CN209333871U - 一种散包分拣*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散包分拣***，包括散包机，散包机左端设置有除尘装置，散包机右端设置有废纸出料输送装置，散包机包括筒体和进料斗，筒体的下端设置有底板，底板下端固定设置有左杂质收集箱和右杂质收集箱，左杂质收集箱和右杂质收集箱之间的电机安装腔内设置有驱动电机；筒体的右侧面上设置出料输送管，筒体的废纸散包腔内设置有废纸分选装置，筒体的底板上从左至右依次设置有第一杂质通孔、电机轴通孔和第二杂质通孔，筒体左上端至少设置有一个吸尘口，吸尘口与除尘装置连通，出料输送管右端与废纸出料输送装置连接。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、体积小、吸尘效果好、分拣效率高、废纸不易堵塞、工作稳定且操作方便。

Description

一种散包分拣***

技术领域

本实用新型涉及废纸处理技术领域，具体涉及一种散包分拣***。

背景技术

当今的废纸在废杂质含量特别多，品种特别混杂的情况下进行备料，通过散包机干法筛选的，而干法筛选过程中，散包机容易产生粉尘，造成粉尘污染，影响了工作环境；废纸在经过散包机时需进行分拣处理，而现有的废纸分拣处理设备体积大、工作效率低、废纸容易堵塞、工作不稳定、实用性差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、体积小、吸尘效果好、分拣效率高、废纸不易堵塞、工作稳定且操作方便的散包分拣***。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种散包分拣***，包括散包机，所述散包机左端设置有除尘装置，散包机右端设置有废纸出料输送装置，所述散包机包括筒体和焊接在筒体上端的进料斗，所述筒体的下端一体设置有一块底板，所述底板下端固定设置有左杂质收集箱和右杂质收集箱，所述左杂质收集箱和右杂质收集箱之间设置有一个电机安装腔，所述电机安装腔内设置有驱动电机，所述驱动电机的电机轴朝上设置；所述筒体的右侧面上一体设置出料输送管，所述筒体内设置有废纸散包腔，所述废纸散包腔内设置有废纸分选装置，所述筒体的底板上从左至右依次设置有第一杂质通孔、电机轴通孔和第二杂质通孔，所述第一杂质通孔下端口与左杂质收集箱内的腔体连通，所述电机轴通孔位于筒体的底板中部位置，且所述驱动电机的电机轴上端穿过电机轴通孔设置，所述第二杂质通孔下端口与右杂质收集箱内的腔体连通；所述废纸分选装置包括不锈钢旋转管、不锈钢钻头、第一不锈钢刀、第二不锈钢刀、第一废纸推杆和第二废纸推杆，所述不锈钢旋转管下端与驱动电机的电机轴露出电机轴通孔段可拆卸连接，所述不锈钢钻头焊接在不锈钢旋转管顶部位置，所述第一不锈钢刀、第二不锈钢刀、第一废纸推杆和第二废纸推杆均与不锈钢旋转管焊接固定，且第二不锈钢刀位于第一不锈钢刀下方，第一废纸推杆位于第二不锈钢刀下方，第二废纸推杆位于第一废纸推杆下方；所述筒体左上端至少设置有一个吸尘口，所述吸尘口与除尘装置连通，所述出料输送管右端与废纸出料输送装置连接。

本实用新型进一步设置为：所述除尘装置包括机体、高压离心风机、吸气管和排气管，所述机体内设置有灰尘收集腔，所述高压离心风机固定安装在机体的上端，所述吸气管左端与高压离心风机的吸气口连接，吸气管右端与吸尘口连接，所述高压离心风机的出气口与所述灰尘收集腔连通，所述排气管固定设置在机体的左上端。

本实用新型还进一步设置为：所述废纸出料输送装置为板链式输送机，所述出料输送管右端与废纸出料输送装置的左端面焊接固定，且所述出料输送管从左至右朝下倾斜设置。

本实用新型还进一步设置为：所述废纸散包腔的内壁面上一体设置有若干块定位凸块，所述废纸散包腔中下部设置有不锈钢滤网，所述不锈钢滤网从左至右朝下倾斜设置，且不锈钢滤网中部设置有一个供不锈钢旋转管活动的竖向通孔，所述不锈钢旋转管穿设在竖向通孔内，所述不锈钢滤网与各定位凸块可拆卸连接。

