CN209338831U - 一种卷染机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及染色设备技术领域,公开了一种卷染机,包括料槽以及转动安装于料槽内的第一、第二卷布辊,料槽上设置有分别驱动第一、第二卷布辊转动的第一、第二电机,染槽内还设置有第一、第二染色辊,第一、第二染色辊位于染液内,第一、第二卷布辊位于染液上方,料槽内设有张力调节组件,张力调节组件包括调节辊、抵紧件以及调节槽,调节槽有两个且分别开设于料槽的两个侧壁上,调节槽竖直设置,调节辊两端分别滑移于调节槽中,抵紧件包括调节弹簧以及抵紧块,抵紧块设置于料槽内壁上且位于调节辊上方,调节弹簧两端分别与调节辊、抵紧块固定连接,调节辊的高度高于第一染色辊。本实用新型利用张力调节件根据布料的张力大小对张力进行调节。
Description
技术领域
本实用新型属于染色设备技术领域,特别涉及一种卷染机。
背景技术
卷染机是常见的染色设备,适用于对各种天然及混纺织物在的染色。
常见的卷染机包括料槽以及设置于料槽中的左、右卷布辊,浸没于料槽中的染液中的左、右染色辊以及用于带动左、右卷布辊转动的左、右电机,两电机的转动方向相反,且当其中一个电机转动时,另一电机处于关闭状态,电机关闭时,与该电机对应的卷布辊随动,从而将上面的布料退卷出,并随着另一电机的转动卷绕到另一卷布辊上。布料经过左、右染色辊之间的位置时与染液充分接触,从而进行染色。
卷染时,左、右导布辊轮流卷布、退布,布料的运输速度以及方向经常性发生改变,导致布料内部的张紧力时刻变化,而布料的张紧度过小会影响布料的张开,降低染色效率;张紧度过大又容易导致损坏布料,有必要对齐张紧程度进行调节。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种卷染机,能够对布料的张紧程度进行调节,从而防止布料因张紧度过大而导致损坏布料。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种卷染机,包括用于盛装染液的料槽以及转动安装于料槽内的第一卷布辊和第二卷布辊,料槽上设置有分别驱动第一卷布辊、第二卷布辊转动的第一电机和第二电机,染槽内还设置有第一染色辊和第二染色辊,第一染色辊和第二染色辊位于染液内,第一卷布辊和第二卷布辊位于染液上方,所述料槽内设置有张力调节组件,所述张力调节组件包括调节辊、抵紧件以及调节槽,所述调节槽有两个且分别开设于料槽的两个侧壁上,所述调节槽竖直设置,调节辊两端分别滑移设置于调节槽中,所述抵紧件包括调节弹簧以及抵紧块,所述抵紧块设置于料槽内壁上且位于调节辊上方,所述调节弹簧两端分别与调节辊、抵紧块固定连接,所述调节辊的高度高于第一染色辊。
通过采用上述技术方案,布料卷绕在第一卷布辊上,第二电机启动将布料经过第一染色辊下方、调节辊上方、第二染色辊下方再卷绕到第二卷布辊上,然后第二电机关闭,第一电机启动,布料反向输送并再次卷绕到第一卷布辊上;当布料的张紧程度增加时,布料对调节辊的压力增大,使得调节弹簧伸长,调节弹簧伸长时,布料变得松弛,当布料过度松弛时,由于布料对调节辊向下的压力减小,调节弹簧收缩,调节辊高度上升,使得布料变得张紧,结构简单,能够有效调节布料的张紧程度,保证布料染色效果的同时防止布料被拉坏。
进一步设置为:所述调节辊的两端转动安装有调节滑块,所述调节滑块分别滑移连接于对应的调节槽中,所述调节弹簧远离抵紧块的一端与调节滑块固定连接。
通过采用上述技术方案,当布料通过调节辊并对调节辊产生作用力时,调节辊可以相对调节滑块发生转动,使得调节滑块对布料的输送阻力减小,布料传输更加流畅。
进一步设置为:所述料槽上设置有清洗装置,所述清洗装置包括冲洗水管以及冲洗喷头,所述冲洗水管为软管,所述冲洗水管的一端安装于料槽上,另一端与冲洗喷头连接。
