CN209333319U - 一种乳化液过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳化液过滤装置，属于乳化液回收处理生产设备领域，包括电机、滤筒、滤布、油箱、滤液池、废液池和泵。该装置滤筒旋转带动滤布循环传送，可以有效地实现乳化液过滤循环；该装置在滤布的下表面设置刮渣件，可以有效地清理滤布表面的废渣层；另外该装置还通过泵组将滤液循环再过滤，可以提升过滤的效果。

Description

一种乳化液过滤装置

技术领域

本实用新型属于乳化液回收生产设备领域，特别涉及一种乳化液过滤装置。

背景技术

乳化液为一种高性能的金属加工液，其在金属加工、煤矿生产等过程中有着广泛的应用。它能有效地防止加工工件生锈或受到化学腐蚀，还能有效地防止微生物侵蚀。在乳化液的长期使用过程中，往往会使得其中含有大量的杂质，给其再使用和回收利用带来不便。现有的乳化液过滤技术通常是将乳化液通过过滤介质后再使用，且一般都是静置过滤或加压过滤，过滤后过滤介质极易堵塞，需要不断更换过滤介质，过滤效率低下。因此，需要解决过滤介质极易堵塞、过滤方式单一和过滤效率低的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种乳化液过滤装置。

所述技术方案如下：

一种乳化液过滤装置，包括电机、滤筒、滤布、油箱、滤液池、废液池和泵，所述电机的电机驱动轴传动联接轴承，所述轴承传动联接所述滤筒，所述轴承位于滤筒的两侧中心，所述轴承内侧设置有进油管，所述进油管上设置有油管孔；所述滤筒的四周圆筒上设置有滤筒孔，所述滤筒外表面设置有滤布；所述进油管从所述滤筒的一侧中心位置穿出与所述油箱联通，并在靠近所述油箱的底部设置有流量监控器；所述油箱上部设置有进油口、进气口和循环管入口；所述循环管出口联通所述泵出口，所述泵进口联通于所述滤液池，所述滤液池旁水平设置所述废液池，所述废液池上方设置有废液出口，所述废液出口设置在所述滤筒侧面底部，所述废液出口上设置有阀门。

具体地，本实用新型实施例中的滤筒为一个中空的横向圆筒结构。

具体地，本实用新型实施例中的滤筒孔的孔径大于所述滤布的孔径。

具体地，本实用新型实施例中的滤布为环形滤布，所述滤布将所述滤筒和所述滤布收卷轴联通，所述滤布从所述滤筒下部延伸经过刮渣件，从所述刮渣件联通至滤布收卷轴。

具体地，在本实用新型实施例中的刮渣件对应位置与所述滤布的上表面设置有挡块，所述刮渣件旁水平设置有废渣池。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型实施例提供了一种乳化液过滤装置，该装置通过滤筒旋转带动滤布循环传送，可以有效地实现乳化液过滤循环；该装置在滤布的下表面设置刮渣件，可以有效地清理滤布表面的废渣层；另外该装置还通过泵组将滤液循环再过滤，可以提升过滤的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的乳化液过滤装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的乳化液过滤装置的滤布传动示意图；

图中：1电机、11电机驱动轴、12轴承、2滤筒、20滤筒孔、21进油管、22油管孔、23滤布、3油箱、31流量控制器、32进气口、33进油口、34循环管、4滤液池、41泵、5废液池、51废液出口、6滤布收卷轴、7刮渣件、8废渣池、9挡块。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”、术语应做广义理解，例如，能够是固定连接，也能够是可拆卸连接，或成一体；能够是直接相连，也能够通过中间媒介间接相连，能够是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，能够根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参见图1，一种乳化液过滤装置，包括电机1、滤筒2、滤布23、油箱3、滤液池4、废液池5和泵41，电机1的电机驱动轴传动联接轴承12，轴承12传动联接滤筒2，轴承12位于滤筒2的两侧中心，轴承12内侧设置有进油管21，进油管21上设置有油管孔22；轴承12外侧与滤筒2连成一体，而进油管的两端穿轴承12的中心，这样电机1转动可以带动滤筒2转动，并不带动进油管21转动。

