CN209344367U - 一种用于线缆生产的出线固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于线缆生产的出线固定机构，包括基座和固定板，所述基座上开设有用于固定固定板的凹槽；所述固定板包括中空且一端开口的壳体，所述壳体内部设有第一扣接片以及以及第二扣接片；所述第一扣接片于壳体开口侧设有与扣槽一侧扣接固定的第一扣接部；所述第二扣接片设有与扣槽另一侧扣接固定的第二扣接部；还包括将第一扣接部以及第二扣接部分别压入扣槽两端的按压嵌扣装置；所述壳体上开设有用于线缆穿过的通孔。本实用新型的固定板通过第一扣接部、第二扣接部以及按压嵌扣装置配合扣接固定在基座上的扣槽，在基座上移动固定板时，只需拧开按压嵌扣装置的一颗螺栓，即可调整固定板的位置，可提高生产效率。

Description

一种用于线缆生产的出线固定机构

技术领域

本实用新型涉及线缆加工器械领域，具体为一种用于线缆生产的出线固定机构。

背景技术

线缆生产中需用到线缆成缆机。成缆机可将多根线缆成缆成一条整齐线缆。传统成缆机如附图4中所示的出线固定板在调节位置时，需拧开多颗螺栓才能调节位置，操作较麻烦，且在拧螺栓时，底部螺栓容易打滑，导致在调节成缆机的出线固定板时速度慢或不能调节，影响了生产进程，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种用于线缆生产的出线固定机构，解决了传统成缆机的出线固定板调节位置时较麻烦的缺点。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种用于线缆生产的出线固定机构，包括基座和固定板，所述基座上开设有用于固定固定板的凹槽；所述固定板包括中空且一端开口的壳体，所述壳体内部设有第一扣接片以及以及第二扣接片；所述第一扣接片于壳体开口侧设有与扣槽一侧扣接固定的第一扣接部；所述第二扣接片设有与扣槽另一侧扣接固定的第二扣接部；还包括将第一扣接部以及第二扣接部分别压入扣槽两端的按压嵌扣装置；所述壳体上开设有用于线缆穿过的通孔。

优选的，所述按压嵌扣装置包括螺栓以及与螺栓螺接配合的螺纹座；所述第一扣接片以及第二扣接片均设有配合螺栓穿过的螺孔；所述螺栓穿过螺孔并通过螺纹座相固定。螺栓拧入螺纹座，从而使得第一扣接片与第二扣接片相互靠近，进而使得第一扣接部与第二扣接部嵌入扣槽中，实现固定。

优选的，所述扣槽截面呈“T”型。第一扣接部嵌入“T”型扣槽的一侧，第二扣接部嵌入“T”型扣槽的另一侧，从而实现固定板与基座之间的固定。

优选的，所述第一扣接部和第二扣接部均呈勾状，第一扣接部、第二扣接部与“T”型扣槽嵌接固定、且第一扣接部与第二扣接部的钩部异向设置。异向设置的勾部可分别嵌入扣槽两侧，从而实现固定。

优选的，所述第一扣接片以及第二扣接片之间设有用于弹性复位的弹性件。

优选的，所述弹性件为弹簧，弹簧套设于螺栓外表面且分别与第一扣接片、第二扣接片相低压接触。

优选的，所述第一扣接部的数量为一个，第二扣接部的数量为两个，两个第二扣接部分别位于第一扣接部的两侧。

优选的，所述固定板上设有固定块，所述通孔开设在固定块上，所述固定块可拆卸固定在固定板上。使用者可通过更换通孔直径不同的固定块来加工不同直径的线缆，节约成本。

优选的，所述壳***于开口处向外设有翻边；固定板固定于基座时，翻边抵靠于基座表面。翻边可使固定板更稳定的固定在基座上。

优选的，所述翻边朝向基座的表面上设有滑条；所述基座上开设有用于滑条嵌入滑动的滑槽，所述滑槽与扣槽相互平行。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的用于线缆生产的出线固定机构，具有如下有益效果：固定板通过第一扣接部、第二扣接部以及按压嵌扣装置配合扣接固定在基座上的扣槽，在基座上移动固定板时，只需拧开按压嵌扣装置的一颗螺栓，即可调整固定板的位置，可提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实施例中固定板的结构示意图。

图3为本实施例中固定板的剖面图。

图4为传统成缆机的结构示意图。

附图标记：1、基座；2、固定板；3、凹槽；4、第一扣接片；5、第二扣接片；6、第一扣接部；7、第二扣接部；8、线缆；9、通孔；10、螺栓；11、螺纹座；12、弹性件；13、固定块；14、壳体；15、翻边；16、滑条；17、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至3所示，一种用于线缆生产的出线固定机构，包括基座1和固定板2，基座1上开设有用于固定固定板2的凹槽3；固定板2包括中空且一端开口的壳体14，壳体14内部设有第一扣接片4以及以及第二扣接片5；第一扣接片4于壳体14开口侧设有与扣槽一侧扣接固定的第一扣接部6；第二扣接片5设有与扣槽另一侧扣接固定的第二扣接部7；还包括将第一扣接部6以及第二扣接部7分别压入扣槽两端的按压嵌扣装置；壳体14上开设有用于线缆8穿过的通孔9。

