀盖式射频连接器结构，功能可靠且简单易用，其上壳体转动连接于下壳体，当射频连接器需要检验和维修时，作业人员只需打开扣位，再利用旋转轴将上壳体往上掀起即可；检修过程中，由于上壳体与下壳体无需分离，从而解决了上壳体容易丢失的问题，而且，卡扣部与卡扣槽配合紧密，开合过程中无需花额外的时间去校准位置，进而有效地提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一提供的一种掀盖式射频连接器结构的结构示意图；

图2为掀盖式射频连接器结构的***图；

图3为实施例二提供的一种掀盖式射频连接器结构的结构示意图；

图4为实施例三提供的一种掀盖式射频连接器结构的结构示意图。

图示说明：

10、上壳体；11、卡接孔；12、卡扣部；

20、下壳体；21、开口结构；22、凸块；23、卡扣槽；24、安装通孔；25、直插型插接部；26、卡扣件；

30、功能接头；

40、PCB板。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。

此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本实用新型的限制。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

本实施例提供了一种掀盖式射频连接器结构，请参阅图1和图2，该掀盖式射频连接器结构包括上壳体10、下壳体20，以及与下壳体20固定连接的功能接头30；

上壳体10的第一端的相对两侧分别设有两个卡接孔11，且上壳体10的第二端设有卡扣部12；其中，第一端和第二端为相对的两端；

下壳体20设有用于检测操作的开口结构21；具体的，作业人员可以通过下壳体20的开口结构21进行相应的检修操作，该下壳体20的开口结构21的具体形状可以根据实际需求而定，可以是圆形孔洞或者是矩形孔洞，便于检测器械伸入即可；同时，上壳体10结构形状可根据开口结构21的形状而进行相应的调整，可以完全遮盖开口结构21为宜；

下壳体20的开口结构21的第一端的相对两侧分别设有两个与卡接孔11匹配的凸块22，且下壳体20的开口结构21的第二端设有与上壳体10的卡扣部12匹配的卡扣槽23；

上壳体10通过其卡接孔11可掀起地封盖于下壳体20的开口结构21上，而且，上壳体10的第二端通过其卡扣部12活动连接于下壳体20的开口结构21的第二端；

具体的，上壳体10的卡接孔11可套接在下壳体20的凸块22上，从而配合形成一个旋转轴，其中凸块22作为旋转支点，使上壳体10转动连接于下壳体20，从而完成打开或闭合开口结构21的动作；而上壳体10的卡扣部12和下壳体20的卡扣槽23可相互配合形成一个扣点，当开口结构21闭合时，卡扣部12会嵌入卡扣槽23中，防止上壳体10和下壳体20发生相对位移，从而达到封盖开口结构21的目的；

可见，本实施例提供了一种掀盖式射频连接器结构，其上壳体10的卡接孔11和下壳体20的凸块22相互配合形成一个旋转轴，使得上壳体10可以通过该旋转轴完成打开或闭合开口结构21的动作，而且，上壳体10的卡扣部12可与下壳体20的卡扣槽23相互配合形成扣点，使上壳体10可以稳定地封盖于下壳体20的开口结构21上；

该掀盖式射频连接器结构，功能可靠且简单易用，其上壳体10转动连接于下壳体20，当射频连接器需要检验和维修时，作业人员只需打开扣位，再利用旋转轴将上壳体10往上掀起即可；检修过程中，由于上壳体10与下壳体20无需分离，从而解决了上壳体10容易丢失的问题，而且，卡扣部12与卡扣槽23配合紧密，开合过程中无需花额外的时间去校准位置，进而有效地提高了工作效率。

进一步的，下壳体20的开口结构21位于下壳体20远离功能接头30的一端。将开口结构21设于该位置，更有利于作业人员看清射频连接器的内部情况，便于进一步的检修操作。

进一步的，下壳体20远离开口结构21的一端开设有安装通孔24，功能接头30通过安装通孔24与下壳体20固定连接。安装通孔24为功能接头30提供通道，使功能接头30的接线或导线可以进入下壳体20内，从而防止接线或导线被灰尘污染，进而保护射频连接器的性能。

进一步的，下壳体20的底部设置有与PCB板40插接配合的直插型插接部25。这种设计结构简单且加工方便，由于采用了这种结构方案，所以无需采用复杂的焊接脚结构即可保证射频连接器与PCB板40连接的稳固性。

