CN209329795U - 复合盘式节能电机定子铁芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种复合盘式节能电机定子铁芯，定子铁芯是由环形矽钢片叠罗制成，在环形矽钢片的中间开有环形排列的散热减涡孔，散热减涡孔之间开有弧形散热减涡缝，在环形矽钢片的內圆和外援上冲有绕组线圈嵌槽。由复合盘式节能电机定子铁芯制成的双绕组定子电机，一台可以顶替两台传统电机，具有体积小、耗材少，重量轻，电机功率密度大，结构简单、能有效降低磁涡流，减少电机发热导致电能损耗等特点。

Description

复合盘式节能电机定子铁芯

技术领域

本实用新型涉及一种无刷永磁发电机技术领域，具体地说是一种复合盘式节能电机定子铁芯。

背景技术

传统的无刷永磁发电机定子铁芯在生产使用过程中存在重量大、耗材多、电流密度小及工艺复杂使用寿命短等不足，尤其是传统盘式磁电机的定子铁芯由于材料和设计的缺陷，电机工作时经常有产生严重的磁涡流，磁我留的存在会导致导线绕组发热增加导线的阻抗进而电能消耗增加，为了散热电机还要外设散热通风机构，导致电机结构复杂，成本增加，因而不符合当前节能降耗和绿色环保的时代要求。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种高功率密度、低耗材、低耗能有效降低磁涡流的复合盘式节能电机定子铁芯。

本实用新型的目的是按以下方案实现的：复合盘式节能电机定子铁芯，是由环形矽钢片叠罗制成，在环形矽钢片的中间开有环形排列的散热减涡孔，散热减涡孔之间开有弧形散热减涡缝，在环形矽钢片的內圆和外援上冲有绕组线圈嵌槽。

所述的复合盘式节能电机定子铁芯，环形矽钢片內圆外圆的绕组线圈嵌槽的宽度与绕组线圈单根导线的直径相吻合。

本实用新型的有益效果是：由复合盘式节能电机定子铁芯制成的双绕组定子电机，一台可以顶替两台传统电机，因此，具有体积小、耗材少，重量轻，发电机功率密度大，结构简单、减少电机发热导致电能损耗等特点，。

附图说明

图1是复合盘式节能电机定子铁芯矽钢片的平面结构示意图；

图2是图1的A-A向断面结构示意图；

图3是复合盘式节能电机定子铁芯绕制成环形电机定子的实施效果图。

附图标记说明：铁芯1；绕组线圈嵌槽2；散热减涡缝3；散热减涡孔4。

具体实施方式

结合附图对本实用新型的复合盘式节能电机定子铁芯作进一步的描述：

如图1-图3所示，复合盘式节能电机定子铁芯，是由环形矽钢片1叠罗制成， 在环形矽钢片1的中间开有环形排列的散热减涡孔4，散热减涡孔4之间开有弧形散热减涡缝3，在环形矽钢片1的內圆和外援上冲有绕组线圈嵌槽2。

所述的复合盘式节能电机定子铁芯，环形矽钢片1內圆外圆的绕组线圈嵌槽2的宽度与绕组线圈单根导线的直径相吻合。

实施例

复合盘式节能电机定子铁芯制作步骤如下：

使用传统冲压方法冲出环形定子矽钢片，然后按照规定厚度叠罗成电机环形定子，用铆钉或螺栓插在散热减涡孔中定位制成环形定子铁芯成品。

环形定子绕组的制备是将绕组线圈按蛇形缠绕在环形铁芯內圆和外圆嵌线槽中，环形铁芯上设置的环形排列的散热减涡孔和散热减涡缝用于环形定子绕组散热通风和减少到磁涡流，减少阻抗增加导电效率，部分散热减涡孔还用于螺栓与环形定子盘与原动机机体的固。

除说明书和权利要求书公开的技术内容外均为本专业技术人员的公知技术。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.复合盘式节能电机定子铁芯，其特征在于定子铁芯是由环形矽钢片叠罗制成， 在环形矽钢片的中间开有环形排列的散热减涡孔，散热减涡孔之间开有弧形散热减涡缝，在环形矽钢片的內圆和外援上冲有绕组线圈嵌槽。

2.根据权利要求1所述的复合盘式节能电机定子铁芯，其特征在于，环形矽钢片內圆外圆的绕组线圈嵌槽的宽度与绕组线圈单根导线的直径相吻合。