按压嵌扣装置包括螺栓10以及与螺栓10螺接配合的螺纹座11；第一扣接片4以及第二扣接片5均设有配合螺栓10穿过的螺孔；螺栓10穿过螺孔并通过螺纹座11相固定。螺栓10拧入螺纹座11，从而使得第一扣接片4与第二扣接片5相互靠近，进而使得第一扣接部6与第二扣接部7嵌入扣槽中，实现固定。

当使用者需要在基座1上移动固定板2时，通过拧动按压嵌扣装置的螺栓10，使得第一扣接部6与第二扣接部7交错嵌入扣槽中松解，然后即可将固定板2沿扣槽长度方向滑动，当移动到合理位置使，再拧紧按压嵌扣装置的螺栓10，即完成固定板2的移动。该操作过程简单方便，不会耗费工人们的组装时间，从而大大提高了生产效率。

扣槽截面呈“T”型。第一扣接部6嵌入“T”型扣槽的一侧，第二扣接部7嵌入“T”型扣槽的另一侧，从而实现固定板2与基座1之间的固定。

第一扣接部6和第二扣接部7均呈勾状，第一扣接部6、第二扣接部7与“T”型扣槽嵌接固定、且第一扣接部6与第二扣接部7的钩部异向设置。异向设置的勾部可分别嵌入扣槽两侧，从而实现固定。第一扣接部6的数量为一个，第二扣接部7的数量为两个，两个第二扣接部7分别位于第一扣接部6的两侧。

第一扣接片4以及第二扣接片5之间设有用于弹性复位的弹性件12。弹性件12为弹簧，弹簧套设于螺栓10外表面且分别与第一扣接片4、第二扣接片5相低压接触。

固定板2上设有固定块13，固定孔开设在固定块13上，固定块13可拆卸固定在固定板2上。

壳体14位于开口处向外设有翻边15；固定板2固定于基座1时，翻边15抵靠于基座1表面。翻边15朝向基座1的表面上设有滑条16；基座1上开设有用于滑条16嵌入滑动的滑槽17，滑槽17与扣槽相互平行。

以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于线缆生产的出线固定机构，其特征在于：包括基座（1）和固定板（2），所述基座（1）上开设有用于固定固定板（2）的凹槽（3）；所述固定板（2）包括中空且一端开口的壳体（14），所述壳体（14）内部设有第一扣接片（4）以及以及第二扣接片（5）；所述第一扣接片（4）于壳体（14）开口侧设有与扣槽一侧扣接固定的第一扣接部（6）；所述第二扣接片（5）设有与扣槽另一侧扣接固定的第二扣接部（7）；还包括将第一扣接部（6）以及第二扣接部（7）分别压入扣槽两端的按压嵌扣装置；所述壳体（14）上开设有用于线缆（8）穿过的通孔（9）。

2.根据权利要求1所述的用于线缆生产的出线固定机构，其特征在于：所述按压嵌扣装置包括螺栓（10）以及与螺栓（10）螺接配合的螺纹座（11）；所述第一扣接片（4）以及第二扣接片（5）均设有配合螺栓（10）穿过的螺孔；所述螺栓（10）穿过螺孔并通过螺纹座（11）相固定。

3.根据权利要求1所述的用于线缆生产的出线固定机构，其特征在于：所述扣槽截面呈“T”型。

4.根据权利要求3所述的用于线缆生产的出线固定机构，其特征在于：所述第一扣接部（6）和第二扣接部（7）均呈勾状，第一扣接部（6）、第二扣接部（7）与“T”型扣槽嵌接固定、且第一扣接部（6）与第二扣接部（7）的钩部异向设置。

5.根据权利要求1所述的用于线缆生产的出线固定机构，其特征在于：所述第一扣接片（4）以及第二扣接片（5）之间设有用于弹性复位的弹性件（12）。

6.根据权利要求5所述的用于线缆生产的出线固定机构，其特征在于：所述弹性件（12）为弹簧，弹簧套设于螺栓（10）外表面且分别与第一扣接片（4）、第二扣接片（5）相低压接触。

7.根据权利要求4所述的用于线缆生产的出线固定机构，其特征在于：所述第一扣接部（6）的数量为一个，第二扣接部（7）的数量为两个，两个第二扣接部（7）分别位于第一扣接部（6）的两侧。

8.根据权利要求1所述的用于线缆生产的出线固定机构，其特征在于：所述固定板（2）上设有固定块（13），所述通孔（9）开设在固定块（13）上，所述固定块（13）可拆卸固定在固定板（2）上。

9.根据权利要求1所述的用于线缆生产的出线固定机构，其特征在于：所述壳体（14）位于开口处向外设有翻边（15）；固定板（2）固定于基座（1）时，翻边（15）抵靠于基座（1）表面。

10.根据权利要求9所述的用于线缆生产的出线固定机构，其特征在于：所述翻边（15）朝向基座（1）的表面上设有滑条（16）；所述基座（1）上开设有用于滑条（16）嵌入滑动的滑槽（17），所述滑槽（17）与扣槽相互平行。