CN209337534U - 一种可调节自动压紧型皮带机滚筒清扫器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及皮带机维修和维护技术领域，具体公开了一种可调节自动压紧型皮带机滚筒清扫器，在刮板转轴上设有用于将刮板转轴转动连接在皮带机机架上的轴承座，在刮板转轴上固定有清扫刮板，在刮板转轴两端上固定有用于带动刮板转轴转动的曲型调节压杆，曲型调节压杆的上端部伸向皮带机一侧，靠配重块的重力将清扫刮板与皮带机的皮带压紧，利用弯曲压杆的设置，不仅占位小扭矩力大，且自压紧效果明显，调整操作简单。

Description

一种可调节自动压紧型皮带机滚筒清扫器

技术领域

本实用新型涉及皮带机维修和维护技术领域，具体涉及是一种可调节自动压紧型皮带机滚筒清扫器。

背景技术

皮带机是皮带输送机的简称，皮带机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货。皮带机输送带的材质主要为橡胶，内衬帆布或尼龙线芯，部分为增加强度内衬钢丝网，称钢丝带。

清扫器是带式输送机的一个重要的辅助设备。输送带输送的材料往往带有粘性物质，如煤尘、泥浆、粉状物料，其中一部分会粘在输送带工作面上，在卸料时不能完全卸掉，这时，粘着的物料便进入输送带空行段的下托辊上，把托辊弄脏并粘有这些附着物。使用清扫器有助于保护带式输送机，减少回程托辊和滚筒的堵塞，减少回程胶带面上物料掉落导致的物料撒落问题。国际使用较为广泛的清扫器主要分为头道聚氨酯清扫器、二道合金清扫器、空段清扫器三种。

带式输送机输送物料过程中，若残留附着物料进入滚筒或托辊轴承座内会加快轴承磨损、滚筒或托辊表面粘上物料会撕裂和拉毛输送带面胶，加速输送带的磨损和毁坏。如果物料在带式输送机尾部改向滚筒或垂直拉紧滚筒表面附着并结块会造成输送带跑偏，增加输送带的磨损，甚至撕裂滚筒包胶层等造成严重后果。在运行中，如果人为的清除机尾滚筒附着物，往往容易发生严重人身伤亡事故。而清扫器有及时、方便地、快速的清除滚筒附着物的特点。清扫装置效果好，则托辊、输送带、滚筒等的使用寿命均可以延长；所以清扫器在输送机上有着不可忽视的作用。

但清扫器在安装和使用过程中经常遇到维护问题，诸如，设计不合理导致清扫刀头较快磨损，安装不到位带来安全隐患；安装点固定，清扫刀头磨损后，与皮带间距增大清扫效果不理想；压力过大，调节不便，造成皮带磨损严重；为满足清扫效果，大量安装清扫器，频繁更换清扫器带来皮带机运维成本较高等。

研究合理成本低廉、效能高、调节便捷的清扫器为我国煤矿、电力、物料输送高效生产提供助力亟待进行。

现今通用的传统清扫器从结构看，基本是弹簧式清扫器、液压式清扫器、电动毛刷清扫器。三者钧存在固定安装，拆装不便；压紧力度固定，不能随意调节压力。而应用最多、价格相对较低的当属弹簧式清扫器。弹簧固定，使用一段时间后弹簧压力不足，清扫器压力小，清扫效果不佳；弹簧调节过劲，清扫器压力过大，清扫器清扫块易磨损，使用周期短，损伤皮带。且清扫块磨损后，使用一段时间，需不定期检查调整压紧度，需调整不易。采用拉伸弹簧，增加安装难度，不易安装更换，环境潮湿，弹簧易锈蚀，使用寿命短。

对于清扫器来讲，合理的压力可有效的清扫皮带，并可使刮刀寿命延长；另外使刮刀的角度固定，刮削范围固定，并保持清扫器效能。再者，目前无论聚氨酯还是合金清扫器，普遍存在价格昂贵，生产运行维护成本高的问题，如何将皮带机输送运行更换下来的废旧胶带变废为宝，加以合理利用，从而降低皮带输送机运维成本，也是皮带机运维人员需要关注的一项重大课题。

实用新型内容

本实用新型结合日常皮带输送机运行维护中，需要定期频繁地调整皮带机头部滚筒清扫器压力，才能把皮带上的煤刮干净，导致调整、更换清扫器工作量大，安全隐患增多。为了克服现有技术的不足，提供一一种可调节自动压紧型皮带机滚筒清扫器，结构简单、可安全调节压紧力度、靠配重压紧胶带的清扫器，可以被广泛地应用于各种干燥松散物料和弱黏性松散物料的清扫。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种可调节自动压紧型皮带机滚筒清扫器，包括刮板转轴，在刮板转轴上设有用于将刮板转轴转动连接在皮带机机架上的轴承座，在刮板转轴上固定有清扫刮板，所述清扫刮板包括固定在刮板转轴上的支撑座，在支撑板上连接有橡胶刮板，在刮板转轴两端上固定有用于带动刮板转轴转动的曲型调节压杆，曲型调节压杆的上端部伸向皮带机一侧，在曲型调节压杆的上端部配有配重块。

