CN209334027U - 刀具纳米涂层加工专用三维旋转工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂覆设备技术领域,尤其是涉及一种刀具纳米涂层加工专用三维旋转工装,包括机架、转盘、支撑杆和夹具,所述转盘上转动设置有第一主动行星轮和若干第一从动行星轮,若干所述第一从动行星轮围绕第一主动行星轮设置并与第一主动行星轮相互啮合,所述转盘设置在机架上,本实用新型刀具纳米涂层加工专用三维旋转工装时,将工件放置在第二从动行星轮的孔洞内,通过驱动装置带动转盘转动,第一主动行星轮被第一限位机构限制了转动,从而使得转盘在转动并实现第一从动行星能够在转盘上自转和公转,同时支撑杆带动本体转动,第二主动行星轮被第二限位机构限制转动,从而使得工件在本体上实现自转和公转,使得工件镀膜更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂覆设备技术领域,尤其是涉及一种刀具纳米涂层加工专用三维旋转工装。
背景技术
在喷涂的生产工艺中,将工件通过传送到喷涂车间进行处理,在喷涂之前和之后或者在输送过程中,都将前工件放置在一个夹具上,再将夹具安装到转盘上,由于安装在转盘上的工件是相对静止的,在对工件进行喷涂过程中,有的工件地方会喷涂不到,从而使得喷涂不均匀,影响到产品质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决安装在转盘上的工件是相对静止的,在对工件进行喷涂过程中,有的工件地方会喷涂不到,从而使得喷涂不均匀,影响到产品质量的问题,现提供了一种刀具纳米涂层加工专用三维旋转工装。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种刀具纳米涂层加工专用三维旋转工装,包括机架、转盘、支撑杆和夹具,所述转盘上转动设置有第一主动行星轮和若干第一从动行星轮,若干所述第一从动行星轮围绕第一主动行星轮设置并与第一主动行星轮相互啮合,所述转盘设置在机架上,所述机架上设置用于驱动转盘转动的驱动装置,所述机架上设置用于限制第一主动行星轮转动的第一限位机构,所述夹具包括本体、第二主动行星轮和若干第二从动行星轮,所述第二主动行星轮和若干第二从动行星轮均转动设置在本体上,若干所述第二从动行星轮围绕第二主动行星轮设置并与第二主动行星轮相互啮合,所述第二从动行星轮上设有用于放置工件的孔洞,所述夹具和转盘上设置有用于第二主动行星轮转动的第二限位机构,所述支撑杆的一端设置有顶柱,所述顶柱的横截面形状为多边形结构,所述第一主动行星轮上开设置有第一限位孔,所述本体上开设有第二限位孔,所述第一限位孔和第二限位孔均与所述顶柱相匹配,所述支撑杆的一端转动设置在转盘上,所述支撑杆另一端的顶柱穿过第二限位孔并设置在第一限位孔内。将工件放置在第二从动行星轮的孔洞内,通过驱动装置带动转盘转动,第一主动行星轮被第一限位机构限制了转动,从而使得转盘在转动并实现第一从动行星能够在转盘上自转和公转,同时支撑杆带动本体转动,第二主动行星轮被第二限位机构限制转动,从而使得工件在本体上实现自转和公转。
为了能够方便对第二从动行星轮进行限位,进一步地,所述限位机构包括限位杆,所述机架上设置有立柱,所述限位杆的一端固定连接在本体上,所述限位杆的另一端抵设在立柱上。通过在第二从动行星轮上设置限位杆,使得本体相对机架不会转动,也就是第二从动行星轮自转,也就使得工件相对机架自转。
进一步地,所述第一限位机构包括设置在机架上的限位块,所述第一主动行星轮上开设有限位槽,所述限位块设置在限位槽内。通过机架上的限位块配合第一主动行星轮上限位槽,从而实现第一主动行星轮被限制了转动,由驱动装置带动转盘转动,从而实现转盘上第一从动行星轮的自转和公转。
进一步地,所述驱动装置为伺服电机,所述机架上转动设置有工作平台,所述伺服电机的输出端与工作平台之间通过齿轮相互传动连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型刀具纳米涂层加工专用三维旋转工装时,将工件放置在第二从动行星轮的孔洞内,通过驱动装置带动转盘转动,第一主动行星轮被第一限位机构限制了转动,从而使得转盘在转动并实现第一从动行星能够在转盘上自转和公转,同时支撑杆带动本体转动,第二主动行星轮被第二限位机构限制转动,从而使得工件在本体上实现自转和公转,使得工件镀膜更加均匀,避免了安装在转盘上的工件是相对静止的,在对工件进行喷涂过程中,有的工件地方会喷涂不到,从而使得喷涂不均匀,影响到产品质量的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图;
图2是图1中A-A剖视图;
图3是图1中B的局部放大图;
图4是本实用新型中夹具的主视图;
图5是本实用新型中夹具的俯视图;
图6是本实用新型中夹具的仰视图。
图中:1、机架,2、转盘,3、支撑杆,4、夹具,5、第一主动行星轮, 6、第一从动行星轮,7、驱动装置,8、本体,9、第二主动行星轮,10、第二从动行星轮,11、孔洞,12、顶柱,13、第一限位孔,14、第二限位孔,15、限位杆,16、立柱,17、工作平台。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例
