CN209334991U - 一种焊接加工固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种焊接加工固定装置，包括工作台、固定基座、立柱、横臂、下压组件；所述立柱竖向焊接在固定基座上，所述横臂安装在立柱上，所述工作台设置在横臂的下方；所述下压组件为螺杆、以及设置在螺杆底部的压紧单元，所述横臂的前端竖向设有螺纹孔，所述螺杆安装在螺纹孔中，所述螺杆的顶部设有旋转装置，所述螺杆的底部伸出至横臂的下方，所述压紧单元包括横向板和压紧板。本实用新型所述的焊接加工固定装置的结构简单，通过两个压紧板可以对加工的部件进行下压固定，操作方便，通过横向板的上下两个螺母可以调节两个压紧板的高度。

Description

一种焊接加工固定装置

技术领域

本实用新型属于加工设备技术领域，尤其是涉及一种焊接加工固定装置。

背景技术

现有的机械加工焊接领域中，通常要对一些原材料进行夹紧固定，便于工作人员进行焊接、借工，如果固定不好，在加工过程中，可能会对工人造成误伤，目前的加工设备固定装置大多结构较为复杂，使用不方便。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种焊接加工固定装置，以解决现有的焊接加工固定装置结构复杂，操作不方便的情况。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种焊接加工固定装置，包括工作台、固定基座、立柱、横臂、下压组件；

所述立柱竖向焊接在固定基座上，所述横臂安装在立柱上，所述工作台设置在横臂的下方；

所述下压组件为螺杆、以及设置在螺杆底部的压紧单元，所述横臂的前端竖向设有螺纹孔，所述螺杆安装在螺纹孔中，所述螺杆的顶部设有旋转装置，所述螺杆的底部伸出至横臂的下方，所述压紧单元包括横向板和压紧板，所述横向板安装在螺杆上，所述横向板的两端各设有一个压紧板，所述压紧板的上方焊接有螺栓套，所述螺栓套对应设有螺栓杆，所述横向板上设有与螺栓杆相对应的通孔，所述横向板的上方和下方各设有一个螺母，通过两个螺母对螺栓杆进行固定。

进一步的，所述固定基座通过方钢焊接组成，所述固定基座包括四根支臂，横臂正下方设有一个支臂，该支臂的长度大于后方的支臂的长度，两侧的支臂的长度相同；

所述立柱焊接在支臂的交点处。

进一步的，所述横臂包括大方管和小方管，所述大方管与立柱之间设有一端间隙，所述大方管两侧设有连接板，所述连接板一端焊接在大方管外侧，另一端焊接在立柱外侧；

所述小方管插接在大方管中，所述小方管的侧面设有多个调节孔，所述大方管和连接板上设有与所述调节孔相对应的固定螺栓，通过固定螺栓对小方管的伸出长度进行固定；

所述螺杆设置在小方管的前端。

进一步的，所述小方管的前端开有竖向孔，所述竖向孔中对应设有套筒，所述套筒内设有内螺纹孔；

所述套筒的长度大于小方管的厚度；

所述套筒的上方和下方与小方管焊接固定。

进一步的，所述大方管的下方还设有斜杆，所述斜杆为方管，所述斜杆的一端焊接在大方管的底部，另一端焊接在立柱上。

进一步的，所述螺杆的底部设有小螺纹部，所述小螺纹部的直径小于螺杆的直径，所述横向板上开有通孔，所述通孔的直径大于小螺纹部的直径，小于螺杆的直径，所述横向板通过通孔安装在小螺纹部上，下方通过螺母进行固定。

进一步的，所述横向板的上方还设有挡板，所述挡板也套设在小螺纹部的外侧。

进一步的，所述工作台包括台面和设置在下方的四个支腿，所述台面的上表面为平面。

相对于现有技术，本实用新型所述的焊接加工固定装置具有以下优势：

（1）本实用新型所述的焊接加工固定装置的结构简单，通过两个压紧板可以对加工的部件进行下压固定，操作方便，通过横向板的上下两个螺母可以调节两个压紧板的高度。

（2）本实用新型所述的焊接加工固定装置对基座和横臂进行了专门的设计，在不浪费更多钢材的同时，增加了结构的稳定性，并且横臂可以进行伸缩调节，焊接加工过程中操作更加灵活。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的焊接加工固定装置整体结构图；

图2为本实用新型实施例所述的焊接加工固定装置局部结构图。

附图标记说明：

1-固定基座；2、立柱；3、连接板；4、大方管；5、固定螺栓；6、小方管；61、套筒；7、螺杆；71、旋转装置；72、小螺纹部；8、挡板；9、横向板；10、螺栓杆；11、压紧板；12、支腿、13、台面。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种焊接加工固定装置，包括工作台、固定基座1、立柱2、横臂、下压组件；所述工作台包括台面13和设置在下方的四个支腿12，所述台面13的上表面为平面。

所述立柱2竖向焊接在固定基座1上，所述横臂安装在立柱2上，所述工作台设置在横臂的下方；

所述下压组件为螺杆7、以及设置在螺杆7底部的压紧单元，所述横臂的前端竖向设有螺纹孔，所述螺杆7安装在螺纹孔中，所述螺杆7的顶部设有旋转装置71，所述螺杆7的底部伸出至横臂的下方，所述压紧单元包括横向板9和压紧板11，所述横向板9安装在螺杆7上，所述横向板9的两端各设有一个压紧板11，所述压紧板11的上方焊接有螺栓套，所述螺栓套对应设有螺栓杆10，所述横向板9上设有与螺栓杆10相对应的通孔，所述横向板9的上方和下方各设有一个螺母，通过两个螺母对螺栓杆10进行固定。并且通过上下两个螺母可以对每个压紧板11的高度进行相应的调节。

