CN209325396U - 一种轴向支撑结构的高真空多层绝热低温储罐 - Google Patents
一种轴向支撑结构的高真空多层绝热低温储罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209325396U CN209325396U CN201822007834.1U CN201822007834U CN209325396U CN 209325396 U CN209325396 U CN 209325396U CN 201822007834 U CN201822007834 U CN 201822007834U CN 209325396 U CN209325396 U CN 209325396U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressurd vessel
- inner pressurd
- shell
- heat insulation
- axial support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种轴向支撑结构的高真空多层绝热低温储罐，属于低温液化气体储运领域，包括内容器、外壳、轴向支撑和真空获取阀；所述内容器通过轴向支撑架在外壳内；所述外壳上设有真空获取阀，用于将内容器和外壳之间夹层抽取真空；所述轴向支撑为绝热材料；所述内容器外表面包覆有抗辐射绝热层，所述抗辐射绝热层与外壳之间保持间隙。由于该结构，低温储罐具有优良的绝热性能，可长时间有效存储低温介质，提高介质使用效率，体积小。
Description
技术领域
本实用新型属于低温液化气体储运领域，具体地说涉及一种轴向支撑结构的高真空多层绝热低温储罐。
背景技术
随着液化天然气、液氮、液氧等低温液化气体的广泛应用，低温液体储罐作为液化气体的重要设备，有着广阔的市场前景。
现有低温储罐绝热性能差，不能长时间有效存储低温介质，体积庞大。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述不足之处提供一种轴向支撑结构的高真空多层绝热低温储罐，拟解决现有低温储罐绝热性能差，不能长时间有效存储低温介质，体积庞大问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种轴向支撑结构的高真空多层绝热低温储罐，包括内容器1、外壳2、轴向支撑5和真空获取阀23；所述内容器1通过轴向支撑5架在外壳2内；所述外壳2上设有真空获取阀23，用于将内容器1和外壳2之间夹层抽取真空；所述轴向支撑5为绝热材料；所述内容器1外表面包覆有抗辐射绝热层，所述抗辐射绝热层与外壳2之间保持间隙。
由于上述结构，双层结构形式的低温储罐，该低温储罐外壳2与内容器1之间为高真空夹层，阻止了外壳2与内容器1之间的空气对流传热；内容器1外表面包覆有抗辐射绝热层，特定厚度的抗辐射绝热层阻止了内容器1与外壳2及外界的辐射传热；该种结构的低温储罐具有优良的绝热性能，可长时间有效存储低温介质，提高介质使用效率。外壳2与内容器1之间通过两个轴向支撑5支撑连接，该种结构内容器1通过两端的轴向支撑5与外壳2进行连接，内容器1及介质的重力载荷通过轴向支撑5传递到外罐上。该种轴向支撑结构与使用钢质吊带或径向支撑结构的低温储罐相比，外壳2与内容器1之间间隙减小，在保证能够获得优良绝热性能的要求下，可比相同几何容积的的钢质吊带结构低温储罐或径向支撑结构低温储罐做到更轻，外形尺寸更小，外壳2使用更少的钢材，降低材料成本。
进一步的，所述轴向支撑5材质为环氧玻璃钢。
由于上述结构，环氧玻璃钢材质的轴向支撑5具有优良的绝热性能。
进一步的，所述抗辐射绝热层为阻燃型玻璃纤维质与铝箔复合而成的绝热材料。
由于上述结构，抗辐射绝热层为阻燃型玻璃纤维质与铝箔复合而成的绝热材料。
进一步的，还包括两个鞍座9；所述两个鞍座9分别支撑在外壳2下方的左右两侧；所述一侧鞍座9上设有螺栓安装圆孔，另一侧鞍座上设有螺栓安装腰圆孔。
由于上述结构，一侧鞍座9上设有螺栓安装圆孔，另一侧鞍座上设有螺栓安装腰圆孔，可以直接在低温储罐的使用场所进行安装。
进一步的，所述内容器1和外壳2之间设有夹层管道91，所述夹层管道91可将低温介质存储在内容器1内或从内容器1内向外输送。
由于上述结构，夹层管道91可将低温介质存储在内容器1内或从内容器1内向外输送。
进一步的，还包括防转机构8；所述防转机构8包括防转销81、底座82、支撑套筒83和两个导向板84；所述支撑套筒83焊接在内容器1上，且向内容器1内部延伸；所述支撑套筒83靠近内容器1内部的一端固定有底座82；所述底座82上设有穿过支撑套筒83的防转销81；所述防转销81另一端通过固定在外壳2内表面的两个导向板84限制转动；所述两个导向板84平行于内容器1轴心，形成轴向导槽85；所述防转销81和支撑套筒83之间存有间隙。
