CN209329454U - 模块化综合配电箱 - Google Patents

Abstract

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种模块化综合配电箱，包括：固定箱体。所述固定箱体内水平***有：模块化出线开关、模块化计量器和模块化补偿装置。所述固定箱体内部固定安装有插线板，所述插线板与模块化出线开关、模块化计量器和模块化补偿装置电连通。所述模块化出线开关、模块化计量器和模块化补偿装置的模块化箱体结构相同。本实用新型采用模块化设计，箱体内的配电设备或开关通过插线板实现电连通和信号连通，拉出箱体即可实现相应配电设备或开关的断路，检修或巡检人员无需带电维修或检测，极大提高了工作人员的安全性。

Description

模块化综合配电箱

技术领域

本实用新型属于电网安全设备技术领域，具体涉及一种模块化综合配电箱。

背景技术

配电箱具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点。是指挥供电线路中各种元器件合理分配电能的控制中心，是可靠接纳上端电源，正确馈出荷载电能的控制环节。

现有配电箱的结构一般如图1所示，包括：固定箱体1。固体箱体1内分为4个相互隔壁的部分，各部分内分别固定安装有：刀闸2和进线断路器3构成的总控开关，出线开关4，计量器5，电容和控制器构成的补偿装置6。现有配电箱虽然实现了结构的高度集成，但是存在：

1.使用不便，配电箱内断路器为固定安装，为确保检修安全及停电时实现隔离功能，因此需要分合刀闸及进线断路器，刀闸操作不便，并且触头裸露，不能带负载操作，存在触电危险，误操作风险，并且停复电操作繁琐。

2.维修困难，维修人员进行维修时，需要打开各部分的保护门，停电进行维修，且作业时存在碰触裸露接线点的触电风险，维修时间过长。

3、刀闸(隔离开关)2和进线断路器3构成的总控开关，出线开关4等一次元件处于一个隔室内，补偿回路控制断路器与补偿电容处于一个隔室内，相同隔室内的任意元件发生故障时会相互影响，扩大故障范围。

4、操作开关时需要打开箱门，由操作人员直接操作开关手柄，如果存在故障，可能导致操作人员人身伤害。

实用新型内容

本实用新型针对现有配电箱存在的使用不便、维修困难的问题中的至少1 个，提供了一种模块化综合配电箱，包括：固定箱体。所述固定箱体内水平***有：模块化出线开关、模块化计量器和模块化补偿装置。所述固定箱体内部固定安装有插线板，所述插线板与模块化出线开关、模块化计量器和模块化补偿装置电连通。

进一步的，所述模块化出线开关、模块化计量器和模块化补偿装置的模块化箱体结构相同，包括：硬质箱体。所述硬质箱体与插线板之间通过电连通装置电连通，通过信号连通装置与插线板信号连通。所述硬质箱体背对插线板的一端竖直侧壁上安转有沿水平转轴转动的旋钮。所述旋钮带动箱体锁定装置进行锁定和解除锁定硬质箱体的运动。

进一步的，所述固定箱体面对硬质箱体的一端，沿硬质箱体的插拔方向，固定有2根相向设置的内凹导轨。所述硬质箱体面对内凹导轨的一端，设有可***内凹导轨，并沿内凹导轨运动的滚轮。所述内凹导轨的竖直部分与固定箱体固定，水平部分相向设置。

进一步的，所述硬质箱体内设有横截面为三角形或多边形的水平连轴。所述水平连轴轴向一端与旋钮固定连接，另一端固定在沿水平连轴径向设置的转盘的中心位置处。所述转盘上固定有沿水平连轴径向设置的连接臂。所述连接臂远离转盘的一端通过水平转轴转动连接有竖直设置的锁定杆。所述锁定杆远离连接臂的一端可***固定箱体对应设置的凹槽内。

