CN209337978U - 一种新型钢铁板材转运吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型钢铁板材转运吊具，包括吊钩架和连接拉杆，所述吊钩架上设置有定位孔，所述吊钩架内且与所述定位孔连接有转轴，所述转轴上转动连接有联动板，所述联动板外侧焊接有用于固定预紧绳的锁紧扣，所述吊钩架顶部设置有限位筒。有益效果在于：本实用新型在预紧绳拉动锁紧扣的过程中，通过第二支撑板配合第一支撑板对钢铁板材进行夹紧，有效提高设备与钢铁板材的连接紧密性，第二支撑板与联动板之间活动连接，保证第二支撑板底部转动到固定角度时，与钢铁板材具有最大接触面积，防止钢铁板材受力点集中而产生形变，提高吊运过程稳定性。

Description

一种新型钢铁板材转运吊具

技术领域

本实用新型涉及钢铁板材转运设备领域，具体涉及一种新型钢铁板材转运吊具。

背景技术

钢铁板材是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，结构为平板状，矩形，可直接经过轧制或由宽钢带剪切而成，钢铁板材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，在机械设备生产过程中起着重要作用。在钢铁板材生产过程中，吊具是钢铁板材转运必不可少的设备，通过吊钩吊带配合将钢铁板材吊起，广泛应用于钢铁板材生产行业中。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有钢铁板材转运吊具使用时，通常是将板材预先进行锁紧，通过起吊设备进行吊升，由于起吊过程中钢铁板材产生晃动，固定位置容易产生松动滑脱，造成钢铁板材坠落，对周边工作人员人身安全造成影响，且现有设备与钢铁板材接触固定位置受力面积较小，板材在受拉吊起过程中，固定位置容易产生形变，影响钢铁板材后续加工操作，实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型钢铁板材转运吊具，以解决现有技术中钢铁板材转运吊具使用时，通常是将板材预先进行锁紧，通过起吊设备进行吊升，由于起吊过程中钢铁板材产生晃动，固定位置容易产生松动滑脱，造成钢铁板材坠落，对周边工作人员人身安全造成影响，且现有设备与钢铁板材接触固定位置受力面积较小，板材在受拉吊起过程中，固定位置容易产生形变，影响钢铁板材后续加工操作，实用性差等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：在预紧绳拉动锁紧扣的过程中，转轴支撑联动板转动下压，第二支撑板配合第一支撑板对钢铁板材进行夹紧，导向轮引导预紧绳通过限位筒连接到挂扣，提高预紧绳的拉紧灵活性，第二支撑板通过与联动板的活动连接，保证第二支撑板底部转动到固定角度时，与钢铁板材具有最大接触面积，防止钢铁板材受力点集中而产生形变，提高吊运过程稳定性，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种新型钢铁板材转运吊具，包括吊钩架和连接拉杆，所述吊钩架上设置有定位孔，所述吊钩架内且与所述定位孔连接有转轴，所述转轴上转动连接有联动板，所述联动板外侧焊接有用于固定预紧绳的锁紧扣，所述吊钩架顶部设置有限位筒，所述锁紧扣上方通过预紧绳连接到挂扣，且该预紧绳穿过所述限位筒；

所述吊钩架内部且在所述限位筒下方转动连接有导向轮，所述吊钩架内侧活动连接有第一支撑板，所述联动板内侧活动连接有第二支撑板，所述挂扣顶部通过钢丝绳连接到所述连接拉杆，所述连接拉杆顶部焊接有吊耳。

采用上述一种新型钢铁板材转运吊具，在使用时，将需要吊运的钢铁板材的放置在所述第一支撑板和所述支撑板之间，所述吊耳固定到外界起吊设备，提高所述吊耳依次拉动所述连接拉杆、所述钢丝绳、所述挂扣和所述预紧绳，通过所述预紧绳拉动所述联动板，所述联动板在所述转轴的支撑下转动，将所述第二支撑板与钢铁板材的接触位置压紧，所述导向轮引导所述预紧绳穿过所述限位筒，通过所述第一支撑板和所述第二支撑板配合将钢铁板材支撑压紧固定，完成吊具固定过程。

作为优选，所述定位孔数量为多个，且竖向均匀排列在所述吊钩架上。

作为优选，所述转轴前后两侧穿过联动板延伸到所述定位孔内，且与所述定位孔通过轴承转动连接。

作为优选，所述限位筒为圆环状结构，且所述限位筒底部固定于所述吊钩架内。

作为优选，所述预紧绳通过卡扣固定在所述锁紧扣和所述挂扣之间。

作为优选，所述预紧绳与所述钢丝绳均为细钢丝捻绕编织制成。

作为优选，所述吊耳为钢管切割制成，且所述吊耳与所述连接拉杆均为碳素结构钢材质。

有益效果在于：本实用新型通过在预紧绳拉动锁紧扣的过程中，转轴支撑联动板转动下压，第二支撑板配合第一支撑板对钢铁板材进行夹紧，导向轮引导预紧绳通过限位筒连接到挂扣，提高预紧绳的拉紧灵活性，第二支撑板通过与联动板的活动连接，保证第二支撑板底部转动到固定角度时，与钢铁板材具有最大接触面积，防止钢铁板材受力点集中而产生形变，提高吊运过程稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型吊钩架的内部结构示意图；

