CN209319322U - 一种适用于打孔装置的可调节夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于打孔装置的可调节夹具，包括工作台，所述工作台的正面固定连接有U型槽，所述U型槽内壁的两侧之间固定连接有卡块，所述卡块两端的外表面滑动连接有滑动套，所述滑动套的底部与U型槽内壁的底部滑动连接，所述滑动套的顶部固定连接有顶杆，所述顶杆的顶端贯穿U型槽并延伸至U型槽的顶部，所述顶杆延伸至U型槽的顶部的一端固定连接有运动板，所述运动板的底部与工作台的顶部滑动连接。本实用新型涉及打孔加工夹具技术领域。该适用于打孔装置的可调节夹具，可以根据打孔物件的类型进行调节，以便于进行一对一的夹紧，提高了夹紧的效果，满足了不同类型物件的打孔，而且满足了不同长度物件的打孔加工。

Description

一种适用于打孔装置的可调节夹具

技术领域

本实用新型涉及打孔加工夹具技术领域，具体为一种适用于打孔装置的可调节夹具。

背景技术

打孔装置是指用钻头在物件材料上加工出孔的操作，各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具钻头、扩孔钻、铰刀等完成的。

在现实生活当中，物件的打孔，通常采用夹具对物件进行夹紧，进而进行打孔加工，但是现有的夹具存在了一些缺点，比如现有的夹具不具有很好的位置调节功能，以及不能对不同物件进行一对一打孔，以至于不能满足不同物件的打孔，以及不能满足不同长度物件的夹紧，降低了夹具的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于打孔装置的可调节夹具，解决了不具有很好的位置调节功能，以及不能对不同物件进行一对一打孔，降低了夹具实用性的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种适用于打孔装置的可调节夹具，包括工作台，所述工作台的正面固定连接有U型槽，所述U型槽内壁的两侧之间固定连接有卡块，所述卡块两端的外表面滑动连接有滑动套，所述滑动套的底部与U型槽内壁的底部滑动连接，所述滑动套的顶部固定连接有顶杆，所述顶杆的顶端贯穿U型槽并延伸至U型槽的顶部，所述顶杆延伸至U型槽的顶部的一端固定连接有运动板，所述运动板的底部与工作台的顶部滑动连接，所述运动板的顶部固定连接有U型块，所述U型块内壁的两侧之间滑动连接有第一夹紧块，所述第一夹紧块的顶部开设有第一夹紧槽，所述U型块的内壁的两侧之间且位于第一夹紧块的正面滑动连接有第二夹紧块，所述第二夹紧块的顶部开设有第二夹紧槽，所述U型块的底部通过支撑杆转动连接有第一齿轮，所述U型块底部的一侧转动连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的内部螺纹连接有第一丝杆，所述U型块底部的另一侧转动连接有与第一齿轮相啮合的第三齿轮，所述第三齿轮的内部螺纹连接有第二丝杆。

进一步地，所述第一丝杆的顶端贯穿U型块并延伸至U型块的内部，所述第一丝杆延伸至U型块的内部的一端与第一夹紧块的底部固定连接，所述第二丝杆的顶端贯穿U型块并延伸至U型块的内部，所述第二丝杆延伸至U型块的内部的一端与第二夹紧块的底部固定连接。

进一步地，所述第一夹紧槽内壁底部的两侧均滑动连接有夹紧板，并且两个夹紧板相离的一侧均固定连接有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧的另一端与第一夹紧槽内壁的一侧固定连接。

进一步地，所述第二夹紧槽内壁底部的两侧均滑动连接有弧形卡紧板，并且两个弧形卡紧板相离的一侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与第二夹紧槽内壁的一侧固定连接，所述第二夹紧槽内壁的底部固定连接有弧形垫块。

进一步地，所述卡块的内部开设有卡槽，所述卡槽内壁的两侧之间滑动连接有凸块，所述凸块的顶部贯穿卡块并延伸至卡块的外部，所述凸块的背面固定连接有卡紧弹簧。

进一步地，所述工作台的底部固定连接有安装件，且安装件的数量为三个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该适用于打孔装置的可调节夹具，当打孔物件为方型件时，放置到第一夹紧槽的内部，通过夹紧弹簧自身的弹性力，可以对夹紧板进行挤压，使得两个夹紧板相对方向运动，从而对处于第一夹紧槽内部的方型件进行夹紧，当打孔物件为管型件时，手动转动第一齿轮，当第一齿轮旋转时，就会通过啮合带动第二齿轮和第三齿轮进行旋转，当第二齿轮旋转时，就会带动第一丝杆上下运动，通过第一丝杆向下的运动，就会带动第一夹紧块向下运动，并且第三齿轮旋转时，就会带动第二丝杆上下运动时，通过第二丝杆向上的运动，可以带动第二夹紧块向上运动，这时再将管型件放置到第二夹紧槽的内部，通过第一弹簧自身的弹性力，可以对弧形卡紧板进行挤压，使得两个弧形卡紧板相对方向运动，从而对处于第二夹紧槽内部的管型件进行夹紧，可以根据打孔物件的类型进行调节，以便于进行一对一的夹紧，提高了夹紧的效果，满足了不同类型物件的打孔，并且通过运动两个滑动套，当两个滑动套相对方向和相离方向运动时，就会带动两个U型块相对方向和相离方向运动，根据打孔物件的长短，调节两个滑动套之间的距离，满足了不同长度物件的打孔加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的结构侧视图；

