CN209335736U - 一种用于灯壳的翻转式钻孔夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于灯壳的翻转式钻孔夹具，包括固定架和底座，固定架设有第一固定板和第二固定板，第一固定板、第二固定板分别用于固定灯壳的第一加工面、第二加工面，固定架与底座铰接，底座两侧设有第一支撑板和第二支撑板，固定架可绕底座旋转至竖立状使第一固定板与第一支撑板贴合固定，固定架也可绕底座旋转至平躺状使固定架与第二支撑板贴合固定。本实用新型结构只需一道工序即可完成对产品的两个面进行加工，便于工人操作，提高生产效率，结构简单。

Description

一种用于灯壳的翻转式钻孔夹具

技术领域

本实用新型涉及在灯具中使用的工装夹具领域，尤其是涉及一种用于灯壳的翻转式钻孔夹具。

背景技术

钻孔夹具种类很多，其原理就是限制工件的自由度，可以靠夹紧抵抗切削力，也可以靠导引钻孔刀具，完成加工，保证图纸要求，钻孔用的夹具主要包括钻头夹具和工件夹具两种。

如图1展示了所要加工的灯壳1，包括第一加工面100和第二加工面200，这两个加工面具有一定度数的夹角。

这种不处于平行分布的面进行钻孔加工，通常是分成两道工序，详细来说：由两副不同的夹具对灯壳进行装夹，再分别交给两个工人对第一加工面和第二加工面孔进行先后钻孔加工，这种加工方式的缺陷就是同一个灯壳需要完成两次装夹和拆卸，效率极低底下，人工成本较高；还由于夹具本身就有精度误差，工人对灯壳的装夹过程也有定位偏差，就导致这两个加工面的孔位精度误差增大。因此需要设计一款灯壳的钻孔夹具，仅需一次装夹就可完成两个加工面的钻孔工序。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于灯壳的翻转式钻孔夹具，可以对灯壳进行装夹固定，并在一个工作平台上，使用一副夹具就能同时对灯壳上两个不同的面进行钻孔加工，提升生产效率。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于灯壳的翻转式钻孔夹具，包括固定架和底座，所述的固定架设有第一固定板和第二固定板，所述的第一固定板、第二固定板分别用于固定灯壳的第一加工面、第二加工面，所述的底座设有第一支撑板和第二支撑板，所述的固定架与底座连接且可在底座上翻转，当所述的固定架翻转至竖立状时，所述的第一支撑板贴靠在第一固定板处且与底座固定连接，当所述的固定架翻转至平躺状时，所述的第二支撑板贴靠在第一固定板处且与底座固定连接。

作为本实用新型进一步改进，所述的第一固定板上端设有4个压板，通过压板将灯壳固定在第一固定板上。通过4个压板压住灯壳的4个边角，就能使灯壳固定在固定架上不松动，不掉落。

作为本实用新型进一步改进，所述的固定架两侧设有转轴，所述的底座两侧设有支撑套，所述的转轴与支撑套套接。转轴与支撑套两者套接后，固定架就可以绕着底座进行旋转。

作为本实用新型进一步改进，所述的第一支撑板设有第一螺栓，当所述的固定架翻转至竖立状时，通过所述的第一螺栓将第一支撑板与固定架进行螺纹固定连接。固定架处于竖立状时，仅仅是固定架上的第一固定板贴靠在第一支撑板处，然后第一螺栓穿过第一支撑板后再拧入固定架内，这样固定架就固定在底座上了，最后就可以对灯壳的第二加工面进行钻孔加工了。

作为本实用新型进一步改进，所述的第二支撑板设有第二螺栓，当所述的固定架翻转至平躺状时，通过所述的第二螺栓将第二支撑板与固定架进行螺纹固定连接。固定架处于平躺状时，仅仅是固定架上的第一固定板贴靠在第二支撑板处，然后第二螺栓穿过第二支撑板后再拧入固定架内，这样固定架就固定在底座上了，最后就可以对灯壳的第一加工面进行钻孔加工了。

作为本实用新型进一步改进，所述的固定架下端设有加固板。固定架是核心受力部件，强度至关重要，而加固板能明显增加固定架的受力强度。

作为本实用新型进一步改进，所述的底座下端的两侧设有底板，所述的两个底板之间设有两个连接板，所述的底板与连接板相互垂直。底板是底座的基础支撑部件，而底板跟连接块相互垂直连接后，使底座更加稳固。

