CN209325815U - 一种脱硫烟道酸液收集管正压排水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种脱硫烟道酸液收集管正压排水装置，该装置包括上面开口的矩形排液箱，排液箱箱体侧面的上部和下部分别设置一个排水孔，位于上部的排水孔与溢流管道连接，位于下部的排水孔与底排管道连接，底排管道上设置底排阀门，溢流管道和底排管道通到地沟，排液箱中注入水后，将酸液收集管***排液箱中液位层以下，排液箱上方通过盖板进行遮盖。本实用新型的有益效果为：通过在酸液收集管末端加装排液箱，箱内注入定量的水，将酸液收集管***箱体液位层以下，可以有效避免烟道中的烟气直接排到大气中，造成环境污染；同时排液箱侧面设置排液孔，排液管与地沟连通，达到烟气无泄漏酸液收集的目的；整个装置不易堵塞、清理简单、可靠性高。

Description

一种脱硫烟道酸液收集管正压排水装置

技术领域

本实用新型涉及脱硫烟道废液处理领域，具体而言，涉及一种脱硫烟道酸液收集管正压排水装置。

背景技术

随着国家环保政策的稳步实施和公众环保意识的增强，国内火力发电厂烟气脱硫装置运行已经常规划，目前国内绝大多数采用湿法脱硫技术，通过石灰石-石膏湿法脱硫技术工艺除去烟气中的二氧化硫是目前火力发电的主要形式之一，高温烟气通过原烟道进入吸收塔，脱去烟气中的SO₂进入净烟道，最后通过烟囱排至大气中，但烟气经过湿法脱硫处理后，烟气基本是饱和或接近饱和的湿烟气，烟气排入烟囱后，本来烟气中的饱和的水蒸汽更多的液态形式存在，由于温度降低后迅速凝结，凝结后形成的酸性液滴一部分小液滴随烟气排出烟囱，其它部分就附着在烟囱的内壁形成液膜，在重力、烟囱内壁黏滞力的作用下，内壁凝结液体汇流后形成较大流量的冷凝水，其PH值小于7，呈酸性，需要通过酸液收集管收集并及时排出至地沟。常规酸液收集管多采用FRP材质制作，直接引至地沟，为防止烟气外漏，在末端增加一个U 型弯设计，U型弯内存水后，达到酸液可以外排但烟气不能外排的目的，但这种方式存在U型弯管道易堵塞，疏通难度大，设备不可靠的问题。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种脱硫烟道酸液收集管正压排水装置，将FRP酸液收集管道改为碳钢衬胶材质，不再采用U型弯设计，管道末端增加一个上开口的不锈钢水箱，水箱内注入定量的水，并将酸液收集管***水中，满足烟气无泄漏酸液收集的要求。

为实现上述目的，本实用新型提供一种脱硫烟道酸液收集管正压排水装置，该装置包括：

排液箱，其顶部开口，且内部注入水；

盖板，其盖合在所述排液箱顶部；

酸液收集管，其一端贯穿所述盖板并***到所述排液箱中，且端部位于液位层以下；

溢流管道，其一端与所述排液箱上部连通，另一端连通至地沟；

底排管道，其一端与所述排液箱下部连通，另一端连通至所述地沟，所述底排管道上设置底排阀门。

作为本实用新型进一步改进，所述排液箱侧面上部开设有上排水孔，所述溢流管道通过上排水孔与所述排液箱连通；所述排液箱侧面下部开设有下排水孔，所述底排管道通过下排水孔与所述排液箱连通。

作为本实用新型进一步改进，所述上排水孔和所述下排水孔位于所述排液箱相同的侧面上。

作为本实用新型进一步改进，所述上排水孔和所述下排水孔位于所述排液箱两个不同的侧面上。

作为本实用新型进一步改进，所述底排管道和所述溢流管道的内径相同。

作为本实用新型进一步改进，所述排液箱为不锈钢材质。

作为本实用新型进一步改进，所述酸液收集管为碳钢衬胶材质。

作为本实用新型进一步改进，所述溢流管道和所述底排管道均为不锈钢材质。

作为本实用新型优选的，所述盖板为玻璃钢盖板。

作为本实用新型更优选的，所述底排阀门为手动蝶阀。

本实用新型的有益效果为：通过在碳钢衬胶材质的酸液收集管末端加装排液箱，箱内注入定量的水，将酸液收集管***箱体液位层以下，可以有效避免烟道中的烟气直接排到大气中，造成环境污染；同时，排液箱侧面上下部设置排液孔，并通过排液管与地沟连通，达到烟气无泄漏酸液收集的目的；另外，在位于箱体下部的排液管设置阀门，可以随时将箱体内的液体排空，整个装置不易堵塞、清理简单、可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型一种脱硫烟道酸液收集管正压排水装置的结构示意图的正面剖视图；

图2为本实用新型一种脱硫烟道酸液收集管正压排水装置的结构示意图的俯视图。

图中：1、排液箱；2、酸液收集管；3、底排管道；4、底排阀门；5、溢流管道；6、地沟盖板；7、地沟；8、盖板。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型实施例所述的一种脱硫烟道酸液收集管正压排水装置，该装置包括：排液箱1，其顶部开口，且内部注入水；盖板8，其盖合在排液箱1顶部；酸液收集管2，其一端贯穿盖板8并***到所述排液箱1 中，且端部位于液位层以下；溢流管道5，其一端与排液箱1上部连通，另一端连通至地沟7；底排管道3，其一端与排液箱1下部连通，另一端连通至地沟7，底排管道3上设置底排阀门4。