所述固定基座1通过方钢焊接组成，所述固定基座1包括四根支臂，横臂正下方设有一个支臂，该支臂的长度大于后方的支臂的长度，两侧的支臂的长度相同；所述立柱2焊接在支臂的交点处。

所述横臂包括大方管4和小方管6，所述大方管4与立柱2之间设有一端间隙，所述大方管4两侧设有连接板3，所述连接板3一端焊接在大方管4外侧，另一端焊接在立柱2外侧；

所述大方管4的下方还设有斜杆，所述斜杆为方管，所述斜杆的一端焊接在大方管4的底部，另一端焊接在立柱2上。

所述小方管6插接在大方管4中，所述小方管6的侧面设有多个调节孔，所述大方管4和连接板3上设有与所述调节孔相对应的固定螺栓5，通过固定螺栓5对小方管6的伸出长度进行固定；所述螺杆7设置在小方管6的前端。横臂可以进行伸缩调节，焊接加工过程中操作更加灵活。

所述小方管6的前端开有竖向孔，所述竖向孔中对应设有套筒61，所述套筒61内设有内螺纹孔；所述套筒61的长度大于小方管6的厚度；所述套筒61的上方和下方与小方管6焊接固定。

如图2所示，所述螺杆7的底部设有小螺纹部72，所述小螺纹部72的直径小于螺杆7的直径，所述横向板9上开有通孔，所述通孔的直径大于小螺纹部72的直径，小于螺杆7的直径，所述横向板9通过通孔安装在小螺纹部72上，下方通过螺母进行固定。所述横向板9的上方还设有挡板8，所述挡板8也套设在小螺纹部72的外侧。下压过程中，通过挡板8可以更好的将横向板9压紧，并且不会使横向板9产生较大的形变。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种焊接加工固定装置，其特征在于：包括工作台、固定基座(1)、立柱(2)、横臂、下压组件；

所述立柱(2)竖向焊接在固定基座(1)上，所述横臂安装在立柱(2)上，所述工作台设置在横臂的下方；

所述下压组件为螺杆(7)、以及设置在螺杆(7)底部的压紧单元，所述横臂的前端竖向设有螺纹孔，所述螺杆(7)安装在螺纹孔中，所述螺杆(7)的顶部设有旋转装置(71)，所述螺杆(7)的底部伸出至横臂的下方，所述压紧单元包括横向板(9)和压紧板(11)，所述横向板(9)安装在螺杆(7)上，所述横向板(9)的两端各设有一个压紧板(11)，所述压紧板(11)的上方焊接有螺栓套，所述螺栓套对应设有螺栓杆(10)，所述横向板(9)上设有与螺栓杆(10)相对应的通孔，所述横向板(9)的上方和下方各设有一个螺母，通过两个螺母对螺栓杆(10)进行固定。

2.根据权利要求1所述的焊接加工固定装置，其特征在于：所述固定基座(1)通过方钢焊接组成，所述固定基座(1)包括四根支臂，横臂正下方设有一个支臂，该支臂的长度大于后方的支臂的长度，两侧的支臂的长度相同；

所述立柱(2)焊接在支臂的交点处。

3.根据权利要求1所述的焊接加工固定装置，其特征在于：所述横臂包括大方管(4)和小方管(6)，所述大方管(4)与立柱(2)之间设有一端间隙，所述大方管(4)两侧设有连接板(3)，所述连接板(3)一端焊接在大方管(4)外侧，另一端焊接在立柱(2)外侧；

所述小方管(6)插接在大方管(4)中，所述小方管(6)的侧面设有多个调节孔，所述大方管(4)和连接板(3)上设有与所述调节孔相对应的固定螺栓(5)，通过固定螺栓(5)对小方管(6)的伸出长度进行固定；

所述螺杆(7)设置在小方管(6)的前端。

4.根据权利要求3所述的焊接加工固定装置，其特征在于：所述小方管(6)的前端开有竖向孔，所述竖向孔中对应设有套筒(61)，所述套筒(61)内设有内螺纹孔；

所述套筒(61)的长度大于小方管(6)的厚度；

所述套筒(61)的上方和下方与小方管(6)焊接固定。

5.根据权利要求3所述的焊接加工固定装置，其特征在于：所述大方管(4)的下方还设有斜杆，所述斜杆为方管，所述斜杆的一端焊接在大方管(4)的底部，另一端焊接在立柱(2)上。

6.根据权利要求1所述的焊接加工固定装置，其特征在于：所述螺杆(7)的底部设有小螺纹部(72)，所述小螺纹部(72)的直径小于螺杆(7)的直径，所述横向板(9)上开有通孔，所述通孔的直径大于小螺纹部(72)的直径，小于螺杆(7)的直径，所述横向板(9)通过通孔安装在小螺纹部(72)上，下方通过螺母进行固定。

7.根据权利要求6所述的焊接加工固定装置，其特征在于：所述横向板(9)的上方还设有挡板(8)，所述挡板(8)也套设在小螺纹部(72)的外侧。

8.根据权利要求1所述的焊接加工固定装置，其特征在于：所述工作台包括台面(13)和设置在下方的四个支腿(12)，所述台面(13)的上表面为平面。