CN209326093U - 一种多回程管式换热热风炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多回程管式换热热风炉，包括炉体，所述炉体的内侧面下侧设有支撑板，所述支撑板的上表面设有均匀分布的通孔，所述支撑板将炉体的内部分为燃烧室和废料室，且燃烧室位于废料室的上侧，所述炉体与燃烧室对应的侧面下端设有进料口，且炉体与废料室对应的侧面设有出渣口，炉体的内部设有内桶体，且内桶***于燃烧室内部，内桶体的侧面下端和侧面上端均与炉体固定连接，且内桶体的上表面设有废气管道，炉体与内桶体组成的空间为加热室。该多回程管式换热热风炉，结构简单，能够多回程同时进行换热，并且可以对余热进行回收利用，起到节能环保的作用，还可以对换热速度进行调节，操作简单，使用方便。

Description

一种多回程管式换热热风炉

技术领域

本实用新型涉及热风炉技术领域，具体为一种多回程管式换热热风炉。

背景技术

换热式燃煤热风炉由BHL燃煤机、高温气体净化室和换热器组成，原煤通过上煤机加入到燃煤炉煤斗中，一定高度的煤层(可调)由链条炉排匀速送入燃烧室，助燃风通过风机从炉排下穿过煤层，燃煤所产生的高温烟气从燃煤炉侧面出口喷出进入高温气体净化室进行二次燃烧，烟气夹带的粉尘在净化室内经高温聚合沉降，有效控制了火焰对换热管的局部灼烧，同时控制了进入换热器的焦油和粉尘含量，减少了换热器的磨损及积灰，提高了使用寿命和热效率，现有的热风炉热气单向流动排出，不能对余热进行回收利用，不够节能环保。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多回程管式换热热风炉，结构简单，能够多回程同时进行换热，并且可以对余热进行回收利用，起到节能环保的作用，还可以对换热速度进行调节，操作简单，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多回程管式换热热风炉，包括炉体，所述炉体的内侧面下侧设有支撑板，所述支撑板的上表面设有均匀分布的通孔，所述支撑板将炉体的内部分为燃烧室和废料室，且燃烧室位于废料室的上侧，所述炉体与燃烧室对应的侧面下端设有进料口，且炉体与废料室对应的侧面设有出渣口，所述炉体的内部设有内桶体，且内桶***于燃烧室内部，所述内桶体的侧面下端和侧面上端均与炉体固定连接，且内桶体的上表面设有废气管道，所述炉体与内桶体组成的空间为加热室，所述炉体与加热室对应的侧面设有回程管道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回程管道包括热气排气管，所述热气排气管的侧面右端设有手动阀门，且热气排气管的出气口通过流速调节装置与冷气回流管的进气口连接，所述冷气回流管的出气口与炉体的侧面中部固定连接，且冷气回流管的出气口位于加热室的下端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热气排气管和冷气回流管均有五根，且五根热气排气管和五根冷气回流管均在炉体的侧面均匀分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述流速调节装置包括箱体，所述热气排气管的出气口与箱体的上表面固定连接，且冷气回流管的进气口与箱体的下表面固定连接，所述箱体的内侧面中部设有固定板，所述固定板上表面的安装孔内部设有排气扇，所述箱体的外侧面设有多档位开关，所述排气扇的输入端与多档位开关的输出端电连接，所述多档位开关的输入端与外部电源的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内桶体的外侧面上端设有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外侧面与炉体的内侧面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本多回程管式换热热风炉，可以对余热进行回收利用，从而起到节能环保的作用；可以实现多回程管道换热，提高换热效率；可以通过多档位开关对排气扇的转速进行调节，从而对回程管道的换热效率进行调节；可以延长冷风在加热室内部的停留时间，提高加热效果；整个热风炉结构简单，能够多回程同时进行换热，并且可以对余热进行回收利用，起到节能环保的作用，还可以对换热速度进行调节，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1炉体、2支撑板、3通孔、4燃烧室、5废料室、6内桶体、61废气管道、7回程管道、71热气排气管、72冷气回流管、73手动阀门、8流速调节装置、81箱体、82固定板、83排气扇、84多档位开关、9螺旋叶片、10进料口、11出渣口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种多回程管式换热热风炉，包括炉体1，炉体1的内侧面下侧设有支撑板2，支撑板2的上表面设有均匀分布的通孔3，起支撑煤炭的作用，同时使煤炭燃烧后分废渣可以通过通孔3进入到废料室5内部，支撑板2将炉体1的内部分为燃烧室4和废料室5，且燃烧室4位于废料室5的上侧，炉体1与燃烧室4对应的侧面下端设有进料口10，且炉体1与废料室5对应的侧面设有出渣口11，通过进料口10向燃烧室4内部添加煤炭，通过出渣口11对废料室5内部的废料进行清理，炉体1的内部设有内桶体6，且内桶体6位于燃烧室4内部，内桶体6的侧面下端和侧面上端均与炉体1固定连接，且内桶体6的上表面设有废气管道61，将煤炭在燃烧室4内部燃烧，废气通过废气管道61排出，炉体1与内桶体6组成的空间为加热室，内桶体6的外侧面上端设有螺旋叶片9，螺旋叶片9的外侧面与炉体1的内侧面固定连接，可以延长冷风在加热室内部的停留时间，提高加热效果，炉体1与加热室对应的侧面设有回程管道7，回程管道7包括热气排气管71，热气排气管71的侧面右端设有手动阀门73，且热气排气管71的出气口通过流速调节装置8与冷气回流管72的进气口连接，冷气回流管72的出气口与炉体1的侧面中部固定连接，且冷气回流管72的出气口位于加热室的下端，可以对余热进行回收利用，从而起到节能环保的作用，热气排气管71和冷气回流管72均有五根，且五根热气排气管71和五根冷气回流管72均在炉体1的侧面均匀分布，可以实现多回程管道换热，提高换热效率，流速调节装置8包括箱体81，热气排气管71的出气口与箱体81的上表面固定连接，且冷气回流管72的进气口与箱体81的下表面固定连接，箱体81的内侧面中部设有固定板82，固定板82上表面的安装孔内部设有排气扇83，箱体81的外侧面设有多档位开关84，排气扇83的输入端与多档位开关84的输出端电连接，多档位开关84的输入端与外部电源的输出端电连接，可以通过多档位开关84对排气扇83的转速进行调节，从而对回程管道7的换热效率进行调节，通过多档位开关84控制排气扇83工作，冷气回流管72内部的气体进入到加热室内部，并沿螺旋叶片9向上移动，加热后的热气进入到热气排气管71内部排出，从而与外部环境进行换热，换热后的气体通过排气扇83再次进入到冷气回流管72内部进行下次加热，整个热风炉结构简单，能够多回程同时进行换热，并且可以对余热进行回收利用，起到节能环保的作用，还可以对换热速度进行调节，操作简单，使用方便。