作为本实用新型进一步改进，所述的两个连接板之间设有底座加强板，所述的底座加强板与连接板呈Z字形连接。加强板和连接板呈Z字形的连接方式更增加了底座的稳固性。

作为本实用新型进一步改进，所述的底板、连接板和底座加强板均采用L形截面的角铁制作。L形截面的角铁是市面上常见的基础材料，价格低廉，加工方便。

本实用新型的优点在于只需一道工序即可完成对产品的两个面进行加工，便于工人操作，提高生产效率，结构简单。

附图说明

图1为灯壳的结构示意图；

图2为本实用新型的分解示意图；

图3为本实用新型的固定架处于竖立状时固定灯壳的使用示意图；

图4为本实用新型的固定架处于平躺状时固定灯壳的使用示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图4所示：一种用于灯壳的翻转式钻孔夹具，包括固定架30和底座40，固定架30设有第一固定板1和第二固定板3，第一固定板1、第二固定板3分别用于固定灯壳20的第一加工面100、第二加工面200，底座40设有第一支撑板6和第二支撑板9，固定架30与底座40连接且可在底座40上翻转，当固定架30翻转至竖立状时，第一支撑板6贴靠在第一固定板1处且与底座40固定连接，当固定架30翻转至平躺状时，第二支撑板6贴靠在第一固定板1处且与底座40固定连接。

第一固定板1上端设有4个压板4，通过压板4将灯壳20固定在第一固定板1上。

固定架30两侧设有转轴2，底座40两侧设有支撑套8，转轴2与支撑套8套接。

第一支撑板1设有第一螺栓7，当固定架30翻转至竖立状时，通过第一螺栓7将第一支撑板1与固定架30进行螺纹固定连接。

第二支撑板9设有第二螺栓10，当固定架30翻转至平躺状时，通过第二螺栓10 将第二支撑板9与固定架30进行螺纹固定连接。

固定架30下端设有加固板5。

底座40下端的两侧设有底板13，两个底板13之间设有两个连接板12，底板13与连接板12相互垂直。

两个连接板12之间设有底座加强板11，底座加强板11与连接板12呈Z字形连接。

底板13、连接板12和底座加强板11均采用L形截面的角铁制作。

灯壳20在本实用新型的固定方式为：首先把灯壳20放置在固定架30上，灯壳20 的第一加工面100、第二加工面200分别与固定架30上的第一固定板1、第二固定板3 贴合，采用4个压板4压紧第一加工面100的四周边角，就完成了灯壳20的固定。

本实用新型的使用状态分为两种：第一种状态，当固定架30呈竖立状时，第一固定板1与第一支撑板6贴靠，第一螺栓7穿过第一支撑板6后再拧入固定架30内，这样固定架30就固定在底座40上了，此时灯壳20的第二加工面200方向朝上，工人就可以对第二加工面200进行钻孔加工了；第二种状态，当固定架30呈平躺状时，第一固定板1与第二支撑板9贴靠，第二螺栓10穿过第二支撑板9后再拧入固定架30内，这样固定架30就固定在底座40上了，此时灯壳20的第一加工面100方向朝上，工人就可以对第一加工面100进行钻孔加工了。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于灯壳的翻转式钻孔夹具，包括固定架和底座，其特征在于所述的固定架设有第一固定板和第二固定板，所述的第一固定板、第二固定板分别用于固定灯壳的第一加工面、第二加工面，所述的底座设有第一支撑板和第二支撑板，所述的固定架与底座连接且可在底座上翻转，当所述的固定架翻转至竖立状时，所述的第一支撑板贴靠在第一固定板处且与底座固定连接，当所述的固定架翻转至平躺状时，所述的第二支撑板贴靠在第一固定板处且与底座固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于灯壳的翻转式钻孔夹具，其特征在于所述的第一固定板上端设有4个压板，通过压板将灯壳固定在第一固定板上。

3.根据权利要求1所述的一种用于灯壳的翻转式钻孔夹具，其特征在于所述的固定架两侧设有转轴，所述的底座两侧设有支撑套，所述的转轴与支撑套套接。

4.根据权利要求1所述的一种用于灯壳的翻转式钻孔夹具，其特征在于所述的第一支撑板设有第一螺栓，当所述的固定架翻转至竖立状时，通过所述的第一螺栓将第一支撑板与固定架进行螺纹固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于灯壳的翻转式钻孔夹具，其特征在于所述的第二支撑板设有第二螺栓，当所述的固定架翻转至平躺状时，通过所述的第二螺栓将第二支撑板与固定架进行螺纹固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于灯壳的翻转式钻孔夹具，其特征在于所述的固定架下端设有加固板。

7.根据权利要求1所述的一种用于灯壳的翻转式钻孔夹具，其特征在于所述的底座下端的两侧设有底板，所述的两个底板之间设有两个连接板，所述的底板与连接板相互垂直。

8.根据权利要求7所述的一种用于灯壳的翻转式钻孔夹具，其特征在于所述的两个连接板之间设有底座加强板，所述的底座加强板与连接板呈Z字形连接。

9.根据权利要求8所述的一种用于灯壳的翻转式钻孔夹具，其特征在于所述的底板、连接板和底座加强板均采用L形截面的角铁制作。