CN209336129U - 一种2米碳管缠绕铺层成型工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及碳管成型工装技术领域，且公开了一种2米碳管缠绕铺层成型工装，包括上固定杆，所述上固定杆的外侧固定安装有固定块，所述固定块的右侧活动安装有脱模块。该2米碳管缠绕铺层成型工装，通过上固定杆和下固定杆上开设的夹槽将上固定杆和下固定杆夹持在成型装置上，通过成型模杆的设置在其外侧缠绕碳管，并铺设多层，在碳管铺层好之后通过转动顶杆螺丝，由于顶杆螺丝螺纹安装于固定块内，从而顶杆螺丝向右移动并顶出脱模块，使脱模块向右移动并挤压碳管，是碳管脱离成型模杆，达到脱模的效果，随后拧回顶杆螺丝，通过拉簧的设置，将脱模块拉回原位并贴合固定块，从而达到了方便脱模的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳管成型工装技术领域，具体为一种2米碳管缠绕铺层成型工装。
背景技术
碳纤维，是一种含碳量在95％以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料，它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料，碳纤维“外柔内刚”，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，在国防军工和民用方面都是重要材料，它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。
碳纤维可加工出很多碳产品，其中就包括碳管，碳管是由碳纤维加工成型而得到的，而在现有的碳管加工过程中的加工模具结构功能单一，在碳管成型后存在脱模不方便的现象，导致脱模时损坏碳管产品，故而提出一种2米碳管缠绕铺层成型工装来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种2米碳管缠绕铺层成型工装，具备方便脱模等优点，解决了现有的碳管加工过程中的加工模具结构功能单一，在碳管成型后存在脱模不方便的现象，导致脱模时损坏碳管产品的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便脱模目的，本实用新型提供如下技术方案：一种2米碳管缠绕铺层成型工装，包括上固定杆，所述上固定杆的外侧固定安装有固定块，所述固定块的右侧活动安装有脱模块，所述上固定杆的右端固定安装有第一定位块，所述脱模块的正面与背面均固定安装有回弹块，所述上固定杆的外侧且位于固定块的左侧固定安装有安装块，所述安装块的右侧固定安装有两个拉簧，两个所述拉簧远离安装块的一端均固定安装于回弹块的左侧，所述脱模块的左侧活动安装有顶杆螺丝，所述上固定杆的右侧通过第一定位块固定安装有成型模杆，所述脱模块活动安装于成型模杆的外侧，所述成型模杆的右端安装有第二定位块，所述成型模杆的左右两端通过平头螺丝分别与第一定位块和第二定位块固定连接，所述第二定位块的右端固定安装有下固定杆，所述固定块的内部固定安装有安装螺丝，所述安装螺丝螺纹连接于成型模杆的左端，所述上固定杆和下固定杆的外侧均开设有夹槽。
优选的，所述固定块设置为实心长方体，所述脱模块的大小与固定块的大小相等。
优选的，所述第一定位块与第二定位块的内部均开设有螺纹直径与平头螺丝相适配的螺纹槽。
优选的，所述成型模杆的左右两端均开设有与第一定位块和第二定位块大小相适配的安装槽，所述成型模杆呈锥形，所述成型模杆的长度为两米。
优选的，两个所述拉簧承对称分布于上固定杆的正面与背面，所述顶杆螺丝螺纹连接于固定块的内部，并且顶杆螺丝的左端贯穿并延伸至固定块的左侧。
优选的，所述固定块的左侧开设有直径与安装螺丝大小相适配的沉头孔，所述安装螺丝的右端贯穿并延伸至成型模杆的内部。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种2米碳管缠绕铺层成型工装，具备以下有益效果：
该2米碳管缠绕铺层成型工装，通过上固定杆和下固定杆上开设的夹槽将上固定杆和下固定杆夹持在成型装置上，通过成型模杆的设置在其外侧缠绕碳管，并铺设多层，在碳管铺层好之后通过转动顶杆螺丝，由于顶杆螺丝螺纹安装于固定块内，从而顶杆螺丝向右移动并顶出脱模块，使脱模块向右移动并挤压碳管，是碳管脱离成型模杆，达到脱模的效果，随后拧回顶杆螺丝，通过拉簧的设置，将脱模块拉回原位并贴合固定块，从而达到了方便脱模的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构图1中A处放大示意图；
图3为本实用新型结构上固定杆立体示意图；
图4为本实用新型结构下固定杆立体示意图。