图3是本实用新型的左视结构示意图。

附图标记说明如下：

1、定位孔；2、第一支撑板；3、吊钩架；4、第二支撑板；5、锁紧扣；6、联动板；7、预紧绳；8、限位筒；9、挂扣；10、钢丝绳；11、连接拉杆；12、吊耳；13、导向轮；14、转轴。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种新型钢铁板材转运吊具，包括吊钩架3和连接拉杆11，吊钩架3上设置有定位孔1，吊钩架3内且与定位孔1连接有转轴14，转轴14上转动连接有联动板6，联动板6外侧焊接有用于固定预紧绳7的锁紧扣5，吊钩架3顶部设置有限位筒8，锁紧扣5上方通过预紧绳7连接到挂扣9，且该预紧绳7穿过限位筒8；

吊钩架3内部且在限位筒8下方转动连接有导向轮13，吊钩架3内侧活动连接有第一支撑板2，联动板6内侧活动连接有第二支撑板4，挂扣9顶部通过钢丝绳10连接到连接拉杆11，连接拉杆11顶部焊接有吊耳12。

作为可选的实施方式，定位孔1数量为多个，且竖向均匀排列在吊钩架3上，如此设置，通过调整转轴14在吊钩架3上定位孔1的固定位置，从而适配设备吊起的钢铁板材厚度，提高设备通用性；

转轴14前后两侧穿过联动板6延伸到定位孔1内，且与定位孔1通过轴承转动连接，如此设置，有利于提高转轴14的转动灵活性；

限位筒8为圆环状结构，且限位筒8底部固定于吊钩架3内，如此设置，便于提高预紧绳7在限位筒8内活动的便捷性，降低设备起吊难度；

预紧绳7通过卡扣固定在锁紧扣5和挂扣9之间，如此设置，提高锁紧扣5和挂扣9的连接稳定性，延长设备使用寿命；

预紧绳7与钢丝绳10均为细钢丝捻绕编织制成；

吊耳12为钢管切割制成，且吊耳12与连接拉杆11均为碳素结构钢材质。

采用上述结构，在使用时，将需要吊运的钢铁板材的放置在第一支撑板2和支撑板之间，吊耳12固定到外界起吊设备，提高吊耳12依次拉动连接拉杆11、钢丝绳10、挂扣9和预紧绳7，通过预紧绳7拉动联动板6，联动板6在转轴14的支撑下转动，将第二支撑板4与钢铁板材的接触位置压紧，导向轮13引导预紧绳7穿过限位筒8，通过第一支撑板2和第二支撑板4配合将钢铁板材支撑压紧固定，完成吊具固定过程；

在预紧绳7拉动锁紧扣5的过程中，转轴14支撑联动板6转动下压，第二支撑板4配合第一支撑板2对钢铁板材进行夹紧，导向轮13引导预紧绳7通过限位筒8连接到挂扣9，提高预紧绳7的拉紧灵活性，第二支撑板4通过与联动板6的活动连接，保证第二支撑板4底部转动到固定角度时，与钢铁板材具有最大接触面积，防止钢铁板材受力点集中而产生形变，提高吊运过程稳定性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种新型钢铁板材转运吊具，包括吊钩架(3)和连接拉杆(11)，其特征在于：所述吊钩架(3)上设置有定位孔(1)，所述吊钩架(3)内且与所述定位孔(1)连接有转轴(14)，所述转轴(14)上转动连接有联动板(6)，所述联动板(6)外侧焊接有用于固定预紧绳(7)的锁紧扣(5)，所述吊钩架(3)顶部设置有限位筒(8)，所述锁紧扣(5)上方通过预紧绳(7)连接到挂扣(9)，且该预紧绳(7)穿过所述限位筒(8)；

所述吊钩架(3)内部且在所述限位筒(8)下方转动连接有导向轮(13)，所述吊钩架(3)内侧活动连接有第一支撑板(2)，所述联动板(6)内侧活动连接有第二支撑板(4)，所述挂扣(9)顶部通过钢丝绳(10)连接到所述连接拉杆(11)，所述连接拉杆(11)顶部焊接有吊耳(12)。

2.根据权利要求1所述一种新型钢铁板材转运吊具，其特征在于：所述定位孔(1)数量为多个，且竖向均匀排列在所述吊钩架(3)上。

3.根据权利要求2所述一种新型钢铁板材转运吊具，其特征在于：所述转轴(14)前后两侧穿过联动板(6)延伸到所述定位孔(1)内，且与所述定位孔(1)通过轴承转动连接。

4.根据权利要求3所述一种新型钢铁板材转运吊具，其特征在于：所述限位筒(8)为圆环状结构，且所述限位筒(8)底部固定于所述吊钩架(3)内。

5.根据权利要求4所述一种新型钢铁板材转运吊具，其特征在于：所述预紧绳(7)通过卡扣固定在所述锁紧扣(5)和所述挂扣(9)之间。

6.根据权利要求5所述一种新型钢铁板材转运吊具，其特征在于：所述预紧绳(7)与所述钢丝绳(10)均为细钢丝捻绕编织制成。

7.根据权利要求6所述一种新型钢铁板材转运吊具，其特征在于：所述吊耳(12)为钢管切割制成，且所述吊耳(12)与所述连接拉杆(11)均为碳素结构钢材质。