进一步的，所述硬质箱体在设有旋钮的竖直侧壁上安装有锁定杆锁定装置。所述锁定杆锁定装置包括：固定在硬质箱体上的锁体。所述锁体上安装有锁芯、锁舌，所述锁芯带动锁舌做往返运动。所述硬质箱体在锁芯位置处设有与锁芯相应的开孔。所述锁舌面对锁定杆的部分可***锁定杆上开设的锁孔内。

进一步的，所述锁舌***锁孔的部分，竖直方向顶端面为倾斜面，底端面为水平面。所述锁定杆竖直方向底端设有圆球面。

进一步的，所述电连通装置包括：设置在模块箱体上的电插座，以及设置在固定箱体插线板上，并与插线板电连通的电插头。电插座包括：2根以上相互平行且水平设置的金属插板，电插座位于模块箱体内部的一端，固定有接线柱，并与接线柱电连通。相邻2根金属插板远离模块箱体竖直侧壁的一端，相向设置有向内延伸的圆弧端面。电插头设置在与金属插板对应的位置处，其宽度与相邻2根金属插板圆弧端面之间的间距相同。

进一步的，所述信号连通装置包括：设置在模块箱体上的信号插头，以及设置在插线板上，并与插线板信号连通的信号插槽。信号插头与设置在模块箱体内部的第一信号接头信号连接。信号插槽与设置在插线板上的信号接头信号连接。

进一步的，所述硬质箱体设有旋钮的一端竖直侧壁上设有把手。

本实用新型至少具有以下优点之一：

1.本实用新型采用模块化设计，所有配电设备或开关均安装在模块化箱体内。箱体内的配电设备或开关通过插接件实现电连通和信号连通，插接件与箱体内的开关机械连锁，必须分开开关，箱体才能拉出。可实现相应配电设备或开关与带电部分的隔离功能，检修或巡检人员无需带电维修或检测，极大提高了工作人员的安全性。还可以取消普通配电箱的进线刀开关。

2.本实用新型采用模块化设计，所有配电设备或开关均安装在模块化箱体内。开关的操作通过箱体上的操作手柄进行，操作时所有配电设备或开关封闭在箱体内，无裸露部分，即使操作时发生电气故障，也能确保操作人员人身安全，并且可以把故障限制范围在模块化箱体内。

3.本实用新型采用模块化设计，工作人员维修问题设备时，仅需要拉出对应的模块化箱体，并更换新的模块箱体及设备，同时将有问题的箱体及设备带回维修，极大的缩短了维修需要占用的断电时间，降低用电户的断电损失。

4.本实用新型采用模块化设计，模块的不同组合能满足用户的多样性需求，易于产品的配置和变型设计，同时又能保证这种配置变型可以满足企业批量化生产的需求。

附图说明

图1所示为现有综合配电箱的结构示意图。

图2所示为本实用新型模块化综合配电箱的结构示意图。

图3所示为本实用新型模块化箱体外部结构的结构示意图。

图4所示为本实用新型箱体锁定装置的结构示意图。

图5所示为本实用新型电连通装置和信号连通装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种模块化综合配电箱，如图2所示，包括：固定箱体1。所述固定箱体1 内水平***有：模块化出线开关4、模块化计量器5和模块化补偿装置6。所述固定箱体1内部固定安装有插线板102，所述插线板102与模块化出线开关4、模块化计量器5和模块化补偿装置6电连通。所述模块化出线开关4、模块化计量器5和模块化补偿装置6的模块化箱体7结构相同，包括：硬质箱体701。所述硬质箱体701与插线板102之间通过电连通装置电连通，通过信号连通装置与插线板102信号连通。如图3所示，所述硬质箱体701背对插线板102的一端竖直侧壁上安转有沿水平转轴转动的旋钮702。所述旋钮702带动箱体锁定装置704进行锁定和解除锁定硬质箱体701的运动。所述固定箱体1面对硬质箱体701的一端，沿硬质箱体701的插拔方向，固定有2根相向设置的内凹导轨 703。所述硬质箱体701面对内凹导轨703的一端，设有可***内凹导轨703，并沿内凹导轨703运动的滚轮706。所述内凹导轨703的竖直部分与固定箱体1 固定，水平部分相向设置。

