CN209325101U - 一种滑柱式气动控制阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滑柱式气动控制阀,包括阀体、第一阀芯、第二阀芯和释放套,第一阀芯的一端设置有密封环,第一阀芯的一端中间开设有第一圆槽,第一圆槽的一端内部设置有固定环,第一阀芯的一端设置有第一弹簧,第二阀芯的一端设置有密封垫,第二阀芯的一端开设有第二圆槽,第二圆槽的一端设置有凸环,第二圆槽的侧面开设有第一入气孔,第二阀芯的一端设置有第二弹簧。本实用新型通过两种阀芯,根据压强大小的不同控制流体的流向,当压强正常时,只开启一种阀芯,当压强过高时,会开启两种阀芯,将流体分支流出,降低阀芯内部的压强,整体结构简单,结构合理,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门领域,特别涉及一种滑柱式气动控制阀。
背景技术
气动控制阀是指在气动***中控制气流的压力、流量和流动方向,并保证气动执行元件或机构正常工作的各类气动元件,气动控制阀的结构可分解成阀体(包含阀座和阀孔等)和阀心两部分,根据两者的相对位置,有常闭型和常开型两种。阀从结构上可以分为:截止式、滑柱式和滑板式三类阀。常规的控制阀只能简单地控制流体的移动,当流体的注入达到一定值时无法再注入,控制阀两端的压强增大,会照成与控制阀连接的输送管变形,严重的甚至照成爆裂。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种滑柱式气动控制阀,通过两种阀芯,根据压强大小的不同控制流体的流向,当压强正常时,只开启一种阀芯,当压强过高时,会开启两种阀芯,降低阀芯内部的压强。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种滑柱式气动控制阀,包括阀体、第一阀芯、第二阀芯和释放套,所述第一阀芯位于阀体的内部,所述第二阀芯位于第一阀芯的内部,所述释放套位于阀体的一端,所述第一阀芯靠近释放套的一端设置有密封环,所述第一阀芯靠近释放套的一端中间开设有通孔,所述第一阀芯远离释放套的一端中间开设有第一圆槽,所述第二阀芯位于第一圆槽的内部,所述第一圆槽远离释放套的一端内部设置有固定环,所述第一阀芯远离释放套的一端设置有第一弹簧,所述第二阀芯靠近释放套的一端设置有密封垫,所述第二阀芯远离释放套的一端开设有第二圆槽,所述第二圆槽远离释放套的一端设置有凸环,所述第二圆槽的侧面开设有若干第一入气孔,若干所述第一入气孔位于第二圆槽靠近释放套的一端,所述第二阀芯远离释放套的一端设置有第二弹簧,所述第一阀芯的顶部设置有突件,所述释放套的中间开设有第二入气孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一阀芯与所述阀体为滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二阀芯与第一阀芯为滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二弹簧的弹性大于第一弹簧的弹性。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一弹簧的一端抵在阀体上,所述第一弹簧的另一端抵在第一阀芯远离释放套的一端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二弹簧的一端抵在固定环,所述第一弹簧的另一端抵在第二阀芯远离释放套的一端,且位于凸环的***。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述密封环的外侧直径大于第一入气孔的直径。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述密封垫的外侧直径大于第二入气孔的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型中通过两种阀芯,根据压强大小的不同控制流体的流向,当压强正常时,只开启一种阀芯,当压强过高时,会开启两种阀芯,将流体分支流出,降低阀芯内部的压强,整体结构简单,结构合理,实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的切面结构示意图;
图2是本实用新型第一阀芯的整体结构示意图;
图3是本实用新型第二阀芯的整体结构示意图;
图4是本实用新型的俯视结构示意图;
