CN209337212U - 一种轮毂包装用纸隔板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮毂包装用纸隔板，包括纸隔板本体，所述纸隔板本体四周侧设置有凸起的外沿，所述纸隔板本体上设置有多个用于与轮毂适配的圆形凹槽，各所述圆形凹槽周侧呈环形凸起，各相邻的圆形凹槽的环形凸起之间设置有若干间隔凸起和间隔凹槽，所述圆形凹槽上设置有多个圆形通孔，所述间隔凸起为上设置有圆形通孔，各所述圆形凹槽与所述纸隔板本体的角端之间设置有防护凸起和防护凹槽。该隔板能够有效的避免轮毂产品在包装运输过程中产生磕碰伤、压伤、压痕等不良问题，而且操作员使用方便。

Description

一种轮毂包装用纸隔板

技术领域

本实用新型涉及一种轮毂包装用纸隔板。

背景技术

目前轮毂产品包装运输过程中容易产生磕碰伤、压伤、压痕等不良问题，而且包装作业不便，效率低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种轮毂包装用纸隔板。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种轮毂包装用纸隔板，包括纸隔板本体，所述纸隔板本体四周侧设置有凸起的外沿，所述纸隔板本体上设置有多个用于与轮毂适配的圆形凹槽，各所述圆形凹槽周侧呈环形凸起，各相邻的圆形凹槽的环形凸起之间设置有若干间隔凸起和间隔凹槽，所述圆形凹槽上设置有多个圆形通孔，所述间隔凸起为上设置有圆形通孔，各所述圆形凹槽与所述纸隔板本体的角端之间设置有防护凸起和防护凹槽。

进一步的，所述纸隔板本体设置有4、5、6、7、8或9个圆形凹槽。

进一步的，所述纸隔板本体呈矩形或梯形。

进一步的，各所述圆形凹槽与所述外沿之间设置有防护凸起。

进一步的，所述纸隔板为经磨具一体成型的结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：隔板采用纸浆经摸摸菊一体成型，可回收利用，且成本低；操作员操作简单快捷，工作效率高，使用该隔板将每层的轮毂隔开，能够有效的避免轮毂产品在包装运输过程中产生磕碰伤、压伤、压痕等不良问题。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型轮毂包装用纸隔板的结构示意图；

附图标记说明：1、纸隔板本体；2-外沿；3-圆形凹槽；4-间隔凸起；5-间隔凹槽；6-圆形通孔；7-防护凸起；8-防护凹槽。

具体实施方式

如图1所示，一种轮毂包装用纸隔板，包括呈矩形的纸隔板本体1，所述纸隔板本体四周侧设置有凸起的外沿2，所述纸隔板本体上设置有4个用于与轮毂适配的圆形凹槽3，各所述圆形凹槽3周侧呈环形凸起，各相邻的圆形凹槽3的环形凸起之间设置有若干间隔凸起4和间隔凹槽5，所述圆形凹槽3上设置有多个圆形通孔6，所述间隔凸起为上设置有圆形通孔6，设置圆形通孔6是为了以在不影响使用效果的前提下节省材料成本，同时增加通气性，各所述圆形凹槽3与所述纸隔板本体1的角端之间设置有防护凸起7和防护凹槽8。各所述圆形凹槽3与所述外沿2之间设置有防护凸起7，其中防护凸起7上设置有圆形通孔6。

所述纸隔板为经磨具一体成型的结构，制作简单。

使用时将轮毂按照隔板的布局放置，每层放置四个轮毂，然后盖上一个隔板，然后再放置一层轮毂，再放置一个隔板，依次类推。操作员操作简单快捷，工作效率高，而且该隔板能够有效的避免轮毂产品在包装运输过程中产生磕碰伤、压伤、压痕等不良问题。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种轮毂包装用纸隔板，其特征在于：包括纸隔板本体，所述纸隔板本体四周侧设置有凸起的外沿，所述纸隔板本体上设置有多个用于与轮毂适配的圆形凹槽，各所述圆形凹槽周侧呈环形凸起，各相邻的圆形凹槽的环形凸起之间设置有若干间隔凸起和间隔凹槽，所述圆形凹槽上设置有多个圆形通孔，所述间隔凸起为上设置有圆形通孔，各所述圆形凹槽与所述纸隔板本体的角端之间设置有防护凸起和防护凹槽。

2.根据权利要求1所述的轮毂包装用纸隔板，其特征在于：所述纸隔板本体设置有4、5、6、7、8或9个圆形凹槽。

3.根据权利要求1所述的轮毂包装用纸隔板，其特征在于：所述纸隔板本体呈矩形或梯形。

4.根据权利要求1所述的轮毂包装用纸隔板，其特征在于：各所述圆形凹槽与所述外沿之间设置有防护凸起。

5.根据权利要求1所述的轮毂包装用纸隔板，其特征在于：所述纸隔板为经磨具一体成型的结构。