通过采用上述技术方案,利用清洗装置对料槽中的第一卷布辊、第二卷布辊、第一染色辊、第二染色辊、调节辊等进行冲洗,洗去上面残留的染液,方便卷染机染不同颜色的布,避免残留染料对新染的颜色的染色效果造成影响。
进一步设置为:所述清洗装置还包括第二驱动件,所述第二驱动件包括驱动电机、驱动连杆以及卡箍,所述驱动电机设置于料槽上,所述驱动连杆一端与驱动电机的输出轴连接,另一端与卡箍固定连接,所述卡箍与冲洗喷头卡接。
通过采用上述技术方案,利用第二驱动件带动驱动连杆转动,从而使得被卡箍固定于驱动连杆上的冲洗喷头的冲洗方向能够绕着驱动电机的输出轴转动,更加方便于对各个辊进行冲洗。
进一步设置为:所述驱动连杆包括第一连杆以及第二连杆,所述第一连杆与第二连杆之间沿第一连杆长度方向滑移连接,所述第一连杆与第二连杆之间设置有定位件,所述第一连杆与驱动电机固定连接,所述卡箍固定于第二连杆上。
通过采用上述技术方案,第一连杆与第二连杆可以相对滑移,从而改变驱动连杆的总长度,可以方便地调节冲洗喷头与冲洗目标之间的距离和冲洗角度,提升冲洗效果。
进一步设置为:所述定位件包括伸缩气缸,所述伸缩气缸固定于第一连杆上,所述伸缩气缸的活塞杆与第二连杆固定连接。
通过采用上述技术方案,通过伸缩气缸的活塞杆的伸缩带动第二连杆在第一连杆上滑移,控制和定位十分方便。
进一步设置为:所述料槽上设置有卷筒,所述卷筒的轴沿料槽长度方向设置,卷筒靠近料槽的一端转动安装有第一圆盘,第一圆盘固定于料槽内壁上,卷筒另一端固定安装有第二圆盘,第一圆盘上开设有供冲洗水管穿过的第一水管孔,第二圆盘上开设有供冲洗水管穿过的第二水管孔,第一圆盘上开设有连通第一水管孔的固定孔,固定孔中螺纹连接有固定螺栓,固定螺栓穿透固定孔并与冲洗水管抵紧,所述冲洗水管位于第一水管孔和第二水管孔之间的部分卷绕在卷筒上;所述卷筒上设置有在伸缩气缸收缩时能够带动卷筒转动从而使冲洗水管卷绕在卷筒上的第一驱动件。
通过采用上述技术方案,将冲洗水管缠绕在卷筒上,方便收集,避免冲洗水管下垂、掉落到染液中,在使用时,伸缩气缸伸出时,第一驱动件处于随动状态,冲洗水管从卷筒上退卷并通过第二水管孔向料槽中心处输送;当清洗完成后,伸缩气缸的活塞杆收缩时,启动第一驱动件带动卷筒转动,从而使得冲洗水管再次卷绕在卷筒上,而不至于拖沓、掉落到料槽中。
进一步设置为:所述第一驱动件包括第三电机,所述第三电机设置于料槽上且第三电机的输出轴与卷筒通过皮带轮连接。
通过采用上述技术方案,通过皮带轮连接第三电机和卷筒,到第三电机转动时带动卷筒转动,从而实现在清洗完成以后的冲洗水管的收集工作。
进一步设置为:所述料槽侧壁开设有加料口,所述料槽底部设置有卸料口,所述卸料口连接有卸料管道,所述卸料管道与卸料口连接处设置有第一阀门,所述卸料管道上设置有染液出料管和清洗液出料管,所述染液出料管位于清洗液出料管的上方,所述染液出料管与清洗液出料管之间的卸料管道上设置有阀门。
通过采用上述技术方案,加料口用于将染液加入料槽中,在染色结束需要更换另一种染液时,打开第一阀门将残留的染液沿卸料口、卸料管道、染液出料管排出;当对料槽进行冲洗以后,打开第二阀门,清洗后的废水依次沿卸料口、卸料管道、清洗液出料管排出,残留染液不流经清洗液出料管,能够较好的防止清洗液出料管中的杂质等污染残留染液,可对残留染液进行回收。
进一步设置为:所述料槽上设置有液位计。
通过采用上述技术方案,通过液位计可以测量出料槽内的染液高度,保证染液高度一致高于第一染色辊和第二染色辊从而保证染色效果。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、布料卷绕在第一卷布辊上,第二电机启动将布料经过第一染色辊下方、调节辊上方、第二染色辊下方再卷绕到第二卷布辊上,然后第二电机关闭,第一电机启动,布料反向输送并再次卷绕到第一卷布辊上;当布料的张紧程度增加时,布料对调节辊的压力增大,使得调节弹簧伸长,调节弹簧伸长时,布料变得松弛,当布料过度松弛时,由于布料对调节辊向下的压力减小,调节弹簧收缩,调节辊高度上升,使得布料变得张紧,结构简单,能够有效调节布料的张紧程度,保证布料染色效果的同时防止布料被拉坏;