如图1-6所示,一种刀具纳米涂层加工专用三维旋转工装,包括机架1、转盘2、支撑杆3和夹具4,所述转盘2上转动设置有第一主动行星轮5和若干第一从动行星轮6,若干所述第一从动行星轮6围绕第一主动行星轮5设置并与第一主动行星轮5相互啮合,所述转盘2设置在机架1上,所述机架1上设置用于驱动转盘2转动的驱动装置7,所述机架1上设置用于限制第一主动行星轮5 转动的第一限位机构,所述夹具4包括本体8、第二主动行星轮9和若干第二从动行星轮10,所述第二主动行星轮9和若干第二从动行星轮10均转动设置在本体8上,若干所述第二从动行星轮10围绕第二主动行星轮9设置并与第二主动行星轮9相互啮合,所述第二从动行星轮10上设有用于放置工件的孔洞11,所述夹具4和转盘2上设置有用于第二主动行星轮9转动的第二限位机构,所述支撑杆3的一端设置有顶柱12,所述顶柱12的横截面形状为六边形结构,所述第一主动行星轮5上开设置有第一限位孔13,所述本体8上开设有第二限位孔 14,所述第一限位孔13和第二限位孔14均与所述顶柱12相匹配,所述支撑杆 3的一端转动设置在转盘2上,所述支撑杆3另一端的顶柱12穿过第二限位孔 14并设置在第一限位孔13内。
所述第二限位机构包括限位杆15,所述转盘2上设置有立柱16,所述限位杆15的一端固定连接在第二主动行星轮9上,所述限位杆15的另一端抵设在立柱16上。
所述第一限位机构包括设置在机架1上的限位块,所述第一主动行星轮5 上开设有限位槽,所述限位块设置在限位槽内。
所述驱动装置7为伺服电机,所述机架1上转动设置有工作平台17,所述伺服电机的输出端与工作平台17之间通过齿轮相互传动连接。
上述刀具纳米涂层加工专用三维旋转工装在安装时,将一部分小的工件如钻头等可以插设到第二从动行星轮10的孔洞11内,其他工件可以套设在支撑杆3上,转盘2远离第一主动行星轮5的一端设置有光孔,支撑杆3的一端设置在光孔内,支撑杆3另一端的顶柱12穿过本体8的第二限位孔14并设置在第一限位孔13内,完成夹具4的安装,有的不需要安装夹具4的可以直接将支撑杆3的一端***光孔,支撑杆3另一端的顶柱12***到第一限位孔13内即可,最后将转盘2放置在工作平台17上,同时使得第一主动行星轮5上的限位槽对准机架1上的限位块,完成转盘2的安装;
在运行时,启动驱动装置7处的伺服电机,伺服电机通过齿轮带动工作平台17转动,第一主动行星轮5被机架1限制了转动,从而第一从动行星轮6在转盘2上实现自转和公转,同时带动支撑杆3在转盘2上转动,由于第二主动行星轮9的限位杆15抵设在立柱16上,第二主动行星轮9被限制了转动,本体8和第二行星轮就可以相对转动并实现本体8上孔洞11内工件的自转和公转。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种刀具纳米涂层加工专用三维旋转工装,其特征在于:包括机架(1)、转盘(2)、支撑杆(3)和夹具(4),所述转盘(2)上转动设置有第一主动行星轮(5)和若干第一从动行星轮(6),若干所述第一从动行星轮(6)围绕第一主动行星轮(5)设置并与第一主动行星轮(5)相互啮合,所述转盘(2)设置在机架(1)上,所述机架(1)上设置用于驱动转盘(2)转动的驱动装置(7),所述机架(1)上设置用于限制第一主动行星轮(5)转动的第一限位机构,所述夹具(4)包括本体(8)、第二主动行星轮(9)和若干第二从动行星轮(10),所述第二主动行星轮(9)和若干第二从动行星轮(10)均转动设置在本体(8)上,若干所述第二从动行星轮(10)围绕第二主动行星轮(9)设置并与第二主动行星轮(9)相互啮合,所述第二从动行星轮(10)上设有用于放置工件的孔洞(11),所述夹具(4)和转盘(2)上设置有用于第二主动行星轮(9)转动的第二限位机构,所述支撑杆(3)的一端设置有顶柱(12),所述顶柱(12)的横截面形状为多边形结构,所述第一主动行星轮(5)上开设置有第一限位孔(13),所述本体(8)上开设有第二限位孔(14),所述第一限位孔(13)和第二限位孔(14)均与所述顶柱(12)相匹配,所述支撑杆(3)的一端转动设置在转盘(2)上,所述支撑杆(3)另一端的顶柱(12)穿过第二限位孔(14)并设置在第一限位孔(13)内。
2.根据权利要求1所述的一种刀具纳米涂层加工专用三维旋转工装,其特征在于:所述第二限位机构包括限位杆(15),所述转盘(2)上设置有立柱(16),所述限位杆(15)的一端固定连接在第二主动行星轮(9)上,所述限位杆(15)的另一端抵设在立柱(16)上。
3.根据权利要求2所述的一种刀具纳米涂层加工专用三维旋转工装,其特征在于:所述第一限位机构包括设置在机架(1)上的限位块,所述第一主动行星轮(5)上开设有限位槽,所述限位块设置在限位槽内。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种刀具纳米涂层加工专用三维旋转工装,其特征在于:所述驱动装置(7)为伺服电机,所述机架(1)上转动设置有工作平台(17),所述伺服电机的输出端与工作平台(17)之间通过齿轮相互传动连接。
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