酸液收集管2末端增加一个上开口的排液箱1，而不再采用末端增加一个 U型弯的设计，可有效避免管道堵塞，同时可对排液箱1中溢流排放情况进行实时观测，同时箱体内长期运行后的沉积灰和浆液也便于清理；排液箱1 的侧面留有排液孔，可以随时的箱内的液体排出。

进一步的，排液箱1侧面上部开设有上排水孔，溢流管道5通过上排水孔与排液箱1连通；排液箱1侧面下部开设有下排水孔，底排管道3通过下排水孔与排液箱1连通。排水孔的大小与溢流管道5和底排管道3的管径相匹配，连接处通过密封处理，不会出现漏液现象。

进一步的，上排水孔和下排水孔位于排液箱相同的侧面上或两个不同的侧面上。根据实际场地情况或安装需要，可以将上排水孔和下排水孔设置在排液箱的同一侧面或不同侧面，提高了装置的适应性。

进一步的，底排管道3和溢流管道5的内径相同。采用相同规格的管材，使得配件相互通用，更方便购买和有利于后期维护。

进一步的，排液箱1为不锈钢材质，耐腐蚀，提高设备使用寿命。

进一步的，酸液收集管2为碳钢衬胶材质，耐腐蚀的同时提高设备的可靠性；

进一步的，溢流管道5和底排管道3均为不锈钢材质，耐腐蚀，提高设备使用寿命。

进一步的，盖板8为玻璃钢盖板，盖板可以防止外部灰尘、液体进入箱体内，透明的玻璃钢盖板，强度高，安全性高，也便于观察排液箱1内部的溢流情况。

进一步的，底排阀门4为手动蝶阀，密封性能好，耐腐蚀，可快速启闭，操作简单，同时具有良好的流体控制特性。

具体实施时：

采用5mm厚的316L级别以上耐腐蚀材料板进行加工制作一方型排液箱，尺寸可根据现场实际大小进行调整，如设计尺寸为100cm*100cm*100cm，上口为开口设计。排液箱侧面开两个100mm直径的圆孔，一个位于箱体下部，圆孔中心距离箱体底部200mm；另一个位于箱体上部，圆孔中心距离箱体顶部300mm，两个圆孔可以开在箱体的同侧或不同侧，位置可以在同一竖线或不同竖线上。两个圆孔分别通过相同内径的管道引至地沟，材料与箱体一致，下部管道为排液箱的底排管道，并安装有手动蝶阀；上部管道为排液箱的溢流管道，无阀门设计，可直接溢流至地沟。然后在排液箱内注入一定量的水，将碳钢衬胶材质的脱硫烟道酸液收集管***到箱体液位层以下；最后将箱体上方通过玻璃钢盖板进行遮盖。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种脱硫烟道酸液收集管正压排水装置，其特征在于，包括：

排液箱(1)，其顶部开口，且内部注入水；

盖板(8)，其盖合在所述排液箱(1)顶部；

酸液收集管(2)，其一端贯穿所述盖板(8)并***到所述排液箱(1)中，且端部位于液位层以下；

溢流管道(5)，其一端与所述排液箱(1)上部连通，另一端连通至地沟(7)；

底排管道(3)，其一端与所述排液箱(1)下部连通，另一端连通至所述地沟(7)，所述底排管道(3)上设置底排阀门(4)。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫烟道酸液收集管正压排水装置，其特征在于：所述排液箱(1)侧面上部开设有上排水孔，所述溢流管道(5)通过上排水孔与所述排液箱(1)连通；

所述排液箱(1)侧面下部开设有下排水孔，所述底排管道(3)通过下排水孔与所述排液箱(1)连通。

3.根据权利要求2所述的一种脱硫烟道酸液收集管正压排水装置，其特征在于：所述上排水孔和所述下排水孔位于所述排液箱(1)相同的侧面上。

4.根据权利要求2所述的一种脱硫烟道酸液收集管正压排水装置，其特征在于：所述上排水孔和所述下排水孔位于所述排液箱(1)两个不同的侧面上。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫烟道酸液收集管正压排水装置，其特征在于：所述底排管道(3)和所述溢流管道(5)的内径相同。

6.根据权利要求1所述的一种脱硫烟道酸液收集管正压排水装置，其特征在于：所述排液箱(1)为不锈钢材质。

7.根据权利要求1所述的一种脱硫烟道酸液收集管正压排水装置，其特征在于：所述酸液收集管(2)为碳钢衬胶材质。

8.根据权利要求1所述的一种脱硫烟道酸液收集管正压排水装置，其特征在于：所述溢流管道(5)和所述底排管道(3)均为不锈钢材质。

9.根据权利要求1所述的一种脱硫烟道酸液收集管正压排水装置，其特征在于：所述盖板(8)为玻璃钢盖板。

10.根据权利要求1所述的一种脱硫烟道酸液收集管正压排水装置，其特征在于：所述底排阀门(4)为手动蝶阀。