CN209349369U - 一种圆柄梅花形冲口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆柄梅花形冲口装置,包括机体,所述机体的上表面通过底板固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面与固定板的下表面贴合,所述支撑板的左右两侧面均设置有侧板,且两个侧板的相对面均固定连接有卡块,且两个侧板的相远离的一面均固定连接有绳索;通过设置固定板和支撑板,将固定板安装在支撑板上,并将型材放置在固定板与支撑板之间,使得固定板和支撑板可以夹住型材,避免在加工时型材会产生歪斜并导致冲孔失败,且通过设置卡块、卡槽a和卡槽b,当卡块卡进卡槽a和卡槽b内时,固定板和支撑板可以被固定在一起,进而可以更加稳定的夹住型材,不需要工人手动扶住型材,方便工人的操作。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,具体涉及一种圆柄梅花形冲口装置。
背景技术
制造业中往往需要对型材进行冲口操作,现有冲口技术为把型材放置在模具上,通过对型材施加压力,完成型材的冲口操作。
现有的冲口装置一般没有固定装置,因此在加工型材时需要工人手动扶住型材,一边转动轮盘带动冲口刀下降进行冲口,这样不仅操作麻烦,避免且冲口机无法准确的对型材进行冲口。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种自动的、带有固定机构的圆柄梅花形冲口装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种圆柄梅花形冲口装置,包括机体,所述机体的上表面通过底板固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面与固定板的下表面贴合,所述支撑板的左右两侧面均设置有侧板,且两个侧板的相对面均固定连接有卡块,且两个侧板的相远离的一面均固定连接有绳索,所述绳索的另一端绕过定滑轮a和定滑轮b的外表面与滑块a的上表面固定连接,所述定滑轮a的左端与底板的上表面固定连接,所述底板的下表面与机体的上表面固定连接且滑块a滑动连接在机体正面开设的滑槽a内,所述滑块a的下表面固定连接有弹簧a,所述弹簧a的数量为两个,且两个弹簧a从左往右对称设置在滑块a的下表面,所述滑块a的正面固定连接有踏板;
所述机体的上表面固定连接有L形板,且L形板的上表面卡接有电动推杆,所述电动推杆的底端固定连接有压板,且压板的下表面固定连接有冲口刀,所述冲口刀的数量为若干个,且若干个冲口刀均匀排列在压板的下表面,所述压板位于固定板的正上方。
优选的,所述固定板的上表面开设有通孔,且通孔的形状为圆形,所述固定板的下表面固定连接有限位块,所述限位块的数量为若干个,且若干个限位块呈环形均匀排列在固定板的下表面。
优选的,所述限位块设置在限位槽内,且限位槽开设在支撑板的上表面,所述支撑板的左右两侧面均开设有卡槽a,所述固定板的左右两侧面均开设有卡槽b,所述卡槽a和卡槽b均与卡块相适配。
优选的,所述卡块的数量为两个,且两个卡块从上往下均匀排列在侧板的左侧面。
优选的,所述侧板的下表面固定连接有滑块b,且滑块b滑动连接在开设在底板上表面的滑槽b内。
优选的,所述滑块b的右侧面通过弹簧b与滑槽b内壁的右侧面固定连接,所述弹簧b的数量为两个,且两个弹簧b从前往后对称设置在滑槽b内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过设置固定板和支撑板,将固定板安装在支撑板上,并将型材放置在固定板与支撑板之间,使得固定板和支撑板可以夹住型材,避免在加工时型材会产生歪斜并导致冲孔失败,且通过设置卡块、卡槽a和卡槽b,当卡块卡进卡槽a和卡槽b内时,固定板和支撑板可以被固定在一起,进而可以更加稳定的夹住型材,不需要工人手动扶住型材,方便工人的操作。