图3为本实用新型图2 中A处的局部放大图；

图4为本实用新型图2 中B处的局部放大图；

图5为本实用新型卡块的结构剖视图。

图中：1-工作台、2-U型槽、3-卡块、4-滑动套、5-顶杆、6-运动板、7-U型块、8-第一夹紧块、9-第一夹紧槽、10-第二夹紧块、11-第二夹紧槽、12-第一齿轮、13-第二齿轮、14-第一丝杆、15-第三齿轮、16-第二丝杆、17-夹紧板、18-夹紧弹簧、19-弧形卡紧板、20-第一弹簧、21-弧形垫块、22-卡槽、23-凸块、24-卡紧弹簧、25-安装件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于打孔装置的可调节夹具，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有安装件25，且安装件25的数量为三个，主要是保证安装的稳定性，并且安装件上设置有安装螺栓，工作台1的正面固定连接有U型槽2，U型槽2内壁的两侧之间固定连接有卡块3，卡块3的内部开设有卡槽22，卡槽22内壁的两侧之间滑动连接有凸块23，凸块23的顶部贯穿卡块3并延伸至卡块3的外部，凸块23的背面固定连接有卡紧弹簧24，主要是通过卡紧弹簧24自身的弹性力，可以对凸块23进行挤压，凸块23受到挤压力时，就会向外凸出，从而与滑动套4进行卡接，从而对滑动套4进行限位，保证了滑动套4运动后的稳定性，卡块3两端的外表面滑动连接有滑动套4，滑动套4的底部与U型槽2内壁的底部滑动连接，滑动套4的正面固定连接有运动把手，主要是便于工作人员的操作，滑动套4的顶部固定连接有顶杆5，顶杆5的顶端贯穿U型槽2并延伸至U型槽2的顶部，顶杆5延伸至U型槽2的顶部的一端固定连接有运动板6，U型槽2的顶部开设有与顶杆5配合滑动的滑槽，主要是便于顶杆5的滑动，运动板6的底部与工作台1的顶部滑动连接，运动板6的顶部固定连接有U型块7，U型块7内壁的两侧之间滑动连接有第一夹紧块8，第一夹紧块8的顶部开设有第一夹紧槽9，第一夹紧槽9内壁底部的两侧均滑动连接有夹紧板17，并且两个夹紧板17相离的一侧均固定连接有夹紧弹簧18，通过夹紧弹簧18自身的弹性力，可以对夹紧板17进行挤压，使得两个夹紧板17相对方向运动，从而对处于第一夹紧槽9内部的方型件进行夹紧，夹紧弹簧18的另一端与第一夹紧槽9内壁的一侧固定连接，U型块7的内壁的两侧之间且位于第一夹紧块8的正面滑动连接有第二夹紧块10，第二夹紧块10的顶部开设有第二夹紧槽11，第二夹紧槽11内壁底部的两侧均滑动连接有弧形卡紧板19，并且两个弧形卡紧板19相离的一侧均固定连接有第一弹簧20，通过第一弹簧20自身的弹性力，可以对弧形卡紧板19进行挤压，使得两个弧形卡紧板19相对方向运动，从而对处于第二夹紧槽11内部的管型件进行夹紧，第一弹簧20的另一端与第二夹紧槽11内壁的一侧固定连接，第二夹紧槽11内壁的底部固定连接有弧形垫块21，U型块7的底部通过支撑杆转动连接有第一齿轮12，U型块7底部的一侧转动连接有与第一齿轮12相啮合的第二齿轮13，第二齿轮13的内部螺纹连接有第一丝杆14，U型块7底部的另一侧转动连接有与第一齿轮12相啮合的第三齿轮15，第三齿轮15的内部螺纹连接有第二丝杆16，主要是当第一齿轮12旋转时，可以带动第二齿轮13和第三齿轮15进行旋转，第一丝杆14外表面的螺纹为正向螺纹，第二丝杆16外表面螺纹为反向螺纹，主要是当第二齿轮13逆时针旋转时，就会带动第一丝杆14向上运动，顺时针旋转时，则向下运动，当第三齿轮15逆时针旋转时，就会带动第一丝杆14向下运动，顺时针旋转时，则向上运动，第一丝杆14的顶端贯穿U型块7并延伸至U型块7的内部，第一丝杆14延伸至U型块7的内部的一端与第一夹紧块8的底部固定连接，第二丝杆16的顶端贯穿U型块7并延伸至U型块7的内部，第二丝杆16延伸至U型块7的内部的一端与第二夹紧块10的底部固定连接。