优选的，所述清扫刮板的宽度不小于皮带机皮带的宽度。

优选的，所述支撑座为U型连接座，所述橡胶刮板固定连接在U型连接座内。

优选的，在支撑座两侧均布有多个安装孔，在橡胶刮板上设置有与安装孔位置对应的条形孔，所述条形孔沿径向向外延长。

优选的，所述橡胶刮板前薄后厚，橡胶刮板的顶端设有圆弧段，所述圆弧段弯向皮带机一侧。

优选的，两个曲型调节压杆之间的距离大于皮带的宽度。

优选的，在曲型调节压杆的自由端末端设有定位销。

优选的，所述配重块上部设有通孔，在配重块顶端连接有定位螺丝，所述定位螺丝从配重块顶端伸入通孔后顶住曲型调节压杆。

优选的，所述轴承座为对开式二螺柱正滑动轴承座。

本实用新型的有益效果是：采用上述技术方案，靠配重块的重力将清扫刮板与皮带机的皮带压紧，利用弯曲压杆的设置，不仅占位小扭矩力大，且自压紧效果明显，调整操作简单，靠配重块的数量和位置的调节提供合理的压紧力，同时曲型调节压杆水平段的设置可以防止配重块滑脱，方便配重块前后调整以调整清扫器压力大小；清扫刮板采用金属刮板和橡胶刮板的结合，利用金属刮板的硬度增加清扫强度，将橡胶刮板与皮带机滚筒直接接触可以减少皮带损伤。橡胶刮板磨损后，其外伸出金属刮板的长度可以调节，使清扫刮板可多次使用，延长清扫刮板的使用寿命，确保清扫效果。结构简单，拆装方便，废物利用，便于制造，价格低廉，维护量小。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型主视图；

图3是图1中清洁刮板的左视图；

图4是图1中清洁刮板的主视图；

图5是图4中橡胶刮板的左视图；

图6是图1中配重块的的左视图；

图7是图1中配重块的的主视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1和图2所示，一种可调节自动压紧型皮带机滚筒清扫器，包括刮板转轴2，在刮板转轴2上设有用于将刮板转轴2转动连接在皮带机机架上的轴承座3，在刮板转轴2上固定有清扫刮板1，所述清扫刮板1包括固定在刮板转轴2上的支撑座101，所述支撑座101为U型连接座，所述橡胶刮板102固定连接在U型连接座内。在刮板转轴2两端上固定有用于带动刮板转轴2转动的曲型调节压杆4，所述曲型调节压杆4采用强度较高的灰口铸铁HT350铸造圆型厚壁钢管制成，两个曲型调节压杆4之间的距离大于皮带的宽度，如图1所示，在曲型调节压杆4的自由端末端设有定位销6，防止配重块5从曲型调节压杆4上滑脱。

曲型调节压杆4的上端部伸向皮带机一侧，在曲型调节压杆4的上端部配有配重块5，通过配重块5的设置可以对曲型调节压杆4进行配重调节，产生的压力使得曲型调节压杆4发生向皮带机滚筒一侧的转动位移，从而带动与曲型调节压杆4固定连接的刮板转轴2发生转动，使得清洁刮板1伸向皮带机的滚筒并压紧皮带机的滚筒，

如图3至图5所示，在支撑座101两侧均布有多个安装孔103，在橡胶刮板102上设置有与安装孔103位置对应的条形孔104，所述条形孔104沿径向向外延长。通过固定螺栓将支撑座101及橡胶刮板102固定连接，橡胶刮板102可以沿条形孔104进行上下拉动后再与支撑座101进行紧固，便于橡胶刮板102磨损一定程度后调节橡胶刮板102外伸长度，确保清扫效果，可多次使用，延长清扫刮板1的使用寿命。

如图4所示，所述橡胶刮板102前薄后厚，厚处以能安装在支撑座101内为宜，薄处不少于30 mm，橡胶刮板102的顶端设有圆弧段，所述圆弧段弯向皮带机一侧。所述橡胶刮板102可应用废旧皮带机胶带制作，材质与皮带机胶带一致，不会造成对皮带机胶带的较大磨损，废物利用，节约运维费用。

