CN209321168U - 一种摩托车的蓄电池支撑架 - Google Patents
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Abstract
一种摩托车的蓄电池支撑架,立板下部对称设置一对U形槽,立板下端设置底板,立板两端对称设置一对侧板,底板下表面靠近外侧边缘处水平向设置向上凸起的加强筋,底板内侧设置长方形槽,长方形槽内设置安装板,安装板的上表面后部两侧与底板的上表面内侧之间设置一对向下凹陷的加强筋,安装板的前部设置安装孔,所述的立板、一对U形槽、底板、侧板、安装板、所述的向上凸起的、一对向下凹陷的加强筋和安装孔一体成形;通过冲压机两次冲压成形,加工简便,极大的降低了生产成本;本实用新型结构简单,设计巧妙,使用安全,使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及摩托车配件领域,尤其涉及一种摩托车的蓄电池支撑架。
背景技术
电动摩托车作为一种经济实用的交通运输工具,非常适应中国国情,在全国各地城乡广泛使用,受到越来越多人特别是低收入者的亲睐。目前,现有摩托车蓄电池的支撑架都是采用框架或箱体结构,加工复杂,安装不便,生产成本高。
鉴于上述原因,现研发出一种摩托车的蓄电池支撑架。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种摩托车的蓄电池支撑架,通过冲压机两次冲压成形,加工简便,极大的降低了生产成本;本实用新型结构简单,设计巧妙,使用安全,使用效果好。
本实用新型为了实现上述目的,采用如下技术方案:一种摩托车的蓄电池支撑架,是由:立板、U形槽、底板、长方形槽、侧板、安装板、加强筋、安装孔构成;立板下部对称设置一对U形槽,U形槽的开口端与立板下表面相通,立板下端设置底板,底板与立板相互垂直构成L形结构,底板与立板的连接处为圆弧形,立板两端对称设置一对侧板,一对侧板与立板相互垂直,侧板与立板的连接处为圆弧形,侧板的下端与底板之间留有缝隙,所述的缝隙为1~2mm,底板下表面靠近外侧边缘处水平向设置向上凸起的加强筋,底板内侧对应立板的U形槽处设置长方形槽,长方形槽的外侧与底板内侧边缘相通,长方形槽内设置安装板,安装板与立板相互垂直,安装板的前端透过U形槽露出立板的外侧表面,安装板的长度小于或等于U形槽的高度,安装板的后端两侧与长方形槽的两端之间留有缝隙,安装板与长方形槽的缝隙为1.5~3mm,安装板的上表面后部两侧与底板的上表面内侧之间设置一对向下凹陷的加强筋,安装板的前部设置安装孔,所述的立板、一对U形槽、底板、侧板、安装板、所述的向上凸起的、一对向下凹陷的加强筋和安装孔一体成形。
本实用新型的有益效果是:在使用时,将一对支撑架安装车座下方的车架上,然后将蓄电池安装在一对支撑架之间,安装方便;本实用新型通过冲压机两次冲压成形,加工简便,极大的降低了生产成本;本实用新型结构简单,设计巧妙,使用安全,使用效果好,适合普遍推广应用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是总装立体结构示意图;
图1中:立板1、U形槽1.1、底板2、长方形槽2.1、侧板3、安装板4、加强筋5、安装孔6。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
立板1下部对称设置一对U形槽1.1,U形槽1.1的开口端与立板1下表面相通,立板1下端设置底板2,底板2与立板1相互垂直构成L形结构,底板2与立板1的连接处为圆弧形,立板1两端对称设置一对侧板3,一对侧板3与立板1相互垂直,侧板3与立板1的连接处为圆弧形,侧板3的下端与底板2之间留有缝隙,所述的缝隙为1~2mm,底板2下表面靠近外侧边缘处水平向设置向上凸起的加强筋5,底板2内侧对应立板1的U形槽1.1处设置长方形槽2.1,长方形槽2.1的外侧与底板2内侧边缘相通,长方形槽2.1内设置安装板4,安装板4与立板1相互垂直,安装板4的前端透过U形槽1.1露出立板1的外侧表面,安装板4的长度小于或等于U形槽1.1的高度,安装板4的后端两侧与长方形槽2.1的两端之间留有缝隙,安装板4与长方形槽2.1的缝隙为1.5~3mm,安装板4的上表面后部两侧与底板2的上表面内侧之间设置一对向下凹陷的加强筋5,安装板4的前部设置安装孔6,所述的立板1、一对U形槽1.1、底板2、侧板3、安装板4、所述的向上凸起的、一对向下凹陷的加强筋5和安装孔6一体成形。
Claims (1)
1.一种摩托车的蓄电池支撑架,是由:立板(1)、U形槽(1.1)、底板(2)、长方形槽(2.1)、侧板(3)、安装板(4)、加强筋(5)、安装孔(6)构成;其特征在于:立板(1)下部对称设置一对U形槽(1.1),U形槽(1.1)的开口端与立板(1)下表面相通,立板(1)下端设置底板(2),底板(2)与立板(1)相互垂直构成L形结构,底板(2)与立板(1)的连接处为圆弧形,立板(1)两端对称设置一对侧板(3),一对侧板(3)与立板(1)相互垂直,侧板(3)与立板(1)的连接处为圆弧形,侧板(3)的下端与底板(2)之间留有缝隙,所述的缝隙为1~2mm,底板(2)下表面靠近外侧边缘处水平向设置向上凸起的加强筋(5),底板(2)内侧对应立板(1)的U形槽(1.1)处设置长方形槽(2.1),长方形槽(2.1)的外侧与底板(2)内侧边缘相通,长方形槽(2.1)内设置安装板(4),安装板(4)与立板(1)相互垂直,安装板(4)的前端透过U形槽(1.1)露出立板(1)的外侧表面,安装板(4)的长度小于或等于U形槽(1.1)的高度,安装板(4)的后端两侧与长方形槽(2.1)的两端之间留有缝隙,安装板(4)与长方形槽(2.1)的缝隙为1.5~3mm,安装板(4)的上表面后部两侧与底板(2)的上表面内侧之间设置一对向下凹陷的加强筋(5),安装板(4)的前部设置安装孔(6),所述的立板(1)、一对U形槽(1.1)、底板(2)、侧板(3)、安装板(4)、所述的向上凸起的、一对向下凹陷的加强筋(5)和安装孔(6)一体成形。
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