2、利用清洗装置对料槽中的第一卷布辊、第二卷布辊、第一染色辊、第二染色辊、调节辊等进行冲洗,洗去上面残留的染液,方便卷染机染不同颜色的布,避免残留染料对新染的颜色的染色效果造成影响;
3、冲洗水管为软管且卷绕与卷筒上,冲洗喷头被卡箍固定于第二连杆上,通过驱动电机以及伸缩气缸可以调节冲洗喷头的角度以及冲洗距离,使得冲洗更加方便,冲洗效果更好。
附图说明
图1为本实施例的一种卷染机的结构示意图;
图2为图1中A处放大图;
图3为图1中B处放大图;
图4为本实施例沿图1中C-C方向的局部的剖视图,用以表示卸料管道、染液出料管、清洗液出料管的结构。
附图标记:1、料槽;11、加料口;12、卸料口;21、第一卷布辊;22、第一电机;23、第一染色辊;31、第二卷布辊;32、第二电机;33、第二染色辊;4、张力调节组件;41、调节辊;42、抵紧件;43、调节槽;44、调节弹簧;45、抵紧块;46、调节滑块;5、清洗装置;51、冲洗水管;52、冲洗喷头;61、驱动电机;62、驱动连杆;63、卡箍;64、第一连杆;65、第二连杆;7、定位件;8、卸料管道;81、染液出料管;82、清洗液出料管;83、第一阀门;84、第二阀门;85、液位计;91、卷筒;92、第一圆盘;93、第二圆盘;94、第一水管孔;95、第二水管孔;96、固定孔;97、固定螺栓;98、第一驱动件;99、皮带轮。
具体实施方式
一种卷染机,如图1所示,包括用于盛装染液的料槽1以及转动安装于料槽1内的第一卷布辊21和第二卷布辊31。第一卷布辊21和第二卷布辊31高度相同,料槽1的侧壁上安装有第一电机22和第二电机32,第一电机22的输出轴与第一卷布辊21连接用以驱动第一卷布辊21,第二电机32的输出轴与第二卷布辊31连接用以驱动第二卷布辊31。
料槽1内还转动安装有第一染色辊23和第二染色辊33,第一染色辊23和第二染色辊33位于同一高度,且位于第一卷布辊21的下方。
如图1和图2所示,料槽1内设有张力调节组件4,张力调节组件4包括调节辊41、抵紧件42以及调节槽43,抵紧件42包括调节弹簧44以及抵紧块45。调节槽43有两个且分别开设于料槽1的两个侧壁上,调节槽43均竖直设置,抵紧块45固定于料槽1内壁上且位于调节槽43正上方,调节槽43中转动安装有调节滑块46,调节滑块46与调节辊41相对应的端部转动连接,调节辊41的高度位于第一卷布辊21和第一染色辊23之间,调节弹簧44位于调节滑块46和抵紧块45之间且与两者分别固定连接。
如图1和图3所示,料槽1上设有清洗装置5,清洗装置5包括冲洗水管51、冲洗喷头52以及第二驱动件,冲洗水管51为软管。
如图1和图3所示,料槽1的两端均固定有第一圆盘92,第一圆盘92上转动安装有卷筒91,卷筒91的轴沿料槽1长度方向设置,卷筒91远离第一圆盘92的一端固定有第二圆盘93,第一圆盘92上开设有供冲洗水管51穿过的第一水管孔94,第二圆盘93上开设有供冲洗水管51穿过的第二水管孔95,冲洗水管51位于第一水管孔94和第二水管孔95之间的部分卷绕在卷筒91上。第一圆盘92上开设有固定孔96,固定孔96中螺纹连接有固定螺栓97,固定孔96与第一水管孔94相连通,固定螺栓97伸入第一水管孔94中且与冲洗水管51抵紧。
如图1和图3所示,料槽1外壁上安装有第一驱动件98,第一驱动件98包括第三电机,卷筒91的轴向第一圆盘92方向延伸并穿透料槽1的槽壁,第三电机通过皮带轮99与卷筒91的轴连接。
