CN209350464U - 带有毛刷的制砖装置及制砖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有毛刷的制砖装置及制砖机，旨在解决制砖机在制砖前需人工反复对压砖模具进行清洁打扫导致的制砖效率低、制砖成本高的问题，其技术方案要点是，包括：机架；用于放置制砖原料块的承托板；竖向滑动装配于所述机架上的压砖模具；设于所述机架上的、驱使所述压砖模具靠近或者远离所述承托板以实现制砖目的的升降组件；横向滑动装配于所述机架上的、位于所述承托板与所述压砖模具的下表面之间的、工作时与所述压砖模具的下表面接触以用于清扫目的的毛刷；以及设于所述机架上的、驱动所述毛刷横向移动的驱动组件。实现自动化对压砖模具进行清洁的目的，降低了制作成本，间接提高了制砖效率和质量。

Description

带有毛刷的制砖装置及制砖机

技术领域

本实用新型涉及制砖设备领域，特别涉及一种带有毛刷的制砖装置及制砖机。

背景技术

在用制砖机生产砖块过程中，为了保证制得砖块的质量，通常需要在压砖模具进行压砖前对压砖模具进行反复清扫，放止压砖模具上粘有料渣从而影响后续制得砖块的质量。

这种方法虽然能保证所制砖块的质量，但是通常都需要人工手动操作完成，需要耗费大量的人力物力，制砖成本高，且制砖效率极低，不利于砖块的大批量生产，故而有待改进。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的是提供一种带有毛刷的制砖装置及制砖机，至少在一定程度上解决上述技术问题之一，具有自动化对压砖模具进行清洁提高制砖效率和质量的优点。

本实用新型第一方面提供一种带有毛刷的制砖装置，包括：

机架；

用于放置制砖原料块的承托板；

竖向滑动装配于所述机架上的压砖模具；

设于所述机架上的、驱使所述压砖模具靠近或者远离所述承托板以实现制砖目的的升降组件；

横向滑动装配于所述机架上的、位于所述承托板与所述压砖模具的下表面之间的、工作时与所述压砖模具的下表面接触以用于清扫目的的毛刷；

以及设于所述机架上的、驱动所述毛刷横向移动的驱动组件。

实现上述方案的带有毛刷的制砖装置，承托板上可放置制砖原料块，压砖模具在升降的过程中配合承托板将制砖原料块压制成砖块，通过升降组件上下移动可驱使压砖模具靠近或者远离承托板，在完成一压砖过程后，压砖模具的下表面上通常都会粘上料渣。由于毛刷横向滑动装配于机架上，常态下毛刷位于压砖模具的一侧以提供较大的制砖空间；工作时毛刷被驱动组件驱使横向滑动，且毛刷位于承托板与压砖模具的下表面之间，且毛刷与压砖模具的下表面接触，从而将压砖模具下表面上粘上的料渣扫除干净，进而防止料渣后续在制砖过程中影响制得砖块的质量。与常见的砖块制作方式相比，通过增设毛刷和驱动组件，该制砖装置无需人工反复对压砖模具进行清扫等操作，能够实现自动化对压砖模具进行清洁，降低了制作成本，间接提高了制砖效率和质量。

进一步地，所述驱动组件包括：

转动装配于所述机架上且横向布置的丝杆；

一部分与所述机架滑动装配、另一部分与所述丝杆螺纹装配的滑块，所述毛刷的端部固定装配于所述滑块上；

以及固定于所述机架上的、其输出轴与丝杆的端部连接的电机。

实现上述方案的带有毛刷的制砖装置，电机的输出轴在正反转动时，可以带动丝杆正反转动，由于丝杆和滑块螺纹装配，且滑块滑动装配在机架上，因此可以带动滑块横向滑动，同时由于毛刷的端部固定装配于滑块上，从而该结构能够实现驱使毛刷横向滑动的目的，而且该结构简单、稳定，易于控制和操作，方便实用。

进一步地，所述驱动组件具体为油缸或者气缸。

实现上述方案的带有毛刷的制砖装置，油缸或者气缸购买方便，驱动效果好，易于控制和操作，方便实用。

进一步地，所述毛刷包括：

刷丝；

被所述驱动组件所驱动的、将所述刷丝夹紧的夹板。

实现上述方案的带有毛刷的制砖装置，毛刷结构简单牢固，易于制作，可降低生产成本。

进一步地，所述带有毛刷的制砖装置还包括：带动所述承托板运动的输送组件。

实现上述方案的带有毛刷的制砖装置，承托板可通过输送组件传动，进而可以快速将制好的砖块转送出，以便再次向压砖模具下方运输制砖原料块，既方便又快捷，实用性强，还可节省人力，提高生产效率。