参见图1，滤筒2的四周圆筒上设置有滤筒孔20，滤筒2外表面设置有滤布23；进油管21从滤筒2的一侧中心位置穿出与油箱3联通，并在靠近油箱3的底部设置有流量监控器31；油箱3上部设置有进油口33、进气口32和循环管34入口；进油口33可以通入所需处理的乳化液，乳化液通过油箱3的下方流至进油管21，并从油管孔22中喷出，可以通过流量控制器控制出液的流量大小。进一步地，可以通过进气口32对油箱3中通入一定的有压气体，这样可以使得乳化液可以更快更均匀地喷洒在滤筒2的内表面上，便于更好的过滤。

参加图1，循环管34出口联通泵41出口，泵41进口联通于滤液池4，滤液池4旁水平设置废液池5，废液池5上方设置有废液出口51，废液出口51设置在滤筒2侧面底部，废液出口51上设置有阀门；过滤后的滤液收集至滤液池4，滤液通过泵41和循环管可以回流至油箱3，从而再次过滤以提升过滤效果；滤筒2一侧下方的废液出口51上设置的阀门在滤筒旋转时关闭，在滤筒停止旋转时打开，可以方便排放废液。

参见图1，具体地，本实用新型实施例中的滤筒为一个中空的横向圆筒结构。

参见图1，具体地，本实用新型实施例中的滤筒孔2的孔径大于滤布23的孔径。

参见图2，具体地，本实用新型实施例中的滤布23为环形滤布，滤布将滤筒2和滤布收卷轴6联通，滤布23从滤筒2下部延伸经过刮渣件7，从刮渣件7联通至滤布收卷轴6。优选地，滤布23的宽度大于两侧滤筒孔20的水平最大距离，防止乳化液不经过滤布23而直接从滤筒孔20流出。

具体地，在本实用新型实施例中的刮渣件7的对应位置与滤布23的上表面上设置有挡块9，刮渣件7旁水平设置有废渣池8。

进一步地，刮渣件7可以是液压缸控制其伸缩，并且和挡块9一起挤压滤布23，这样可以更加有效地清理滤布23表面的废渣。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种乳化液过滤装置，包括电机（1）、滤筒（2）、滤布（23）、油箱（3）、滤液池（4）、废液池（5）和泵（41），其特征在于，所述电机（1）的电机驱动轴（11）传动联接轴承（12），所述轴承（12）传动联接所述滤筒（2），所述轴承（12）位于滤筒（2）的两侧中心，所述轴承（12）内侧设置有进油管（21），所述进油管（21）上设置有油管孔（22）；所述滤筒（2）的四周圆筒上设置有滤筒孔（20），所述滤筒（2）外表面设置有滤布（23）；所述进油管（21）从所述滤筒（2）的一侧中心位置穿出与所述油箱（3）联通，并在靠近所述油箱（3）的底部设置有流量监控器（31）；所述油箱（3）上部设置有进油口（33）、进气口（32）和循环管（34）入口；所述循环管（34）出口联通所述泵（41）出口，所述泵（41）进口联通于所述滤液池（4），所述滤液池（4）旁水平设置所述废液池（5），所述废液池（5）上方设置有废液出口（51），所述废液出口（51）设置在所述滤筒（2）侧面底部，所述废液出口（51）上设置有阀门。

2.根据权利要求1所述的乳化液过滤装置，其特征在于，所述滤筒（2）为一个中空的横向圆筒结构。

3.根据权利要求1所述的乳化液过滤装置，其特征在于，所述滤筒孔（20）的孔径大于所述滤布（23）的孔径。

4.根据权利要求1所述的乳化液过滤装置，其特征在于，所述滤布（23）为环形滤布，所述滤布（23）将所述滤筒（2）和所述滤布收卷轴（6）联通，所述滤布（23）从所述滤筒（2）下部延伸经过刮渣件（7），从所述刮渣件（7）联通至滤布收卷轴（6）。

5.根据权利要求4所述的乳化液过滤装置，其特征在于，在所述刮渣件（7）的对应位置与所述滤布（23）的上表面上设置有挡块（9），所述刮渣件（7）旁水平设置有废渣池（8）。