2.通过设置电动推杆、压板和冲口刀,当电动推杆工作时可以带动压板向下移动,压板可以带动冲口刀对型材进行冲口,不需要工人转动轮盘控制冲口刀冲口,方便工人的操作,本实用新型结构科学合理,使用安全方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中支撑板俯视的剖面结构示意图;
图3为本实用新型中固定板俯视的剖面结构示意图;
图4为本实用新型中底板的俯视结构示意图;
图中:1、机体;2、L形板;3、电动推杆;4、压板;5、固定板;6、侧板;7、定滑轮a;8、绳索;9、定滑轮b;10、滑槽a;11、滑块a;12、弹簧a;13、限位槽;14、限位块;15、支撑板;16、卡槽a;17、卡槽b;18、通孔;19、滑块b;20、弹簧b;21、滑槽b。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种圆柄梅花形冲口装置,包括机体1,机体1的上表面通过底板固定连接有支撑板15,支撑板15的上表面与固定板5的下表面贴合,支撑板15的左右两侧面均设置有侧板6,且两个侧板6的相对面均固定连接有卡块,且两个侧板6的相远离的一面均固定连接有绳索8,绳索8的另一端绕过定滑轮a7和定滑轮b9的外表面与滑块a11的上表面固定连接,定滑轮a7的左端与底板的上表面固定连接,底板的下表面与机体1的上表面固定连接且滑块a11滑动连接在机体1正面开设的滑槽a10内,滑块a11的下表面固定连接有弹簧a12,弹簧a12的数量为两个,且两个弹簧a12从左往右对称设置在滑块a11的下表面,滑块a11的正面固定连接有踏板;
机体1的上表面固定连接有L形板2,且L形板2的上表面卡接有电动推杆3,电动推杆3的底端固定连接有压板4,且压板4的下表面固定连接有冲口刀,冲口刀的数量为若干个,且若干个冲口刀均匀排列在压板4的下表面,压板4位于固定板5的正上方,通过设置固定板5和支撑板15,将固定板5安装在支撑板15上,并将型材放置在固定板5与支撑板15之间,使得固定板5和支撑板15可以夹住型材,避免在加工时型材会产生歪斜并导致冲孔失败,通过设置电动推杆3、压板4和冲口刀,当电动推杆3工作时可以带动压板4向下移动,压板4可以带动冲口刀对型材进行冲口,不需要工人转动轮盘控制冲口刀冲口,方便工人的操作,通过设置定滑轮a7和定滑轮b9,当绳索8移动时可以在定滑轮a7和定滑轮b9的外表面移动,使得绳索8在移动时不会与底板产生摩擦,且不会断裂而妨碍工作,通过设置滑块a11和滑槽b21,滑块a11可以在滑槽a10内上下移动,使得滑块a11可以稳定的拉动绳索8上下移动。
本实施例中,电动推杆3与外接电源电性连接,且电动推杆3的型号可以为XTL100,电动推杆3由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳及涡轮、微动控制开关等工具组成,电动机经齿轮减速后,带动一对丝杆螺母,把电机的旋转运动变成直线运动,利用电动机正反转完成推杆动作,通过改变杠杆力臂长度,可以增大或加大行程。
其中,固定板5的上表面开设有通孔18,且通孔18的形状为圆形,固定板5的下表面固定连接有限位块14,限位块14的数量为若干个,且若干个限位块14呈环形均匀排列在固定板5的下表面,通过设置通孔18,冲口刀可以进入通孔18并加工型材,通过设置限位块14和限位槽13,当限位块14卡在限位槽13内时,固定板5可以稳定的贴合住支撑板15,且支撑板15不会松动且更加稳定。
其中,限位块14设置在限位槽13内,且限位槽13开设在支撑板15的上表面,支撑板15的左右两侧面均开设有卡槽a16,固定板5的左右两侧面均开设有卡槽b17,卡槽a16和卡槽b17均与卡块相适配,卡块的数量为两个,且两个卡块从上往下均匀排列在侧板6的左侧面,通过设置卡块、卡槽a16和卡槽b17,当卡块卡进卡槽a16和卡槽b17内时,固定板5和支撑板15可以被固定在一起,进而可以更加稳定的夹住型材。