如图6和图7所示，所述配重块5上部设有通孔502，所述通孔502使配重块5挂设在曲型调节压杆4上后还可在曲型调节压杆4上滑动，以起到调节配重块5的安装位置。在配重块5顶端连接有定位螺丝501，所述定位螺丝501从配重块5顶端伸入通孔502后顶住曲型调节压杆4，固定配重块5的位置。

所述轴承座3为对开式二螺柱正滑动轴承座。应用对开式滑动轴承座作为该清扫器与皮带机机架固定连接部件，较滚动轴承便于安装，为该清扫器的装配过程带来方便，它能承受较大的扭曲压力，而且它的工作部位不会有大角度的活动，加注润滑剂比较方便。

本实用新型在使用过程时，将橡胶刮板102与支撑座101固定安装完毕后，操作人员可以根据需要确定在曲型调节压杆4上套设配重块5的个数，将配重块5套设在曲型调节压杆4上，还可以水平拖动定位螺丝501使配重块5随之移动，在调节好配重块5的位置后，拧紧定位螺丝501，使其顶住曲型调节压杆4，完成配重块5的位置固定。该清扫器的调节部分均在滚筒护栏外侧，不接触皮带机转动设备，便于操作人员在不停机且保证安全的前提下，独立完成该清扫器压力的调整操作。当橡胶刮板102受到磨损需要调整伸出长度时，操作人员可将曲型调节压杆4推向压紧相反方向，松开紧固螺丝后将橡胶刮板102沿条形孔104拉出合适外伸长度后，再与支撑座101进行紧固，所述橡胶刮板102可多次使用，延长清扫刮板1的使用寿命，确保清扫效果。

本实用新型靠配重块的重力将清扫刮板与皮带机的皮带压紧，利用弯曲压杆的设置，不仅占位小扭矩力大，且自压紧效果明显，调整操作简单，靠配重块的数量和位置的调节提供合理的压紧力，同时曲型调节压杆水平段的设置可以防止配重块滑脱，方便配重块前后调整以调整清扫器压力大小；清扫刮板采用金属刮板和橡胶刮板的结合，利用金属刮板的硬度增加清扫强度，将橡胶刮板与皮带机滚筒直接接触可以减少皮带损伤。橡胶刮板磨损后，其外伸出金属刮板的长度可以调节，使清扫刮板可多次使用，延长清扫刮板的使用寿命，确保清扫效果。结构简单，拆装方便，废物利用，便于制造，价格低廉，维护量小。

虽然已按照具体实施例来描述本实用新型，但是根据本文的教导，本领域技术人员对本实用新型做出其他方式修改也是显而易见的。本实用新型的保护范围以权利要求书的范围为限，但其他与本实用新型权利要求无实质性区别的技术方案，也应该本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种可调节自动压紧型皮带机滚筒清扫器，其特征在于，包括刮板转轴，在刮板转轴上设有用于将刮板转轴转动连接在皮带机机架上的轴承座，在刮板转轴上固定有清扫刮板，所述清扫刮板包括固定在刮板转轴上的支撑座，在支撑板上连接有橡胶刮板，在刮板转轴两端上固定有用于带动刮板转轴转动的曲型调节压杆，曲型调节压杆的上端部伸向皮带机一侧，在曲型调节压杆的上端部配有配重块。

2.根据权利要求1所述的可调节自动压紧型皮带机滚筒清扫器，其特征在于，所述清扫刮板的宽度不小于皮带机皮带的宽度。

3.根据权利要求1所述的可调节自动压紧型皮带机滚筒清扫器，其特征在于，所述支撑座为U型连接座，所述橡胶刮板固定连接在U型连接座内。

4.根据权利要求2所述的可调节自动压紧型皮带机滚筒清扫器，其特征在于，在支撑座两侧均布有多个安装孔，在橡胶刮板上设置有与安装孔位置对应的条形孔，所述条形孔沿径向向外延长。

5.根据权利要求1-3任一所述的可调节自动压紧型皮带机滚筒清扫器，其特征在于，所述橡胶刮板前薄后厚，橡胶刮板的顶端设有圆弧段，所述圆弧段弯向皮带机一侧。

6.根据权利要求1所述的可调节自动压紧型皮带机滚筒清扫器，其特征在于，两个曲型调节压杆之间的距离大于皮带的宽度。

7.根据权利要求1所述的可调节自动压紧型皮带机滚筒清扫器，其特征在于，在曲型调节压杆的自由端末端设有定位销。

8.根据权利要求1所述的可调节自动压紧型皮带机滚筒清扫器，其特征在于，所述配重块上部设有通孔，在配重块顶端连接有定位螺丝，所述定位螺丝从配重块顶端伸入通孔后顶住曲型调节压杆。

9.根据权利要求1所述的可调节自动压紧型皮带机滚筒清扫器，其特征在于，所述轴承座为对开式二螺柱正滑动轴承座。