本实用新型还进一步设置为：所述不锈钢滤网的上端面与对准出料输送管的进料口设置，且不锈钢旋转管通过第一废纸推杆和第二废纸推杆将位于不锈钢滤网上方的废纸推入出料输送管内送出。

本实用新型还进一步设置为：所述不锈钢旋转管下端套设有密封轴套，所述密封轴套下端面与筒体的底板上端面粘接固定，且密封轴套下端面与筒体的底板上端面连接处构成密封。

本实用新型还进一步设置为：所述密封轴套内设置有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有O型密封圈，所述密封轴套通过O型密封圈与不锈钢旋转管的外表面之间构成密封。

本实用新型还进一步设置为：所述左杂质收集箱和右杂质收集箱的上端面均与筒体的底板焊接固定或通过螺栓连接固定，且所述左杂质收集箱和右杂质收集箱对称设置，所述左杂质收集箱和右杂质收集箱之间焊接有电机架，所述驱动电机与电机架通过螺栓连接固定。

本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置更加合理，废纸放入进料斗后落入筒体的废纸散包腔内，通过驱动电机的电机轴与不锈钢旋转管旋转，不锈钢钻头、第一不锈钢刀、第二不锈钢刀、第一废纸推杆和第二废纸推杆与不锈钢旋转管联动，不锈钢钻头使得废纸散包、松散，第一不锈钢刀和第二不锈钢刀分切废纸过程中杂质落入废纸散包腔下方，并滚入对准的杂质收集箱内收集；除尘装置吸走废纸在散包机处理时产生的粉尘；通过第一废纸推杆和第二废纸推杆将杂质分选后的废纸推入出料输送管内送出至废纸出料输送装置；密封轴套能够有效防止杂质进入驱动电机；结构设计合理、结构简单、体积小、操作方便、不需要人工分选，废纸不易堵塞、省时省力、分拣效率高、杂质分离效果好、吸尘效果好、工作稳定且能够有效降低制造成本，实用性好。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中I部的放大示意图。

具体实施方式

在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见图1和图2，本实用新型公开的一种散包分拣***，包括散包机，所述散包机左端设置有除尘装置21，散包机右端设置有废纸出料输送装置19，所述散包机包括筒体1和焊接在筒体1上端的进料斗2，所述筒体1的下端一体设置有一块底板11，所述底板11下端固定设置有左杂质收集箱3和右杂质收集箱4，所述左杂质收集箱3和右杂质收集箱4之间设置有一个电机安装腔5，所述电机安装腔5内设置有驱动电机6，所述驱动电机6的电机轴朝上设置；所述筒体1的右侧面上一体设置出料输送管12，所述筒体1内设置有废纸散包腔13，所述废纸散包腔13内设置有废纸分选装置，所述筒体1的底板11上从左至右依次设置有第一杂质通孔111、电机轴通孔112和第二杂质通孔113，所述第一杂质通孔111下端口与左杂质收集箱3内的腔体连通，所述电机轴通孔112位于筒体1的底板11中部位置，且所述驱动电机6的电机轴上端穿过电机轴通孔112设置，所述第二杂质通孔113下端口与右杂质收集箱4内的腔体连通；所述废纸分选装置包括不锈钢旋转管7、不锈钢钻头8、第一不锈钢刀9、第二不锈钢刀10、第一废纸推杆14和第二废纸推杆15，所述不锈钢旋转管7下端与驱动电机6的电机轴露出电机轴通孔段可拆卸连接，所述不锈钢钻头8焊接在不锈钢旋转管7顶部位置，所述第一不锈钢刀9、第二不锈钢刀10、第一废纸推杆14和第二废纸推杆15均与不锈钢旋转管7焊接固定，且第二不锈钢刀10位于第一不锈钢刀9下方，第一废纸推杆14位于第二不锈钢刀10下方，第二废纸推杆15位于第一废纸推杆14下方；所述筒体1左上端至少设置有一个吸尘口132，所述吸尘口132与除尘装置21连通，所述出料输送管12右端与废纸出料输送装置19连接。

作为优选的，所述除尘装置21包括机体211、高压离心风机212、吸气管213和排气管214，所述机体211内设置有灰尘收集腔，所述高压离心风机212固定安装在机体211的上端，所述吸气管213左端与高压离心风机212的吸气口连接，吸气管213右端与吸尘口132连接，所述高压离心风机212的出气口与所述灰尘收集腔连通，所述排气管214固定设置在机体211的左上端。