该装置的使用过程为：首先将出线开关安装在模块化箱体7内，构成模块化出线开关4。将计量器安装在模块化箱体7内，构成模块化计量器5。将电容和控制器安装在模块化箱体7内，构成模块化补偿装置6。然后依次将模块化出线开关4、模块化计量器5、模块化补偿装置6的模块化箱体7，滚轮706对准固定箱体1上对应的内凹导轨703，并将模块化箱体7推***固定箱体1的对应位置处，使模块化出线开关4、模块化计量器5、模块化补偿装置6与插线板102 电连通和信号连通，插线板102上布设相应线路，实现模块化出线开关4、模块化计量器5、模块化补偿装置6之间及与对应外部线路之间的电连通和信号连通。最后，扭动旋钮702，使箱体锁定装置704进行锁定硬质箱体701的运动。需要拔出对应模块时，仅需要扭动旋钮702，使对应模块的箱体锁定装置704进行解除锁定硬质箱体701的运动。然后拔出对应模块的硬质箱体701即可。

实施例2

基于实施例1所述模块化综合配电箱，如图4所示，所述硬质箱体701内设有横截面为三角形或多边形的水平连轴7042。所述水平连轴7042轴向一端与旋钮702固定连接，另一端固定在沿水平连轴7042径向设置的转盘7041的中心位置处。所述转盘7041上固定有沿水平连轴7042径向设置的连接臂7043。连接臂7043为水平或沿水平方向设置。所述旋钮702可旋转1/4个圆弧面，相应的，连接臂7043发生向上或向下的运动。所述连接臂7043远离转盘7041的一端通过水平转轴转动连接有竖直设置的锁定杆7045。所述锁定杆7045远离连接臂7043的一端可***固定箱体1对应设置的凹槽内。

此时，当转动旋钮702时，旋钮702通过水平连轴7042带动转盘7041进行同向转动，并同时带动固定在转盘7041上的连接臂7043发生向上或向下的运动。从而带动与连接臂7043转动连接的锁定杆7045发生竖直向上或竖直向下运动。当锁定杆7045向下运动至最低端时，可***固定箱体1对应设置的凹槽内，使硬质箱体701与固定箱体1之间相对固定，从而不能将硬质箱体701 拔出。当锁定杆7045向上运动至最顶端时，起杆体最低端不与固定箱体1接触，使硬质箱体701与固定箱体1之间可进行相对运动，从而可以将硬质箱体701 拔出或***。

实施例3

基于实施例2所述模块化综合配电箱，如图4所示，所述硬质箱体701在设有旋钮702的竖直侧壁上安装有锁定杆锁定装置705。所述锁定杆锁定装置 705包括：固定在硬质箱体701上的锁体7051。所述锁体7051上安装有锁芯7052、锁舌7053，所述锁芯7052带动锁舌7053做往返运动。所述硬质箱体701在锁芯7052位置处设有与锁芯7052相应的开孔。所述锁舌7053面对锁定杆7045 的部分可***锁定杆7045上开设的锁孔7046内。所述锁舌7053***锁孔7046 的部分，竖直方向顶端面为倾斜面，底端面为水平面。所述锁定杆7045竖直方向底端设有圆球面。此时，当锁定杆7045自最顶端向下运动时，其运动至锁舌 7053位置时，锁定杆7045的圆球面会按压锁舌7053的倾斜面，使锁舌7053向锁芯7052方向运动，此时锁定杆7045可继续下压运动。当锁定杆7045处于锁定位置时，锁舌7053在锁芯7052的作用下完全回***锁定杆7045上开设的锁孔7046内。之后，当锁定杆7045想要向上运动时，由于锁舌7053的底端水平面通过锁孔7046按压着锁定杆7045，使之不能向上运动，从而起到锁定锁定杆 7045运动的作用。只有当工作人员用对应的钥匙，通过锁芯7052控制锁舌7053向锁芯7052方向运动，并脱离锁孔7046后，锁定杆7045才能进行向上运动，从而解除硬质箱体701的锁定状态。该设置的目的在于防止非授权操作人员私自开启锁定装置704，并拉出模块化配电设备，从而造成不必要的损失，降低潜在风险。