实施例二

为进一步优化本技术方案，本实施例在实施例一的基础上进行优化，请参阅图3，该图示为本实施例二提供了一种掀盖式射频连接器结构的结构示意图；

本实施例主要是对上壳体10和下壳体20之间的扣点的结构设计进行进一步优化，对于其他部分本实施例将不再重复叙述，具体参考对照实施例一即可；本实施例包括：

具体的，上壳体10的卡扣部12为微型凸点，其设有两组，且分别位于上壳体10第二端的相对两侧；

下壳体20的卡扣槽23为与凸点相匹配的圆形通槽，其设有两组，且分别位于下壳体20的开口结构21的第二端的相对两侧。

本实施例在满足上述实施例一的功能效果的同时，优化后微型凸点和圆形通槽配合简单且稳定可靠，而且两者还具有易于加工的特点，可以更进一步地简单射频连接器结构的生产成本及提升生产效率，具有良好的经济效益。

实施例三

为进一步优化本技术方案，本实施例在实施例一的基础上进行优化，请参阅图4，该图示为本实施例三提供了一种掀盖式射频连接器结构的结构示意图；本实施例主要是对上壳体10和下壳体20之间的扣点的结构设计进行进一步优化，对于其他部分本实施例将不再重复叙述，具体参考对照实施例一即可；本实施例包括：

具体的，上壳体10的第二端向下延伸形成卡扣部12，且卡扣部12为弧形的片状结构；

下壳体20的开口结构21的第二端设有卡扣件26，卡扣件26开设有卡扣槽23，且卡扣槽23为与片状结构匹配的长条状通槽。

本实施例在满足上述实施例一的功能效果的同时，优化后的片状卡扣部12和长条状通槽同样具有配合简单且稳定可靠的优点，而且两者还具有易于加工的特点，可以更进一步地简单射频连接器结构的生产成本及提升生产效率，具有良好的经济效益。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种掀盖式射频连接器结构，其特征在于，包括上壳体(10)、下壳体(20)，以及与所述下壳体(20)固定连接的功能接头(30)；

所述上壳体(10)的第一端的相对两侧分别设有两个卡接孔(11)；

所述下壳体(20)设有用于检测操作的开口结构(21)；所述下壳体(20)的开口结构(21)的第一端的相对两侧分别设有两个与所述卡接孔(11)匹配的凸块(22)；

所述上壳体(10)通过其卡接孔(11)可掀起地封盖于所述下壳体(20)的开口结构(21)上。

2.根据权利要求1所述的掀盖式射频连接器结构，其特征在于，所述上壳体(10)的第二端设有卡扣部(12)，且所述下壳体(20)的开口结构(21)的第二端设有与所述上壳体(10)的卡扣部(12)匹配的卡扣槽(23)；

所述上壳体(10)的第二端通过其卡扣部(12)活动连接于所述下壳体(20)的开口结构(21)的第二端。

3.根据权利要求2所述的掀盖式射频连接器结构，其特征在于，所述上壳体(10)的卡扣部(12)为微型凸点，其设有两组，且分别位于所述上壳体(10)第二端的相对两侧；

所述下壳体(20)的卡扣槽(23)为与所述凸点相匹配的圆形通槽，其设有两组，且分别位于所述下壳体(20)的开口结构(21)的第二端的相对两侧。

4.根据权利要求2所述的掀盖式射频连接器结构，其特征在于，所述上壳体(10)的第二端向下延伸形成所述卡扣部(12)，且所述卡扣部(12)为弧形的片状结构；

所述下壳体(20)的开口结构(21)的第二端设有卡扣件(26)，所述卡扣件(26)开设有所述卡扣槽(23)，且所述卡扣槽(23)为与所述片状结构匹配的长条状通槽。

5.根据权利要求1所述的掀盖式射频连接器结构，其特征在于，所述下壳体(20)的开口结构(21)位于所述下壳体(20)远离所述功能接头(30)的一端。

6.根据权利要求1所述的掀盖式射频连接器结构，其特征在于，所述下壳体(20)远离所述开口结构(21)的一端开设有安装通孔(24)，所述功能接头(30)通过所述安装通孔(24)与所述下壳体(20)固定连接。

7.根据权利要求1所述的掀盖式射频连接器结构，其特征在于，所述下壳体(20)的底部设置有与PCB板(40)插接配合的直插型插接部(25)。