在使用时：将煤炭在燃烧室4内部燃烧，废气通过废气管道61排出，通过多档位开关84控制排气扇83工作，冷气回流管72内部的气体进入到加热室内部，并沿螺旋叶片9向上移动，加热后的热气进入到热气排气管71内部排出，从而与外部环境进行换热，换热后的气体通过排气扇83再次进入到冷气回流管72内部进行下次加热，通过进料口10向燃烧室4内部添加煤炭，通过出渣口11对废料室5内部的废料进行清理。

本实用新型可以对余热进行回收利用，从而起到节能环保的作用；可以实现多回程管道换热，提高换热效率；可以通过多档位开关84对排气扇83的转速进行调节，从而对回程管道7的换热效率进行调节；可以延长冷风在加热室内部的停留时间，提高加热效果；整个热风炉结构简单，能够多回程同时进行换热，并且可以对余热进行回收利用，起到节能环保的作用，还可以对换热速度进行调节，操作简单，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种多回程管式换热热风炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的内侧面下侧设有支撑板（2），所述支撑板（2）的上表面设有均匀分布的通孔（3），所述支撑板（2）将炉体（1）的内部分为燃烧室（4）和废料室（5），且燃烧室（4）位于废料室（5）的上侧，所述炉体（1）与燃烧室（4）对应的侧面下端设有进料口（10），且炉体（1）与废料室（5）对应的侧面设有出渣口（11），所述炉体（1）的内部设有内桶体（6），且内桶体（6）位于燃烧室（4）内部，所述内桶体（6）的侧面下端和侧面上端均与炉体（1）固定连接，且内桶体（6）的上表面设有废气管道（61），所述炉体（1）与内桶体（6）组成的空间为加热室，所述炉体（1）与加热室对应的侧面设有回程管道（7）。

2.根据权利要求1所述的一种多回程管式换热热风炉，其特征在于：所述回程管道（7）包括热气排气管（71），所述热气排气管（71）的侧面右端设有手动阀门（73），且热气排气管（71）的出气口通过流速调节装置（8）与冷气回流管（72）的进气口连接，所述冷气回流管（72）的出气口与炉体（1）的侧面中部固定连接，且冷气回流管（72）的出气口位于加热室的下端。

3.根据权利要求2所述的一种多回程管式换热热风炉，其特征在于：所述热气排气管（71）和冷气回流管（72）均有五根，且五根热气排气管（71）和五根冷气回流管（72）均在炉体（1）的侧面均匀分布。

4.根据权利要求2所述的一种多回程管式换热热风炉，其特征在于：所述流速调节装置（8）包括箱体（81），所述热气排气管（71）的出气口与箱体（81）的上表面固定连接，且冷气回流管（72）的进气口与箱体（81）的下表面固定连接，所述箱体（81）的内侧面中部设有固定板（82），所述固定板（82）上表面的安装孔内部设有排气扇（83），所述箱体（81）的外侧面设有多档位开关（84），所述排气扇（83）的输入端与多档位开关（84）的输出端电连接，所述多档位开关（84）的输入端与外部电源的输出端电连接。

5.根据权利要求1所述的一种多回程管式换热热风炉，其特征在于：所述内桶体（6）的外侧面上端设有螺旋叶片（9），所述螺旋叶片（9）的外侧面与炉体（1）的内侧面固定连接。