如图1和图3所示,冲洗喷头52安装于冲洗水管51上位于第二圆盘93背对第一圆盘92的端部上。当拉动冲洗喷头52时,卷筒91会转动从而释放出更长的冲洗水管51。
如图1和图3所示,第二驱动件包括驱动电机61、驱动连杆62以及卡箍63,驱动电机61安装于料槽1上,
如图1和图3所示,驱动连杆62包括第一连杆64以及第二连杆65,第一连杆64与第二连杆65之间沿第一连杆64长度方向滑移连接,第一连杆64与第二连杆65之间设置有定位件7,定位件7包括伸缩气缸,第一连杆64与驱动电机61的输出轴连接,卡箍63固定于第二连杆65上,卡箍63卡紧于冲洗喷头52上。伸缩气缸固定于第一连杆64上,伸缩气缸的活塞杆与第二连杆65固定连接。
如图1和图4所示,料槽1侧壁开设有加料口11,料槽1底部开设有卸料口12,卸料口12连接有卸料管道8,卸料管道8与卸料口12连接处安装于第一阀门83,卸料管道8上同时连通有染液出料管81和清洗液出料管82,染液出料管81位于清洗液出料管82的上方,染液出料管81与清洗液出料管82之间的卸料管道8上有第二阀门84。
如图1所示,料槽1上设置有液位计85。
使用原理:染色时,先将布料卷绕在第一卷布辊21上,布料的出布端绕过第一染色辊23下方、调节辊41上方、第二染色辊33下方,然后绕在第二卷布辊31上,启动第二电机32,带动第二卷布辊31转动,布料由第一卷布辊21向第二卷布辊31输送,并不断地绕卷在第二卷布辊31上。
当布料内部的张紧力增加时时,布料对调节辊41的作用力增加,使得调节弹簧44继续伸长,从而使得调节辊41高度降低。当调节辊41高度降低是,布料从第一染色辊23绕过调节辊41再到第二染色辊33的路径长度减小,使得布料张紧程度下降,从而降低布料内部张力。
当布料内部的张紧力减小时,布料对于调节辊41的作用力减小,使得调节弹簧44收缩,调节辊41高度上升,布料从第一染色辊23绕过调节辊41再到第二染色辊33的路径长度变大,使得布料张紧程度上升,从而增加布料内部张力,从而保证染色效果。
当需要更换染液时,可以将第一阀门83打开,使得染液经过卸料口12流经卸料管道8和染液出料管81排出,排出的染液可以收集并再次利用。
当染色完成需要对料槽1进行清洗时,启动驱动电机61,驱动电机61转动带动第一连杆64转动,从而带动冲洗喷头52转动喷射角度,启动伸缩气缸,伸缩气缸的活塞杆伸缩以调节第二连杆65沿第一连杆64的滑移量,从而改变冲洗喷头52与冲洗目标之间的距离。
清洗时,打开第二阀门84,清洗以后的废水经过卸料口12、卸料管道8、清洗液出料管82排出。
清洗完毕后,驱动气缸的活塞杆收缩,启动第三电机,第三电机带动卷筒1反向反动,从而使得冲洗水管51再次卷绕到卷筒91上。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种卷染机,包括用于盛装染液的料槽(1)以及转动安装于料槽(1)内的第一卷布辊(21)和第二卷布辊(31),料槽(1)上设置有分别驱动第一卷布辊(21)、第二卷布辊(31)转动的第一电机(22)和第二电机(32),染槽内还设置有第一染色辊(23)和第二染色辊(33),第一染色辊(23)和第二染色辊(33)位于染液内,第一卷布辊(21)和第二卷布辊(31)位于染液上方,其特征在于:所述料槽(1)内设置有张力调节组件(4),所述张力调节组件(4)包括调节辊(41)、抵紧件(42)以及调节槽(43),所述调节槽(43)有两个且分别开设于料槽(1)的两个侧壁上,所述调节槽(43)竖直设置,调节辊(41)两端分别滑移设置于调节槽(43)中,所述抵紧件(42)包括调节弹簧(44)以及抵紧块(45),所述抵紧块(45)设置于料槽(1)内壁上且位于调节辊(41)上方,所述调节弹簧(44)两端分别与调节辊(41)、抵紧块(45)固定连接,所述调节辊(41)的高度高于第一染色辊(23)。