工作时，首先判断打孔物件为方型件还是管型件，当打孔物件为方型件时，放置到第一夹紧槽9的内部，通过夹紧弹簧18自身的弹性力，可以对夹紧板17进行挤压，使得两个夹紧板17相对方向运动，从而对处于第一夹紧槽9内部的方型件进行夹紧，当打孔物件为管型件时，手动转动第一齿轮12，当第一齿轮12旋转时，就会通过啮合带动第二齿轮13和第三齿轮15进行旋转，当第二齿轮13旋转时，就会带动第一丝杆14上下运动，通过第一丝杆14向下的运动，就会带动第一夹紧块8向下运动，并且第三齿轮15旋转时，就会带动第二丝杆16上下运动时，通过第二丝杆16向上的运动，可以带动第二夹紧块10向上运动，这时再将管型件放置到第二夹紧槽11的内部，通过第一弹簧20自身的弹性力，可以对弧形卡紧板19进行挤压，使得两个弧形卡紧板19相对方向运动，从而对处于第二夹紧槽11内部的管型件进行夹紧，并且通过运动两个滑动套4，当两个滑动套4相对方向和相离方向运动时，就会带动两个U型块7相对方向和相离方向运动，根据打孔物件的长短，调节两个滑动套之间的距离，通过卡紧弹簧24自身的弹性力，可以对凸块23进行挤压，凸块23受到挤压力时，就会向外凸出，从而与滑动套4进行卡接，从而对滑动套4进行限位，保证了滑动套4运动后的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于打孔装置的可调节夹具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的正面固定连接有U型槽（2），所述U型槽（2）内壁的两侧之间固定连接有卡块（3），所述卡块（3）两端的外表面滑动连接有滑动套（4），所述滑动套（4）的底部与U型槽（2）内壁的底部滑动连接，所述滑动套（4）的顶部固定连接有顶杆（5），所述顶杆（5）的顶端贯穿U型槽（2）并延伸至U型槽（2）的顶部，所述顶杆（5）延伸至U型槽（2）的顶部的一端固定连接有运动板（6），所述运动板（6）的底部与工作台（1）的顶部滑动连接，所述运动板（6）的顶部固定连接有U型块（7），所述U型块（7）内壁的两侧之间滑动连接有第一夹紧块（8），所述第一夹紧块（8）的顶部开设有第一夹紧槽（9），所述U型块（7）的内壁的两侧之间且位于第一夹紧块（8）的正面滑动连接有第二夹紧块（10），所述第二夹紧块（10）的顶部开设有第二夹紧槽（11），所述U型块（7）的底部通过支撑杆转动连接有第一齿轮（12），所述U型块（7）底部的一侧转动连接有与第一齿轮（12）相啮合的第二齿轮（13），所述第二齿轮（13）的内部螺纹连接有第一丝杆（14），所述U型块（7）底部的另一侧转动连接有与第一齿轮（12）相啮合的第三齿轮（15），所述第三齿轮（15）的内部螺纹连接有第二丝杆（16）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于打孔装置的可调节夹具，其特征在于：所述第一丝杆（14）的顶端贯穿U型块（7）并延伸至U型块（7）的内部，所述第一丝杆（14）延伸至U型块（7）的内部的一端与第一夹紧块（8）的底部固定连接，所述第二丝杆（16）的顶端贯穿U型块（7）并延伸至U型块（7）的内部，所述第二丝杆（16）延伸至U型块（7）的内部的一端与第二夹紧块（10）的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用于打孔装置的可调节夹具，其特征在于：所述第一夹紧槽（9）内壁底部的两侧均滑动连接有夹紧板（17），并且两个夹紧板（17）相离的一侧均固定连接有夹紧弹簧（18），所述夹紧弹簧（18）的另一端与第一夹紧槽（9）内壁的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种适用于打孔装置的可调节夹具，其特征在于：所述第二夹紧槽（11）内壁底部的两侧均滑动连接有弧形卡紧板（19），并且两个弧形卡紧板（19）相离的一侧均固定连接有第一弹簧（20），所述第一弹簧（20）的另一端与第二夹紧槽（11）内壁的一侧固定连接，所述第二夹紧槽（11）内壁的底部固定连接有弧形垫块（21）。

5.根据权利要求1所述的一种适用于打孔装置的可调节夹具，其特征在于：所述卡块（3）的内部开设有卡槽（22），所述卡槽（22）内壁的两侧之间滑动连接有凸块（23），所述凸块（23）的顶部贯穿卡块（3）并延伸至卡块（3）的外部，所述凸块（23）的背面固定连接有卡紧弹簧（24）。

6.根据权利要求1所述的一种适用于打孔装置的可调节夹具，其特征在于：所述工作台（1）的底部固定连接有安装件（25），且安装件（25）的数量为三个。