由于上述结构，防转机构8防止内容器1出现旋转对夹层管道91增加额外的负载，避免夹层管道91失效破坏；防转机构8底座82上设有穿过支撑套筒83的防转销81；所述防转销81另一端通过固定在外壳2内表面的两个导向板84限制转动；以此来限制内容器1以轴向支撑5为转轴相对外壳2转动；所述两个导向板84平行于内容器1轴心，形成轴向导槽85；内容器1在低温收缩时，内容器1和外壳2之间将产生相对位移，轴向导槽85允许内容器1沿轴向滑动，而不被防转销81阻碍；达到限制内容器1转动、允许内容器1轴向滑动的效果，低温产生的应力可得到释放；所述支撑套筒83焊接在内容器1上，且向内容器1内部延伸；采用支撑套筒83内置的结构，该内置式的结构主要是为了实现延长导热路径减小防转销81传导热量；另外在保证强度的前提下，可设计不同长度尺寸的支撑套筒83，即防转销81有效导热路径不受外壳2和内容器1间隙尺寸影响，可按设计需求控制防转销81长度；所述防转销81和支撑套筒83之间存有间隙；所述支撑套筒83为不锈钢材质、防转销81为环氧玻璃钢材质，导热小，他们之间设计了一定尺寸的间隙，阻止防转销81和支撑套筒83之间直接接触传热，提高设备的绝热效果。
本实用新型的有益效果是：
1. 双层结构形式的低温储罐，该低温储罐外壳2与内容器1之间为高真空夹层，阻止了外壳2与内容器1之间的空气对流传热；内容器1外表面包覆有抗辐射绝热层，特定厚度的抗辐射绝热层阻止了内容器1与外壳2及外界的辐射传热；该种结构的低温储罐具有优良的绝热性能，可长时间有效存储低温介质，提高介质使用效率。
2. 外壳2与内容器1之间通过两个轴向支撑5支撑连接，该种轴向支撑结构外壳2与内容器1之间间隙减小，在保证能够获得优良绝热性能的要求下，外形尺寸更小，外壳2使用更少的钢材，降低材料成本。
3. 防转机构8防止内容器1出现旋转对夹层管道91增加额外的负载，避免夹层管道91失效破坏。
附图说明
图1是本实用新型的低温储罐整体示意图；
图2是本实用新型的防转机构示意图；
附图中：1-内容器、2-外壳、5-轴向支撑、23-真空获取阀、9-鞍座、91-夹层管道、8-防转机构、81-防转销、82-底座、83-支撑套筒、84-导向板、85-轴向导槽。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步详细说明，但是本实用新型不局限于以下实施例。
见附图1~2。一种轴向支撑结构的高真空多层绝热低温储罐，包括内容器1、外壳2、轴向支撑5和真空获取阀23；所述内容器1通过轴向支撑5架在外壳2内；所述外壳2上设有真空获取阀23，用于将内容器1和外壳2之间夹层抽取真空；所述轴向支撑5为绝热材料；所述内容器1外表面包覆有抗辐射绝热层，所述抗辐射绝热层与外壳2之间保持间隙。由于上述结构，双层结构形式的低温储罐，该低温储罐外壳2与内容器1之间为高真空夹层，阻止了外壳2与内容器1之间的空气对流传热；内容器1外表面包覆有抗辐射绝热层，特定厚度的抗辐射绝热层阻止了内容器1与外壳2及外界的辐射传热；该种结构的低温储罐具有优良的绝热性能，可长时间有效存储低温介质，提高介质使用效率。外壳2与内容器1之间通过两个轴向支撑5支撑连接，该种结构内容器1通过两端的轴向支撑5与外壳2进行连接，内容器1及介质的重力载荷通过轴向支撑5传递到外罐上。该种轴向支撑结构与使用钢质吊带或径向支撑结构的低温储罐相比，外壳2与内容器1之间间隙减小，在保证能够获得优良绝热性能的要求下，可比相同几何容积的的钢质吊带结构低温储罐或径向支撑结构低温储罐做到更轻，外形尺寸更小，外壳2使用更少的钢材，降低材料成本。
所述轴向支撑5材质为环氧玻璃钢。环氧玻璃钢材质的轴向支撑5具有优良的绝热性能。所述抗辐射绝热层为阻燃型玻璃纤维质与铝箔复合而成的绝热材料。本装置还包括两个鞍座9；所述两个鞍座9分别支撑在外壳2下方的左右两侧；所述一侧鞍座9上设有螺栓安装圆孔，另一侧鞍座上设有螺栓安装腰圆孔。一侧鞍座9上设有螺栓安装圆孔，另一侧鞍座上设有螺栓安装腰圆孔，可以直接在低温储罐的使用场所进行安装。所述内容器1和外壳2之间设有夹层管道91，所述夹层管道91可将低温介质存储在内容器1内或从内容器1内向外输送。夹层管道91可将低温介质存储在内容器1内或从内容器1内向外输送。