作为优选的，所述高压离心风机212与机体211通过现有的螺栓连接固定；所述吸气管213左端与高压离心风机212的吸气口通过螺纹连接固定或焊接固定；吸气管213右端与吸尘口132通过螺纹连接或焊接固定；所述高压离心风机212的出气口与所述灰尘收集腔之间通过现有的管道连通；所述排气管214与机体211一体设置，排气管214与灰尘收集腔连通，且灰尘收集腔内设置有现有的过滤装置。过滤装置可以优选采用现有的不锈钢过滤网装置。

所述废纸出料输送装置19为板链式输送机，所述出料输送管12右端与废纸出料输送装置19的左端面焊接固定，且所述出料输送管12从左至右朝下倾斜设置。作为优选的，从出料输送管12内排出的废纸正好落到板链式输送机的输送链板上，且板链式输送机为现有产品，板链式输送机是一种通用型固定式机械化输送设备，它用钢板做运载槽体，可用于大量散状物料及单件重物的输送。

作为优选的，所述左杂质收集箱3和右杂质收集箱4的上端面均与筒体1的底板11焊接固定或通过螺栓连接固定，且所述左杂质收集箱3和右杂质收集箱4对称设置，所述左杂质收集箱3和右杂质收集箱4之间焊接有电机架20，所述驱动电机6与电机架20通过螺栓连接固定。所述不锈钢旋转管7下端与驱动电机6的电机轴露出电机轴通孔段通过螺栓连接固定。

为使本实用新型结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述废纸散包腔13的内壁面上一体设置有若干块定位凸块131，所述废纸散包腔131中下部设置有不锈钢滤网16，所述不锈钢滤网16从左至右朝下倾斜设置，且不锈钢滤网16中部设置有一个供不锈钢旋转管7活动的竖向通孔161，所述不锈钢旋转管7穿设在竖向通孔161内，所述不锈钢滤网16与各定位凸块131可拆卸连接。

作为优选的，所述废纸散包腔13的内壁面上定位凸块131的数量设置三个以上；所述不锈钢滤网16与各定位凸块131通过现有的螺钉连接固定。

所述不锈钢滤网16的上端面与对准出料输送管12的进料口设置，且不锈钢旋转管7通过第一废纸推杆14和第二废纸推杆15将位于不锈钢滤网16上方的废纸推入出料输送管12内送出。

所述不锈钢旋转管7下端套设有密封轴套17，所述密封轴套17下端面与筒体1的底板11上端面粘接固定，且密封轴套17下端面与筒体1的底板11上端面连接处构成密封。作为优选的，所述密封轴套17内设置有环形凹槽171，所述环形凹槽171内设置有O型密封圈18，所述密封轴套17通过O型密封圈18与不锈钢旋转管7的外表面之间构成密封。