2.根据权利要求1所述的一种卷染机,其特征在于:所述调节辊(41)的两端转动安装有调节滑块(46),所述调节滑块(46)分别滑移连接于对应的调节槽(43)中,所述调节弹簧(44)远离抵紧块(45)的一端与调节滑块(46)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种卷染机,其特征在于:所述料槽(1)上设置有清洗装置(5),所述清洗装置(5)包括冲洗水管(51)以及冲洗喷头(52),所述冲洗水管(51)为软管,所述冲洗水管(51)的一端安装于料槽(1)上,另一端与冲洗喷头(52)连接。
4.根据权利要求3所述的一种卷染机,其特征在于:所述清洗装置(5)还包括第二驱动件,所述第二驱动件包括驱动电机(61)、驱动连杆(62)以及卡箍(63),所述驱动电机(61)设置于料槽(1)上,所述驱动连杆(62)一端与驱动电机(61)的输出轴连接,另一端与卡箍(63)固定连接,所述卡箍(63)与冲洗喷头(52)卡接。
5.根据权利要求4所述的一种卷染机,其特征在于:所述驱动连杆(62)包括第一连杆(64)以及第二连杆(65),所述第一连杆(64)与第二连杆(65)之间沿第一连杆(64)长度方向滑移连接,所述第一连杆(64)与第二连杆(65)之间设置有定位件(7),所述第一连杆(64)与驱动电机(61)固定连接,所述卡箍(63)固定于第二连杆(65)上。
6.根据权利要求5所述的一种卷染机,其特征在于:所述定位件(7)包括伸缩气缸,所述伸缩气缸固定于第一连杆(64)上,所述伸缩气缸的活塞杆与第二连杆(65)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种卷染机,其特征在于:所述料槽(1)上设置有卷筒(91),所述卷筒(91)的轴沿料槽(1)长度方向设置,卷筒(91)靠近料槽(1)的一端转动安装有第一圆盘(92),第一圆盘(92)固定于料槽(1)内壁上,卷筒(91)另一端固定安装有第二圆盘(93),第一圆盘(92)上开设有供冲洗水管(51)穿过的第一水管孔(94),第二圆盘(93)上开设有供冲洗水管(51)穿过的第二水管孔(95),第一圆盘(92)上开设有连通第一水管孔(94)的固定孔(96),固定孔(96)中螺纹连接有固定螺栓(97),固定螺栓(97)穿透固定孔(96)并与冲洗水管(51)抵紧,所述冲洗水管(51)位于第一水管孔(94)和第二水管孔(95)之间的部分卷绕在卷筒(91)上;所述卷筒(91)上设置有在伸缩气缸收缩时能够带动卷筒(91)转动从而使冲洗水管(51)卷绕在卷筒(91)上的第一驱动件(98)。
8.根据权利要求7所述的一种卷染机,其特征在于:所述第一驱动件(98)包括第三电机,所述第三电机设置于料槽(1)上且第三电机的输出轴与卷筒(91)通过皮带轮(99)连接。
9.根据权利要求8所述的一种卷染机,其特征在于:所述料槽(1)侧壁开设有加料口(11),所述料槽(1)底部设置有卸料口(12),所述卸料口(12)连接有卸料管道(8),所述卸料管道(8)与卸料口(12)连接处设置有第一阀门(83),所述卸料管道(8)上设置有染液出料管(81)和清洗液出料管(82),所述染液出料管(81)位于清洗液出料管(82)的上方,所述染液出料管(81)与清洗液出料管(82)之间的卸料管道(8)上设置有阀门。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种卷染机,其特征在于:所述料槽(1)上设置有液位计(85)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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