本装置还包括防转机构8；所述防转机构8包括防转销81、底座82、支撑套筒83和两个导向板84；所述支撑套筒83焊接在内容器1上，且向内容器1内部延伸；所述支撑套筒83靠近内容器1内部的一端固定有底座82；所述底座82上设有穿过支撑套筒83的防转销81；所述防转销81另一端通过固定在外壳2内表面的两个导向板84限制转动；所述两个导向板84平行于内容器1轴心，形成轴向导槽85；所述防转销81和支撑套筒83之间存有间隙。由于上述结构，防转机构8防止内容器1出现旋转对夹层管道91增加额外的负载，避免夹层管道91失效破坏；防转机构8底座82上设有穿过支撑套筒83的防转销81；所述防转销81另一端通过固定在外壳2内表面的两个导向板84限制转动；以此来限制内容器1以轴向支撑5为转轴相对外壳2转动；所述两个导向板84平行于内容器1轴心，形成轴向导槽85；内容器1在低温收缩时，内容器1和外壳2之间将产生相对位移，轴向导槽85允许内容器1沿轴向滑动，而不被防转销81阻碍；达到限制内容器1转动、允许内容器1轴向滑动的效果，低温产生的应力可得到释放；所述支撑套筒83焊接在内容器1上，且向内容器1内部延伸；采用支撑套筒83内置的结构，该内置式的结构主要是为了实现延长导热路径减小防转销81传导热量；另外在保证强度的前提下，可设计不同长度尺寸的支撑套筒83，即防转销81有效导热路径不受外壳2和内容器1间隙尺寸影响，可按设计需求控制防转销81长度；所述防转销81和支撑套筒83之间存有间隙；所述支撑套筒83为不锈钢材质、防转销81为环氧玻璃钢材质，导热小，他们之间设计了一定尺寸的间隙，阻止防转销81和支撑套筒83之间直接接触传热，提高设备的绝热效果。所述支撑套筒83为不锈钢材质、防转销81为环氧玻璃钢材质，导热小。所述防转销81为中空的类圆柱体。防转销81为中空的类圆柱体，中空结构在保证强度的前提下，将漏热量减小到可忽略量级；类圆柱体结构，防转销81与导向板84为线面接触，该种接触方式增大了接触热阻，在保证强度的前提下，将漏热量减小到可忽略量级。所述支撑套筒83周围固定有加强筋。保证支撑套筒83结构强度。所述导向板84外侧固定有加强筋。保证导向板84结构强度。所述外壳2上设有真空获取阀23，用于将内容器1和外壳2之间夹层抽取真空。真空获取阀23，用于将内容器1和外壳2之间夹层抽取真空；防转销81和外壳2之间存有间隙，使防转销81中空内部与内容器1和外壳2之间夹层一起抽取真空，绝热效果好。
综上，双层结构形式的低温储罐，该低温储罐外壳2与内容器1之间为高真空夹层，阻止了外壳2与内容器1之间的空气对流传热；内容器1外表面包覆有抗辐射绝热层，特定厚度的抗辐射绝热层阻止了内容器1与外壳2及外界的辐射传热；该种结构的低温储罐具有优良的绝热性能，可长时间有效存储低温介质，提高介质使用效率。外壳2与内容器1之间通过两个轴向支撑5支撑连接，该种轴向支撑结构外壳2与内容器1之间间隙减小，在保证能够获得优良绝热性能的要求下，外形尺寸更小，外壳2使用更少的钢材，降低材料成本。防转机构8防止内容器1出现旋转对夹层管道91增加额外的负载，避免夹层管道91失效破坏。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种轴向支撑结构的高真空多层绝热低温储罐，其特征在于，包括内容器（1）、外壳（2）、轴向支撑（5）和真空获取阀（23）；所述内容器（1）通过轴向支撑（5）架在外壳（2）内；所述外壳（2）上设有真空获取阀（23），用于将内容器（1）和外壳（2）之间夹层抽取真空；所述轴向支撑（5）为绝热材料；所述内容器（1）外表面包覆有抗辐射绝热层，所述抗辐射绝热层与外壳（2）之间保持间隙。
2.根据权利要求1所述的一种轴向支撑结构的高真空多层绝热低温储罐，其特征在于，所述轴向支撑（5）材质为环氧玻璃钢。
3.根据权利要求1所述的一种轴向支撑结构的高真空多层绝热低温储罐，其特征在于，所述抗辐射绝热层为阻燃型玻璃纤维质与铝箔复合而成的绝热材料。
4.根据权利要求1~3之一所述的一种轴向支撑结构的高真空多层绝热低温储罐，其特征在于，还包括两个鞍座（9）；所述两个鞍座（9）分别支撑在外壳（2）下方的左右两侧；所述一侧鞍座（9）上设有螺栓安装圆孔，另一侧鞍座上设有螺栓安装腰圆孔。
5.根据权利要求1~3之一所述的一种轴向支撑结构的高真空多层绝热低温储罐，其特征在于，所述内容器（1）和外壳（2）之间设有夹层管道（91），所述夹层管道（91）可将低温介质存储在内容器（1）内或从内容器（1）内向外输送。
6.根据权利要求1~3之一所述的一种轴向支撑结构的高真空多层绝热低温储罐，其特征在于，还包括防转机构（8）；所述防转机构（8）包括防转销（81）、底座（82）、支撑套筒（83）和两个导向板（84）；所述支撑套筒（83）焊接在内容器（1）上，且向内容器（1）内部延伸；所述支撑套筒（83）靠近内容器（1）内部的一端固定有底座（82）；所述底座（82）上设有穿过支撑套筒（83）的防转销（81）；所述防转销（81）另一端通过固定在外壳（2）内表面的两个导向板（84）限制转动；所述两个导向板（84）平行于内容器（1）轴心，形成轴向导槽（85）；所述防转销（81）和支撑套筒（83）之间存有间隙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822007834.1U