图中:1、阀体;2、第一阀芯;3、第二阀芯;4、释放套;5、密封环;6、通孔;7、第一圆槽;8、固定环;9、第一弹簧;10、密封垫;11、第二圆槽;12、凸环;13、第一入气孔;14、第二弹簧;15、突件;16、第二入气孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外,如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的,则将其省略。需要说明的是,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义,此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供一种滑柱式气动控制阀,包括阀体1、第一阀芯2、第二阀芯3和释放套4,第一阀芯2位于阀体1的内部,第二阀芯3位于第一阀芯2的内部,释放套4位于阀体1的一端,第一阀芯2靠近释放套4的一端设置有密封环5,第一阀芯2靠近释放套4的一端中间开设有通孔6,第一阀芯2远离释放套4的一端中间开设有第一圆槽7,第二阀芯3位于第一圆槽7的内部,第一圆槽7远离释放套4的一端内部设置有固定环8,第一阀芯2远离释放套4的一端设置有第一弹簧9,第二阀芯3靠近释放套4的一端设置有密封垫10,第二阀芯3远离释放套4的一端开设有第二圆槽11,第二圆槽11远离释放套4的一端设置有凸环12,第二圆槽11的侧面开设有若干第一入气孔13,若干第一入气孔13位于第二圆槽11靠近释放套4的一端,第二阀芯3远离释放套4的一端设置有第二弹簧14,第一阀芯2的顶部设置有突件15,释放套4的中间开设有第二入气孔16。
进一步的,第一阀芯2与阀体1为滑动连接,方便第一阀芯2在阀体1的内部滑动。
第二阀芯3与第一阀芯2为滑动连接,方便第二阀芯3在第一阀芯2的内部滑动。
第二弹簧14的弹性大于第一弹簧9的弹性,控制阀的内部压强正常时压缩第一弹簧9,压强过大时压缩第二弹簧14。
第一弹簧9的一端抵在阀体1上,第一弹簧9的另一端抵在第一阀芯2远离释放套4的一端,第一弹簧9推动第一阀芯2,使密封环5抵在第二入气孔16的一端。
第二弹簧14的一端抵在固定环8,第一弹簧9的另一端抵在第二阀芯3远离释放套4的一端,且位于凸环12的***,第二弹簧14推动第二阀芯3,使密封垫10抵在通孔6的一端。
密封环5的外侧直径大于第一入气孔13的直径,使密封环5抵在第二入气孔16的一端。
密封垫10的外侧直径大于第二入气孔16的直径,使密封垫10抵在通孔6的一端。
具体的,阀体1为三通结构阀;突件15位于第一阀芯2的外表面,且位于阀孔远离释放套4的一侧,使第一阀芯2在阀体1的内部滑动不会偏移;在使用时,流体从控制阀右端的第二入气孔16浸进入,由于第二弹簧14的弹性大于第一弹簧9的弹性,先推动第一阀芯2,将流体从控制阀顶部的阀孔流出,当流入控制阀的流体压强达到一定值时,推动第二阀芯3,流体通过第一入气孔13进入到第一圆槽7流向控制阀右端的阀孔。
本实用新型通过两种阀芯,根据压强大小的不同控制流体的流向,当压强正常时,只开启一种阀芯,当压强过高时,会开启两种阀芯,将流体分支流出,降低阀芯内部的压强,整体结构简单,结构合理,实用性强。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种滑柱式气动控制阀,包括阀体(1)、第一阀芯(2)、第二阀芯(3)和释放套(4),其特征在于,所述第一阀芯(2)位于阀体(1)的内部,所述第二阀芯(3)位于第一阀芯(2)的内部,所述释放套(4)位于阀体(1)的一端,所述第一阀芯(2)靠近释放套(4)的一端设置有密封环(5),所述第一阀芯(2)靠近释放套(4)的一端中间开设有通孔(6),所述第一阀芯(2)远离释放套(4)的一端中间开设有第一圆槽(7),所述第二阀芯(3)位于第一圆槽(7)的内部,所述第一圆槽(7)远离释放套(4)的一端内部设置有固定环(8),所述第一阀芯(2)远离释放套(4)的一端设置有第一弹簧(9),所述第二阀芯(3)靠近释放套(4)的一端设置有密封垫(10),所述第二阀芯(3)远离释放套(4)的一端开设有第二圆槽(11),所述第二圆槽(11)远离释放套(4)的一端设置有凸环(12),所述第二圆槽(11)的侧面开设有若干第一入气孔(13),若干所述第一入气孔(13)位于第二圆槽(11)靠近释放套(4)的一端,所述第二阀芯(3)远离释放套(4)的一端设置有第二弹簧(14),所述第一阀芯(2)的顶部设置有突件(15),所述释放套(4)的中间开设有第二入气孔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种滑柱式气动控制阀,其特征在于,所述第一阀芯(2)与所述阀体(1)为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种滑柱式气动控制阀,其特征在于,所述第二阀芯(3)与第一阀芯(2)为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种滑柱式气动控制阀,其特征在于,所述第二弹簧(14)的弹性大于第一弹簧(9)的弹性。
5.根据权利要求1所述的一种滑柱式气动控制阀,其特征在于,所述第一弹簧(9)的一端抵在阀体(1)上,所述第一弹簧(9)的另一端抵在第一阀芯(2)远离释放套(4)的一端。
6.根据权利要求1所述的一种滑柱式气动控制阀,其特征在于,所述第二弹簧(14)的一端抵在固定环(8),所述第一弹簧(9)的另一端抵在第二阀芯(3)远离释放套(4)的一端,且位于凸环(12)的***。
7.根据权利要求1所述的一种滑柱式气动控制阀,其特征在于,所述密封环(5)的外侧直径大于第一入气孔(13)的直径。
8.根据权利要求1所述的一种滑柱式气动控制阀,其特征在于,所述密封垫(10)的外侧直径大于第二入气孔(16)的直径。
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