图中：1上固定杆、2固定块、3脱模块、4第一定位块、5回弹块、6安装块、7拉簧、8顶杆螺丝、9成型模杆、10第二定位块、11平头螺丝、12下固定杆、13安装螺丝、14夹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种2米碳管缠绕铺层成型工装，包括上固定杆1，上固定杆1的外侧固定安装有固定块2，固定块2的右侧活动安装有脱模块3，固定块2设置为实心长方体，脱模块3的大小与固定块2的大小相等，上固定杆1的右端固定安装有第一定位块4，脱模块3的正面与背面均固定安装有回弹块5，上固定杆1的外侧且位于固定块2的左侧固定安装有安装块6，安装块6的右侧固定安装有两个拉簧7，两个拉簧7远离安装块6的一端均固定安装于回弹块5的左侧，脱模块3的左侧活动安装有顶杆螺丝8，两个拉簧7承对称分布于上固定杆1的正面与背面，顶杆螺丝8螺纹连接于固定块2的内部，并且顶杆螺丝8的左端贯穿并延伸至固定块2的左侧，上固定杆1的右侧通过第一定位块4固定安装有成型模杆9，脱模块3活动安装于成型模杆9的外侧，成型模杆9的右端安装有第二定位块10，成型模杆9的左右两端均开设有与第一定位块4和第二定位块10大小相适配的安装槽，成型模杆9呈锥形，成型模杆9的长度为两米，成型模杆9的左右两端通过平头螺丝11分别与第一定位块4和第二定位块10固定连接，第一定位块4与第二定位块10的内部均开设有螺纹直径与平头螺丝11相适配的螺纹槽，第二定位块10的右端固定安装有下固定杆12，固定块2的内部固定安装有安装螺丝13，固定块2的左侧开设有直径与安装螺丝13大小相适配的沉头孔，安装螺丝13的右端贯穿并延伸至成型模杆9的内部，安装螺丝13螺纹连接于成型模杆9的左端，上固定杆1和下固定杆12的外侧均开设有夹槽14，通过上固定杆1和下固定杆12上开设的夹槽14将上固定杆1和下固定杆12夹持在成型装置上，通过成型模杆9的设置在其外侧缠绕碳管，并铺设多层，在碳管铺层好之后通过转动顶杆螺丝8，由于顶杆螺丝8螺纹安装于固定块2内，从而顶杆螺丝8向右移动并顶出脱模块3，使脱模块3向右移动并挤压碳管，是碳管脱离成型模杆9，达到脱模的效果，随后拧回顶杆螺丝8，通过拉簧7的设置，将脱模块3拉回原位并贴合固定块2，从而达到了方便脱模的目的。
综上所述，该2米碳管缠绕铺层成型工装，通过上固定杆1和下固定杆12上开设的夹槽14将上固定杆1和下固定杆12夹持在成型装置上，通过成型模杆9的设置在其外侧缠绕碳管，并铺设多层，在碳管铺层好之后通过转动顶杆螺丝8，由于顶杆螺丝8螺纹安装于固定块2内，从而顶杆螺丝8向右移动并顶出脱模块3，使脱模块3向右移动并挤压碳管，是碳管脱离成型模杆9，达到脱模的效果，随后拧回顶杆螺丝8，通过拉簧7的设置，将脱模块3拉回原位并贴合固定块2，从而达到了方便脱模的目的，解决了现有的碳管加工过程中的加工模具结构功能单一，在碳管成型后存在脱模不方便的现象，导致脱模时损坏碳管产品的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种2米碳管缠绕铺层成型工装，包括上固定杆(1)，其特征在于：所述上固定杆(1)的外侧固定安装有固定块(2)，所述固定块(2)的右侧活动安装有脱模块(3)，所述上固定杆(1)的右端固定安装有第一定位块(4)，所述脱模块(3)的正面与背面均固定安装有回弹块(5)，所述上固定杆(1)的外侧且位于固定块(2)的左侧固定安装有安装块(6)，所述安装块(6)的右侧固定安装有两个拉簧(7)，两个所述拉簧(7)远离安装块(6)的一端均固定安装于回弹块(5)的左侧，所述脱模块(3)的左侧活动安装有顶杆螺丝(8)，所述上固定杆(1)的右侧通过第一定位块(4)固定安装有成型模杆(9)，所述脱模块(3)活动安装于成型模杆(9)的外侧，所述成型模杆(9)的右端安装有第二定位块(10)，所述成型模杆(9)的左右两端通过平头螺丝(11)分别与第一定位块(4)和第二定位块(10)固定连接，所述第二定位块(10)的右端固定安装有下固定杆(12)，所述固定块(2)的内部固定安装有安装螺丝(13)，所述安装螺丝(13)螺纹连接于成型模杆(9)的左端，所述上固定杆(1)和下固定杆(12)的外侧均开设有夹槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种2米碳管缠绕铺层成型工装，其特征在于：所述固定块(2)设置为实心长方体，所述脱模块(3)的大小与固定块(2)的大小相等。
3.根据权利要求1所述的一种2米碳管缠绕铺层成型工装，其特征在于：所述第一定位块(4)与第二定位块(10)的内部均开设有螺纹直径与平头螺丝(11)相适配的螺纹槽。
4.根据权利要求1所述的一种2米碳管缠绕铺层成型工装，其特征在于：所述成型模杆(9)的左右两端均开设有与第一定位块(4)和第二定位块(10)大小相适配的安装槽，所述成型模杆(9)呈锥形，所述成型模杆(9)的长度为两米。
5.根据权利要求1所述的一种2米碳管缠绕铺层成型工装，其特征在于：两个所述拉簧(7)承对称分布于上固定杆(1)的正面与背面，所述顶杆螺丝(8)螺纹连接于固定块(2)的内部，并且顶杆螺丝(8)的左端贯穿并延伸至固定块(2)的左侧。
6.根据权利要求1所述的一种2米碳管缠绕铺层成型工装，其特征在于：所述固定块(2)的左侧开设有直径与安装螺丝(13)大小相适配的沉头孔，所述安装螺丝(13)的右端贯穿并延伸至成型模杆(9)的内部。
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