实施例4

基于实施例1所述模块化综合配电箱，如图5所示，设置在模块箱体701 上的电插座707，以及设置在固定箱体插线板102上，并与插线板102电连通的电插头103；电插座707包括：2根以上相互平行且水平设置的金属插板708，电插座707位于模块箱体701内部的一端，固定有接线柱709，并与接线柱709 电连通；相邻2根金属插板708远离模块箱体701竖直侧壁的一端，相向设置有向内延伸的圆弧端面；电插头103设置在与金属插板708对应的位置处，其宽度与相邻2根金属插板708圆弧端面之间的间距相同。此时，当模块箱体701 ***固定箱体1的对应位置时，电插头103可相应***对应的两根金属插板708 之间，并通过2根金属插板708的圆弧端面紧固，实现模块箱体701与插线板 102之间的电连通。而金属插板708通过接线柱709与模块箱体701内部的配电设备电连通。

所述信号连通装置包括：设置在模块箱体701上的信号插头710，以及设置在插线板102上，并与插线板102信号连通的信号插槽105；信号插头710与设置在模块箱体701内部的第一信号接头713信号连接；信号插槽105与设置在插线板102上的信号接头714信号连接。此时，当模块箱体701***固定箱体1 的对应位置时，信号插头713可相应***对应的信号插槽105内，实现模块箱体701与插线板102之间的信号连通。而金属插板708通过第一信号接头710 与模块箱体701内部的配电设备信号连通，插线板102通过第二信号接头106 与布设的信号传输线路信号连通。

根据本实用新型的1个实施例，所述电插头103设置在与金属插板707对应的位置处，其宽度短于2根金属插板707之间的间距，并长于2根金属插板 707的圆弧端面之间的间距。

根据本实用新型的1个实施例，所述硬质箱体701设有旋钮702的一端竖直侧壁上设有把手711。增加的把手711便于工作人员拉出硬质箱体701。

本实用新型至少具有以下优点之一：

1.本实用新型采用模块化设计，所有配电设备或开关均安装在模块化箱体内。箱体内的配电设备或开关通过插接件实现电连通和信号连通，插接件与箱体内的开关机械连锁，必须分开开关，箱体才能拉出。可实现相应配电设备或开关与带电部分的隔离功能，检修或巡检人员无需带电维修或检测，极大提高了工作人员的安全性。还可以取消普通配电箱的进线刀开关。

2.本实用新型采用模块化设计，所有配电设备或开关均安装在模块化箱体内。开关的操作通过箱体上的操作手柄进行，操作时所有配电设备或开关封闭在箱体内，无裸露部分，即使操作时发生电气故障，也能确保操作人员人身安全，并且可以把故障限制范围在模块化箱体内。

3.本实用新型采用模块化设计，工作人员维修问题设备时，仅需要拉出对应的模块化箱体，并更换新的模块箱体及设备，同时将有问题的箱体及设备带回维修，极大的缩短了维修需要占用的断电时间，降低用电户的断电损失。

4.本实用新型采用模块化设计，模块的不同组合能满足用户的多样性需求，易于产品的配置和变型设计，同时又能保证这种配置变型可以满足企业批量化生产的需求。

应该注意到并理解，在不脱离本实用新型权利要求所要求的精神和范围的情况下，能够对上述详细描述的本实用新型做出各种修改和改进。因此，要求保护的技术方案的范围不受所给出的任何特定示范教导的限制。

Claims (7)

1.模块化综合配电箱，其特征在于，包括：固定箱体(1)；所述固定箱体(1)内水平***有：模块化出线开关(4)、模块化计量器(5)和模块化补偿装置(6)；所述固定箱体(1)内部固定安装有插线板(102)，所述插线板(102)与模块化出线开关(4)、模块化计量器(5)和模块化补偿装置(6)电连通；