其中,侧板6的下表面固定连接有滑块b19,且滑块b19滑动连接在开设在底板上表面的滑槽b21内,通过设置滑块b19和滑槽b21,当滑块b19在滑槽b21内左右移动时,侧板6在移动时更加稳定且不会晃动,可以稳定的带动卡块卡进卡槽a16和卡槽b17内。
其中,滑块b19的右侧面通过弹簧b20与滑槽b21内壁的右侧面固定连接,弹簧b20的数量为两个,且两个弹簧b20从前往后对称设置在滑槽b21内,通过设置弹簧b20,当弹簧b20通过自身弹力伸长时可以带动侧板6移动,使得卡块可以紧致的卡进卡槽a16或卡槽b17内,且不易松动。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,工人用脚踩踏踏板,然后将型材放置在支撑板15上,然后将固定板5放置在型材上,并将限位块14插在限位槽13内,松开踏板同时弹簧a12通过自身弹力带动滑块a11向上移动,使得绳索8的底端向上移动,同时弹簧b20伸长带动侧板6移动,使得侧板6带动卡块卡进卡槽a16和卡槽b17内,使得固定板5和支撑板15可以稳定的固定在一起,然后控制电动推杆3工作,电动推杆3伸长带动压板4向下移动,使得冲孔刀可以向下移动对型材冲孔。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种圆柄梅花形冲口装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的上表面通过底板固定连接有支撑板(15),所述支撑板(15)的上表面与固定板(5)的下表面贴合,所述支撑板(15)的左右两侧面均设置有侧板(6),且两个侧板(6)的相对面均固定连接有卡块,且两个侧板(6)的相远离的一面均固定连接有绳索(8),所述绳索(8)的另一端绕过定滑轮a(7)和定滑轮b(9)的外表面与滑块a(11)的上表面固定连接,所述定滑轮a(7)的左端与底板的上表面固定连接,所述底板的下表面与机体(1)的上表面固定连接且滑块a(11)滑动连接在机体(1)正面开设的滑槽a(10)内,所述滑块a(11)的下表面固定连接有弹簧a(12),所述弹簧a(12)的数量为两个,且两个弹簧a(12)从左往右对称设置在滑块a(11)的下表面,所述滑块a(11)的正面固定连接有踏板;
所述机体(1)的上表面固定连接有L形板(2),且L形板(2)的上表面卡接有电动推杆(3),所述电动推杆(3)的底端固定连接有压板(4),且压板(4)的下表面固定连接有冲口刀,所述冲口刀的数量为若干个,且若干个冲口刀均匀排列在压板(4)的下表面,所述压板(4)位于固定板(5)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种圆柄梅花形冲口装置,其特征在于:所述固定板(5)的上表面开设有通孔(18),且通孔(18)的形状为圆形,所述固定板(5)的下表面固定连接有限位块(14),所述限位块(14)的数量为若干个,且若干个限位块(14)呈环形均匀排列在固定板(5)的下表面。
3.根据权利要求2所述的一种圆柄梅花形冲口装置,其特征在于:所述限位块(14)设置在限位槽(13)内,且限位槽(13)开设在支撑板(15)的上表面,所述支撑板(15)的左右两侧面均开设有卡槽a(16),所述固定板(5)的左右两侧面均开设有卡槽b(17),所述卡槽a(16)和卡槽b(17)均与卡块相适配。
4.根据权利要求1所述的一种圆柄梅花形冲口装置,其特征在于:所述卡块的数量为两个,且两个卡块从上往下均匀排列在侧板(6)的左侧面。
5.根据权利要求4所述的一种圆柄梅花形冲口装置,其特征在于:所述侧板(6)的下表面固定连接有滑块b(19),且滑块b(19)滑动连接在开设在底板上表面的滑槽b(21)内。
6.根据权利要求5所述的一种圆柄梅花形冲口装置,其特征在于:所述滑块b(19)的右侧面通过弹簧b(20)与滑槽b(21)内壁的右侧面固定连接,所述弹簧b(20)的数量为两个,且两个弹簧b(20)从前往后对称设置在滑槽b(21)内。
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