实际应用时，废纸放入进料斗后落入筒体的废纸散包腔内，通过驱动电机的电机轴与不锈钢旋转管旋转，不锈钢钻头、第一不锈钢刀、第二不锈钢刀、第一废纸推杆和第二废纸推杆与不锈钢旋转管联动，不锈钢钻头使得废纸散包、松散，第一不锈钢刀和第二不锈钢刀分切废纸过程中杂质落入废纸散包腔下方，并滚入对准的杂质收集箱内收集；除尘装置吸走废纸在散包机处理时产生的粉尘；通过第一废纸推杆和第二废纸推杆将杂质分选后的废纸推入出料输送管内送出至废纸出料输送装置；密封轴套能够有效防止杂质进入驱动电机；结构设计合理、结构简单、体积小、操作方便、不需要人工分选，废纸不易堵塞、省时省力、分拣效率高、杂质分离效果好、吸尘效果好、工作稳定且能够有效降低制造成本，实用性好。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种散包分拣***，包括散包机，其特征在于：所述散包机左端设置有除尘装置（21），散包机右端设置有废纸出料输送装置（19），所述散包机包括筒体（1）和焊接在筒体（1）上端的进料斗（2），所述筒体（1）的下端一体设置有一块底板（11），所述底板（11）下端固定设置有左杂质收集箱（3）和右杂质收集箱（4），所述左杂质收集箱（3）和右杂质收集箱（4）之间设置有一个电机安装腔（5），所述电机安装腔（5）内设置有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的电机轴朝上设置；所述筒体（1）的右侧面上一体设置出料输送管（12），所述筒体（1）内设置有废纸散包腔（13），所述废纸散包腔（13）内设置有废纸分选装置，所述筒体（1）的底板（11）上从左至右依次设置有第一杂质通孔（111）、电机轴通孔（112）和第二杂质通孔（113），所述第一杂质通孔（111）下端口与左杂质收集箱（3）内的腔体连通，所述电机轴通孔（112）位于筒体（1）的底板（11）中部位置，且所述驱动电机（6）的电机轴上端穿过电机轴通孔（112）设置，所述第二杂质通孔（113）下端口与右杂质收集箱（4）内的腔体连通；所述废纸分选装置包括不锈钢旋转管（7）、不锈钢钻头（8）、第一不锈钢刀（9）、第二不锈钢刀（10）、第一废纸推杆（14）和第二废纸推杆（15），所述不锈钢旋转管（7）下端与驱动电机（6）的电机轴露出电机轴通孔段可拆卸连接，所述不锈钢钻头（8）焊接在不锈钢旋转管（7）顶部位置，所述第一不锈钢刀（9）、第二不锈钢刀（10）、第一废纸推杆（14）和第二废纸推杆（15）均与不锈钢旋转管（7）焊接固定，且第二不锈钢刀（10）位于第一不锈钢刀（9）下方，第一废纸推杆（14）位于第二不锈钢刀（10）下方，第二废纸推杆（15）位于第一废纸推杆（14）下方；所述筒体（1）左上端至少设置有一个吸尘口（132），所述吸尘口（132）与除尘装置（21）连通，所述出料输送管（12）右端与废纸出料输送装置（19）连接。

2.根据权利要求1所述的一种散包分拣***，其特征在于：所述除尘装置（21）包括机体（211）、高压离心风机（212）、吸气管（213）和排气管（214），所述机体（211）内设置有灰尘收集腔，所述高压离心风机（212）固定安装在机体（211）的上端，所述吸气管（213）左端与高压离心风机（212）的吸气口连接，吸气管（213）右端与吸尘口（132）连接，所述高压离心风机（212）的出气口与所述灰尘收集腔连通，所述排气管（214）固定设置在机体（211）的左上端。

3.根据权利要求1所述的一种散包分拣***，其特征在于：所述废纸出料输送装置（19）为板链式输送机，所述出料输送管（12）右端与废纸出料输送装置（19）的左端面焊接固定，且所述出料输送管（12）从左至右朝下倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种散包分拣***，其特征在于：所述废纸散包腔（13）的内壁面上一体设置有若干块定位凸块（131），所述废纸散包腔（13）中下部设置有不锈钢滤网（16），所述不锈钢滤网（16）从左至右朝下倾斜设置，且不锈钢滤网（16）中部设置有一个供不锈钢旋转管（7）活动的竖向通孔（161），所述不锈钢旋转管（7）穿设在竖向通孔（161）内，所述不锈钢滤网（16）与各定位凸块（131）可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种散包分拣***，其特征在于：所述不锈钢滤网（16）的上端面与对准出料输送管（12）的进料口设置，且不锈钢旋转管（7）通过第一废纸推杆（14）和第二废纸推杆（15）将位于不锈钢滤网（16）上方的废纸推入出料输送管（12）内送出。

6.根据权利要求1所述的一种散包分拣***，其特征在于：所述不锈钢旋转管（7）下端套设有密封轴套（17），所述密封轴套（17）下端面与筒体（1）的底板（11）上端面粘接固定，且密封轴套（17）下端面与筒体（1）的底板（11）上端面连接处构成密封。

7.根据权利要求6所述的一种散包分拣***，其特征在于：所述密封轴套（17）内设置有环形凹槽（171），所述环形凹槽（171）内设置有O型密封圈（18），所述密封轴套（17）通过O型密封圈（18）与不锈钢旋转管（7）的外表面之间构成密封。

8.根据权利要求1所述的一种散包分拣***，其特征在于：所述左杂质收集箱（3）和右杂质收集箱（4）的上端面均与筒体（1）的底板（11）焊接固定或通过螺栓连接固定，且所述左杂质收集箱（3）和右杂质收集箱（4）对称设置，所述左杂质收集箱（3）和右杂质收集箱（4）之间焊接有电机架（20），所述驱动电机（6）与电机架（20）通过螺栓连接固定。