所述模块化出线开关(4)、模块化计量器(5)和模块化补偿装置(6)的模块化箱体(7)结构相同，包括：硬质箱体(701)；所述硬质箱体(701)与插线板(102)之间通过电连通装置电连通，通过信号连通装置与插线板(102)信号连通；所述硬质箱体(701)背对插线板(102)的一端竖直侧壁上安转有沿水平转轴转动的旋钮(702)；所述旋钮(702)带动箱体锁定装置(704)进行锁定和解除锁定硬质箱体(701)的运动；

所述固定箱体(1)面对硬质箱体(701)的一端，沿硬质箱体(701)的插拔方向，固定有2根沿水平方向相向设置的内凹导轨(703)；所述硬质箱体(701)面对内凹导轨(703)的一端，设有可***内凹导轨(703)，并沿内凹导轨(703)运动的滚轮(706)；所述内凹导轨(703)的竖直部分与固定箱体(1)固定，水平部分相向设置。

2.根据权利要求1所述模块化综合配电箱，其特征在于，所述硬质箱体(701)内设有横截面为三角形或多边形的水平连轴(7042)；所述水平连轴(7042)轴向一端与旋钮(702)固定连接，另一端固定在沿水平连轴(7042)径向设置的转盘(7041)的中心位置处；所述转盘(7041)上固定有沿水平连轴(7042)径向设置的连接臂(7043)；所述连接臂(7043)远离转盘(7041)的一端通过水平转轴转动连接有竖直设置的锁定杆(7045)；所述锁定杆(7045)远离连接臂(7043)的一端可***固定箱体(1)对应设置的凹槽内。

3.根据权利要求2所述模块化综合配电箱，其特征在于，所述硬质箱体(701)在设有旋钮(702)的竖直侧壁上安装有锁定杆锁定装置(705)；所述锁定杆锁定装置(705)包括：固定在硬质箱体(701)上的锁体(7051)；所述锁体(7051)上安装有锁芯(7052)、锁舌(7053)，所述锁芯(7052)带动锁舌(7053)做往返运动；所述硬质箱体(701)在锁芯(7052)位置处设有与锁芯(7052)相应的开孔；所述锁舌(7053)面对锁定杆(7045)的部分可***锁定杆(7045)上开设的锁孔(7046)内。

4.根据权利要求3所述模块化综合配电箱，其特征在于，所述锁舌(7053)***锁孔(7046)的部分，竖直方向顶端面为倾斜面，底端面为水平面；所述锁定杆(7045)竖直方向底端设有圆球面。

5.根据权利要求1所述模块化综合配电箱，其特征在于，所述电连通装置包括：设置在硬质箱体(701)上的电插座(707)，以及设置在固定箱体插线板(102)上，并与插线板(102)电连通的电插头(103)；电插座(707)包括：2根以上相互平行且水平设置的金属插板(708)，电插座(707)位于硬质箱体(701)内部的一端，固定有接线柱(709)，并与接线柱(709)电连通；相邻2根金属插板(708)远离硬质箱体(701)竖直侧壁的一端，相向设置有向内延伸的圆弧端面；电插头(103)设置在与金属插板(708)对应的位置处，其宽度与相邻2根金属插板(708)圆弧端面之间的间距相同。

6.根据权利要求1所述模块化综合配电箱，其特征在于，所述信号连通装置包括：设置在硬质箱体(701)上的信号插头(710)，以及设置在插线板(102)上，并与插线板(102)信号连通的信号插槽(105)；信号插头(710)与设置在硬质箱体(701)内部的第一信号接头(713)信号连接；信号插槽(105)与设置在插线板(102)上的信号接头(714)信号连接。

7.根据权利要求1所述模块化综合配电箱，其特征在于，所述硬质箱体(701)设有旋钮(702)的一端竖直侧壁上设有把手(711)。