CN209325396U (zh) | 2018-12-03 | 2018-12-03 | 一种轴向支撑结构的高真空多层绝热低温储罐 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822007834.1U CN209325396U (zh) | 2018-12-03 | 2018-12-03 | 一种轴向支撑结构的高真空多层绝热低温储罐 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209325396U true CN209325396U (zh) | 2019-08-30 |
Family
ID=67712345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822007834.1U Active CN209325396U (zh) | 2018-12-03 | 2018-12-03 | 一种轴向支撑结构的高真空多层绝热低温储罐 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209325396U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112161190A (zh) * | 2020-09-26 | 2021-01-01 | 潍坊新力蒙水产技术有限公司 | 一种内嵌式氢能储运真空双阀装置 |
-
2018
- 2018-12-03 CN CN201822007834.1U patent/CN209325396U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112161190A (zh) * | 2020-09-26 | 2021-01-01 | 潍坊新力蒙水产技术有限公司 | 一种内嵌式氢能储运真空双阀装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202691581U (zh) | 一种焊接绝热气瓶 | |
| WO2022117013A1 (zh) | 一种低温车载液氢瓶 | |
| CN208901068U (zh) | 一种超临界氢储罐 | |
| CN109630864A (zh) | 一种具备轴向承重及限位功能的低温储罐 | |
| CN206555635U (zh) | 一种低温绝热真空管 | |
| CN210196798U (zh) | 一种低温真空管道 | |
| WO2012150732A1 (ko) | 열교환기가 포함된 저장탱크 및 그 저장탱크를 포함하는 천연가스연료공급시스템 | |
| CN210687756U (zh) | 小微轻型深冷高压储氢装置 | |
| CN109707990B (zh) | 一种基于深冷高压储氢的加氢*** | |
| CN209325396U (zh) | 一种轴向支撑结构的高真空多层绝热低温储罐 | |
| WO2014121579A1 (zh) | 高效节能的立式低温储罐 | |
| KR20200004609A (ko) | 선박용 액화수소 저장탱크 | |
| KR20200004608A (ko) | 선박용 액화수소 저장탱크 | |
| CN112393108A (zh) | 一种小微轻型深冷高压储氢装置 | |
| CN103411126B (zh) | 一种采用弹性悬吊支承结构的低温容器 | |
| KR20200009348A (ko) | 선박용 액화수소 저장탱크의 증발가스 처리시스템 | |
| CN216813744U (zh) | 一种低温容器的绝热支撑结构 | |
| KR20200007447A (ko) | 선박용 액화수소 저장탱크의 증발가스 처리시스템 | |
| CN209672043U (zh) | 内胆悬浮式低温液体存储及运输容器 | |
| CN201306600Y (zh) | 低温绝热压力容器液相管结构 | |
| CN109681771A (zh) | 内胆悬浮式低温液体存储及运输容器 | |
| CN116164225A (zh) | 一种液氦储罐 | |
| CN105090743B (zh) | 一种用于船用低温储罐下部支承结构的支承管座 | |
| CN114104539A (zh) | 一种三壳体金属真空低温液体储存罐 | |
| CN209688503U (zh) | 一种具备轴向承重及限位功能的低温储罐 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |