CN209339862U - 一种石油管螺纹连接结构 - Google Patents

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张宏文
周洪
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Abstract

本实用新型公开了一种石油管螺纹连接结构,包括接头和管体,所述接头两端设有改进型偏梯形内螺纹,所述接头中心部位设有一个抗扭矩台阶,所述抗扭矩台阶两侧均形成一个与所述管体端面相接触的密封面,所述密封面为双重密封结构;所述管体设有改进型偏梯形外螺纹,其端面与所述密封面相匹配;所述管体与所述接头紧密螺纹连接后,所述管体内壁与所述抗扭矩台阶平齐。本实用新型具有良好的密封效果,并且可以避免产生涡流或较少产生涡流,提高了螺纹抗粘扣能力,减少了API普通螺纹因为螺纹连接失效造成事故的几率,满足油田现场的完井作业要求。

Description

一种石油管螺纹连接结构
技术领域
本实用新型涉及一种螺纹连接结构,尤其是一种石油管螺纹连接结构。
背景技术
API螺纹是石油***中的常用螺纹之一。API螺纹虽然加工成本低、工艺简单,但是存在密封性能差、抗拉强度差、容易发生粘扣失效等问题,造成在实际使用中存在局限性。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型一种石油管螺纹连接结构,性能优于API螺纹连接,同时克服了API螺纹连接的缺点,并且在紧急情况下,可以与API螺纹直接连接而不影响使用性能。
一种石油管螺纹连接结构,包括接头和管体,所述接头两端设有改进型偏梯形内螺纹,所述接头中心部位设有一个抗扭矩台阶,所述抗扭矩台阶两侧均形成一个与所述管体端面相接触的密封面,所述密封面为双重密封结构,由第一密封面和第二密封面组成,所述第一密封面与水平线呈20°夹角,所述第二密封面与所述第一密封面呈95°夹角,与垂直线呈15°夹角;所述管体设有改进型偏梯形外螺纹,其端面与所述密封面相匹配;所述管体与所述接头紧密螺纹连接后,所述管体内壁与所述抗扭矩台阶平齐。
进一步的,改进型偏梯形螺纹采用2 7/8"、8牙/英寸,3 1/2"-4 1/2"、6牙/英寸,5"-7 3/4"、5牙/英寸,8 5/8"以上、4牙/英寸中的一种。
进一步的,所述管体向端面收窄,所述管体主体内壁向端面为一个平滑过渡区。
进一步的,偏梯形螺纹的导向面牙型角为10°,承载面牙型角为-3°。
进一步的,所述接头两端与所述管体之间留有一定间隙。
本实用新型的有益效果:1.抗扭性能强,管体端面分担了扭矩,从而提高了接头的抗扭性能;2.在满足扭矩强度要求的前提下,又能控制扭矩不发生过大的周向应力;3.采用双重密封结构,合适的角度配合,可靠保证了管体端部与接头接触的紧密性,达到密封效果,气密封性能远远高于普通API螺纹接头,满足特殊井眼的大斜度水平井、定向井对油套管柱的连接强度和密封要求;3.降低轴向螺纹连接产生的接箍径向膨胀变形的可能;4. 改进型偏梯形螺纹提高了螺纹抗粘扣能力,减少了API普通螺纹因为螺纹连接失效造成事故的几率,满足油田现场的完井作业要求。
附图说明
图1为石油管螺纹连接结构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1
一种石油管螺纹连接结构,如图1所示,包括接头1和管体2,所述接头1两端设有改进型偏梯形内螺纹,所述接头中心部位设有一个抗扭矩台阶3,所述抗扭矩台阶3两侧均形成一个与所述管体端面相接触的密封面,所述密封面为双重密封结构,由第一密封面 4和第二密封面5组成,所述第一密封面4与水平线呈20°夹角,所述第二密封面5与所述第一密封面4呈95°夹角,与垂直线呈15°夹角;所述管体2设有改进型偏梯形外螺纹,其端面与所述密封面相匹配;所述管体2与所述接头1紧密螺纹连接后,所述管体2 内壁与所述抗扭矩台阶3平齐。偏梯形螺纹的导向面牙型角为10°,承载面牙型角为3°。
改进型偏梯形螺纹采用以下形式:
2 7/8"、8牙/英寸、螺距为3.175mm/25.4mm;
3 1/2"-4 1/2"、6牙/英寸、螺距为4.22mm/25.4mm;
5"-7 3/4"、5牙/英寸、螺距为5.08mm/25.4mm;
8 5/8"以上、4牙/英寸、螺距为6.35mm/25.4mm;
所述管体2向端面收窄,所述管体2主体内壁向端面为一个平滑过渡区6,即管体的管壁厚度加粗设置,加粗的管体和平滑过渡区可以进一步加大管体对密封面的压力,提高密封性。
抗扭矩台阶的设置具有以下几个优点:1.抗扭性能强,管体端面分担了扭矩,从而提高了接头的抗扭性能;2.在满足扭矩强度要求的前提下,又能控制扭矩不发生过大的周向应力;3.采用双重密封结构,合适的角度配合,可靠保证了管体端部与接头接触的紧密性,达到密封效果,气密封性能远远高于普通API螺纹接头,满足特殊井眼的大斜度水平井、定向井对油套管柱的连接强度和密封要求;3.降低轴向螺纹连接产生的接箍径向膨胀变形的可能;4.改进型偏梯形螺纹提高了螺纹抗粘扣能力,减少了API普通螺纹因为螺纹连接失效造成事故的几率,满足油田现场的完井作业要求。
所述管体内壁与所述抗扭矩台阶平齐可以避免产生涡流或较少产生涡流,减少使用过程中的介质产生的紊流,同时方便井下工具通过,特别适用于水平井,要求不高的气井等环境。
所述接头1两端与所述管体2之间留有一定间隙7,间隙7具有导向作用,在管体2与接头1连接时,便于引扣,防止在实际操作中,未正确引扣造成错扣,同时避免错扣后造成螺纹损伤。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种石油管螺纹连接结构,包括接头和管体,其特征在于:所述接头两端设有改进型偏梯形内螺纹,所述接头中心部位设有一个抗扭矩台阶,所述抗扭矩台阶两侧均形成一个与所述管体端面相接触的密封面,所述密封面为双重密封结构,由第一密封面和第二密封面组成,所述第一密封面与水平线呈20°夹角,所述第二密封面与所述第一密封面呈95°夹角,与垂直线呈15°夹角;
所述管体设有改进型偏梯形外螺纹,其端面与所述密封面相匹配;所述管体与所述接头紧密螺纹连接后,所述管体内壁与所述抗扭矩台阶平齐。
2.根据权利要求1所述的石油管螺纹连接结构,其特征在于:改进型偏梯形螺纹采用27/8"、8牙/英寸,3 1/2"-4 1/2" 、6牙/英寸,5"-7 3/4"、5牙/英寸,8 5/8"以上、4牙/英寸中的一种。
3.根据权利要求2所述的石油管螺纹连接结构,其特征在于:所述管体向端面收窄,所述管体主体内壁向端面为一个平滑过渡区。
4.根据权利要求2所述的石油管螺纹连接结构,其特征在于:改进型偏梯形螺纹的导向面牙型角为10°,承载面牙型角为-3°。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的石油管螺纹连接结构,其特征在于:所述接头两端与所述管体之间留有一定间隙。
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