进一步地，所述输送组件包括：

输送架；

转动装配于所述输送架上的主动齿轮；

转动装配于所述输送架上的从动齿轮；

套设在所述主动齿轮和所述从动齿轮之间的链条，所述承托板放置在所述链条的上表面；

以及安装于所述输送架上的、驱使所述主动齿轮转动的输送电机。

实现上述方案的带有毛刷的制砖装置，输送电机工作可以带动主动齿轮转动，从而带动链条转动，承托板上由于搁置有制砖原料块，进而在重力作用下，承托板和链条之间具有较大的摩擦力，从而实现输送承托板和制砖原料块的目的，该结构简单稳定、易于控制操作。

进一步地，所述带有毛刷的制砖装置还包括：安装于所述机架上的、朝向所述承托板的上表面吹风以用于清理垃圾的鼓风机。

实现上述方案的带有毛刷的制砖装置，在承托板的上表面同样存在料渣的情况下，鼓风机可以朝向所述承托板的上表面吹风，进而快速实现清洁目的，结构简单，操作方便。

进一步地，所述鼓风机设有两组，且两组所述鼓风机分设于所述机架的两侧错位布置并朝向中间吹风。

实现上述方案的带有毛刷的制砖装置，上述布置的鼓风机具有较佳的清洁效果，使得承托板上表面更加干净。

本实用新型第二方面提供一种制砖机，包括：如上述的带有毛刷的制砖装置。

实现上述方案的制砖机，在上述制砖装置具有上述诸多优势的基础上，该制砖机同样具有自动化对压砖模具进行清洁的优点，而且制砖效率高、质量好。

综上所述，本实用新型实施例具有以下有益效果：

其一，与常见的砖块制作方式相比，通过增设毛刷和驱动组件，该制砖装置无需人工反复对压砖模具进行清扫等操作，能够实现自动化对压砖模具进行清洁，降低了制作成本，间接提高了制砖效率和质量；

其二，在承托板的上表面同样存在料渣的情况下，鼓风机可以朝向所述承托板的上表面吹风，进而快速实现清洁目的，结构简单，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、承托板；3、压砖模具；4、升降组件；5、毛刷；51、刷丝；52、夹板；6、驱动组件；61、丝杆；62、滑块；63、电机；7、输送组件；71、输送架；72、主动齿轮；73、从动齿轮；74、链条；75、输送电机；8、鼓风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施例一：

一种制砖机，结合图1所示，包括带有毛刷的制砖装置。带有毛刷的制砖装置包括：机架1、承托板2、压砖模具3、升降组件4、毛刷5、驱动组件6、输送组件7以及鼓风机8，升降组件4具体为向下布置的油缸。

压砖模具3竖向滑动装配于机架1上；升降组件4设于机架1上，用于驱使压砖模具3靠近或者远离承托板2以实现制砖目的；毛刷5横向滑动装配于机架1上，且毛刷5位于承托板2与压砖模具3的下表面之间，工作时毛刷5与压砖模具3的下表面接触以达到清扫压砖模具3的目的；驱动组件6设于机架1上，用于驱动毛刷5横向移动；鼓风机8安装于机架1上，朝向承托板2的上表面吹风以用于清理垃圾。

承托板2上可放置制砖原料块，压砖模具3在升降的过程中配合承托板2将制砖原料块压制成砖块，通过升降组件4上下移动可驱使压砖模具3靠近或者远离承托板2，输送组件7可带动承托板2传动，进而可以快速将制好的砖块转送出，以便再次向压砖模具3下方运输制砖原料块，既方便又快捷，实用性强，还可节省人力，提高生产效率。在完成一压砖过程后，压砖模具3的下表面上通常都会粘上料渣。由于毛刷5横向滑动装配于机架1上，常态下毛刷5位于压砖模具3的一侧以提供较大的制砖空间；工作时毛刷5被驱动组件6驱使横向滑动，且毛刷5位于承托板2与压砖模具3的下表面之间，且毛刷5与压砖模具3的下表面接触，从而将压砖模具3下表面上粘上的料渣扫除干净，进而防止料渣后续在制砖过程中影响制得砖块的质量。与常见的砖块制作方式相比，通过增设毛刷5和驱动组件6，该制砖装置无需人工反复对压砖模具3进行清扫等操作，能够实现自动化对压砖模具3进行清洁，降低了制作成本，间接提高了制砖效率和质量。

鼓风机8设有两组，且两组鼓风机8分设于机架1的两侧错位布置并朝向中间吹风，在承托板2的上表面同样存在料渣的情况下，两组鼓风机8可以朝向承托板2的上表面吹风，进而快速实现清洁目的，结构简单，操作方便。

驱动组件6包括：丝杆61、滑块62以及电机63。丝杆61转动装配于机架1上且横向布置；滑块62一部分与机架1滑动装配，另一部分与丝杆61螺纹装配，毛刷5的端部固定装配于滑块62上；电机63固定于机架1上，其输出轴与丝杆61的端部连接。电机63的输出轴在正反转动时，可以带动丝杆61正反转动，由于丝杆61和滑块62螺纹装配，且滑块62滑动装配在机架1上，因此可以带动滑块62横向滑动，同时由于毛刷5的端部固定装配于滑块62上，从而该结构能够实现驱使毛刷5横向滑动的目的，而且该结构简单、稳定，易于控制和操作，方便实用。

输送组件7包括：输送架71、主动齿轮72、从动齿轮73、链条74以及输送电机75。主动齿轮72转动装配于输送架71上；从动齿轮73转动装配于输送架71上；链条74套设在主动齿轮72和从动齿轮73之间的，承托板2放置在链条74的上表面；输送电机75安装于输送架71上，驱使主动齿轮72转动。输送电机75工作可以带动主动齿轮72转动，从而带动链条74转动，承托板2上由于搁置有制砖原料块，进而在重力作用下，承托板2和链条74之间具有较大的摩擦力，从而实现输送承托板2和制砖原料块的目的，该结构简单稳定、易于控制操作。

毛刷5包括：刷丝51以及夹板52。夹板52可将刷丝51夹紧，并被驱动组件6驱动。毛刷5结构简单牢固，易于制作，可降低生产成本。

具体实施例二：

一种带有毛刷的制砖装置，结合图2所示，与具体实施例一中带有毛刷的制砖装置的不同之处在于，驱动组件6也可为气缸，气缸具体为无杆气缸，在其他实施例中驱动组件6还可以为油缸。无杆气缸或者油缸购买方便，驱动效果好，易于控制和操作，方便实用。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种带有毛刷的制砖装置，其特征在于，包括：

机架(1)；

用于放置制砖原料块的承托板(2)；

竖向滑动装配于所述机架(1)上的压砖模具(3)；

设于所述机架(1)上的、驱使所述压砖模具(3)靠近或者远离所述承托板(2)以实现制砖目的的升降组件(4)；

横向滑动装配于所述机架(1)上的、位于所述承托板(2)与所述压砖模具(3)的下表面之间的、工作时与所述压砖模具(3)的下表面接触以用于清扫目的的毛刷(5)；

以及设于所述机架(1)上的、驱动所述毛刷(5)横向移动的驱动组件(6)。

2.根据权利要求1所述的带有毛刷的制砖装置，其特征在于，所述驱动组件(6)包括：

转动装配于所述机架(1)上且横向布置的丝杆(61)；

一部分与所述机架(1)滑动装配、另一部分与所述丝杆(61)螺纹装配的滑块(62)，所述毛刷(5)的端部固定装配于所述滑块(62)上；

以及固定于所述机架(1)上的、其输出轴与丝杆(61)的端部连接的电机(63)。

3.根据权利要求1所述的带有毛刷的制砖装置，其特征在于，所述驱动组件(6)具体为油缸或者气缸。

4.根据权利要求1所述的带有毛刷的制砖装置，其特征在于，所述毛刷(5)包括：

刷丝(51)；

被所述驱动组件(6)所驱动的、将所述刷丝(51)夹紧的夹板(52)。

5.根据权利要求1所述的带有毛刷的制砖装置，其特征在于，所述带有毛刷的制砖装置还包括：带动所述承托板(2)运动的输送组件(7)。

6.根据权利要求5所述的带有毛刷的制砖装置，其特征在于，所述输送组件(7)包括：

输送架(71)；

转动装配于所述输送架(71)上的主动齿轮(72)；

转动装配于所述输送架(71)上的从动齿轮(73)；

套设在所述主动齿轮(72)和所述从动齿轮(73)之间的链条(74)，所述承托板(2)放置在所述链条(74)的上表面；

以及安装于所述输送架(71)上的、驱使所述主动齿轮(72)转动的输送电机(75)。

7.根据权利要求1所述的带有毛刷的制砖装置，其特征在于，所述带有毛刷的制砖装置还包括：安装于所述机架(1)上的、朝向所述承托板(2)的上表面吹风以用于清理垃圾的鼓风机(8)。

8.根据权利要求7所述的带有毛刷的制砖装置，其特征在于，所述鼓风机(8)设有两组，且两组所述鼓风机(8)分设于所述机架(1)的两侧错位布置并朝向中间吹风。

9.一种制砖机，其特征在于，包括：如权利要求1-8中任一项所述的带有毛刷的制砖装置。