CN209318433U - 一种用于轧机轧线调整装置的夹紧器及轧机轧线调整装置 - Google Patents

一种用于轧机轧线调整装置的夹紧器及轧机轧线调整装置 Download PDF

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李碧玲
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Capital Engineering & Research Inc Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种用于轧机轧线调整装置的夹紧器及轧机轧线调整装置,该夹紧器包括夹紧器腔体,为两端均开放的中空圆柱体,该圆柱体的中空部分用于容纳轧机轧线调整装置的液压缸活塞杆;第一锥套及第二锥套,第一锥套为用于套设该活塞杆的锥套,自夹紧器腔体的左端到右端方向,第一锥套的外径不断增大;第二锥套套设于第一锥套外;第一液压油腔及第二液压油腔,分别密封设置于中空圆柱体的两端;第一活塞及第二活塞,均为用于套设该活塞杆的活塞,且第一活塞及第二活塞分别在第一液压油腔及第二液压油腔内的液压油带动下能推动第二锥套以使其沿着第一锥套的外表面移动;第一油口及第二油口分别与第一液压油腔及第二液压油腔通过油道流体连通。

Description

一种用于轧机轧线调整装置的夹紧器及轧机轧线调整装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于轧机轧线调整装置的夹紧器及轧机轧线调整装置,属于冷轧技术领域。
背景技术
轧线调整装置是冷轧六辊轧机的重要部件之一,主要用于补偿辊系的辊径变化引起的轧线标高变化,目前国内的设计是将其放置在机架上方,由阶梯垫四至六级调整和斜楔无级微调两部分组成。斜楔调整好后,需要将位置锁住,否则容易引起轧制带材的超差。
目前本领域是通过在液压管路中设置液压锁来锁住由液压缸驱动的斜楔位置,但实际生产过程中,由于受震动、管路液压油清洁度等影响,液压锁在投入使用一段时间后经常失效起不到锁住液压缸油腔中的液压油,导致斜楔存在跑位现象,导致轧制带材厚度的超差,影响轧制生产。
此外,本领域目前还通常通过定期清洁斜楔上表面的油脂来增加斜楔间的摩擦力,但是该操作需定期由人工上到轧机顶部使用热水进行清洗,操作空间狭小,操作十分不便,工作环境恶劣。
因此,提供一种新型的用于轧机轧线调整装置的夹紧器及轧机轧线调整装置已经成为本领域亟需解决的技术问题。
实用新型内容
为了解决上述的缺点和不足,本实用新型的一个目的在于提供一种用于轧机轧线调整装置的夹紧器。
本实用新型的另一个目的在于提供一种轧机轧线调整装置,其包含所述用于轧机轧线调整装置的夹紧器。
为达上述目的,一方面,本实用新型提供了一种用于轧机轧线调整装置的夹紧器,其中,所述用于轧机轧线调整装置的夹紧器包括:
夹紧器腔体,为两端均开放的中空圆柱体,该圆柱体的中空部分用于容纳所述轧机轧线调整装置的液压缸活塞杆;
第一锥套及第二锥套,该第一锥套为用于套设所述轧机轧线调整装置的液压缸活塞杆的锥套,自夹紧器腔体的左端到右端方向,所述第一锥套的外径不断增大;所述第二锥套套设于第一锥套外;
第一液压油腔及第二液压油腔,该第一液压油腔及第二液压油腔分别密封设置于中空圆柱体的两端;
第一活塞及第二活塞,均为用于套设所述轧机轧线调整装置的液压缸活塞杆的活塞,且所述第一活塞为在第一液压油腔内的液压油带动下,其能推动第二锥套以使该第二锥套沿着第一锥套的外表面移动的活塞;所述第二活塞为在第二液压油腔内的液压油带动下,其能推动第二锥套以使该第二锥套沿着第一锥套的外表面移动的活塞;
第一油口及第二油口,分别与第一液压油腔及第二液压油腔通过油道流体连通。
根据本实用新型具体实施方案,该用于轧机轧线调整装置的夹紧器还设置有第一夹紧器盖体及第二夹紧器盖体,该第一夹紧器盖体及第二夹紧器盖体分别与夹紧器腔体的两端密封连接。
根据本实用新型具体实施方案,所述第一夹紧器盖体及第二夹紧器盖体上分别设有自其外壁向内径向延伸的所述第一油口及第二油口。
根据本实用新型具体实施方案,该用于轧机轧线调整装置的夹紧器还包括第一定位套及第二定位套,该第一定位套及第二定位套均为用于套设所述轧机轧线调整装置的液压缸活塞杆的定位套,用以对所述第一锥套进行定位。
根据本实用新型具体实施方案,在该用于轧机轧线调整装置的夹紧器中,所述夹紧器腔体的左端是指该夹紧器腔体靠近液压缸的一侧,所述右端是指夹紧器腔体靠近斜楔的一侧。
另一方面,本实用新型还提供了一种轧机轧线调整装置,包括斜楔,该斜楔与轧机轧线调整装置的液压缸活塞杆相连接,其中,所述轧机轧线调整装置还包括所述的用于轧机轧线调整装置的夹紧器,该用于轧机轧线调整装置的夹紧器(其位于斜楔尾部与液压缸之间)固定于所述液压缸腔体上。
本实用新型所提供的该轧机轧线调整装置夹紧器巧妙且充分地利用了轧机现有液压缸作为动力源,根据功能需要,该液压缸可给夹紧器的腔体供油,驱动夹紧器夹紧液压缸活塞杆,锁住轧机轧线调整装置位置,或者驱动夹紧器松开液压缸活塞杆;该夹紧器结构可靠安全,且其设置在液压缸前部,结构紧凑,在轧机有限的空间区域内,占用空间较小,可满足一定的空间限制要求,相比于本领域目前在现有液压缸的液压***回路上安装液压锁的技术,本实用新型所提供的该轧机轧线调整装置更加稳定可靠;此外,采用本实用新型所提供的结构后,无需人工再去定期清洁斜楔表面,极大地方便了使用维护。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提供的用于轧机轧线调整装置的夹紧器的结构示意图;
图2为本实用新型实施例2提供的轧机轧线调整装置的结构示意图。
主要附图标号说明:
1、第一油口;
2、第一活塞;
3、第二锥套;
4、第二活塞
5、第二油口;
6、液压缸活塞杆;
7、第一锥套;
8、夹紧器腔体;
9、第一夹紧器盖体;
10、第二夹紧器盖体;
11、第一液压油腔;
12、第二液压油腔;
13、第一定位套;
14、第二定位套;
15、用于轧机轧线调整装置的夹紧器;
16、液压缸;
17、斜楔。
具体实施方式
以下通过具体实施例及说明书附图详细说明本实用新型的实施过程和产生的有益效果,旨在帮助阅读者更好地理解本实用新型的实质和特点,不作为对本案可实施范围的限定。
实施例1
本实施例提供了一种用于轧机轧线调整装置的夹紧器,其中,该用于轧机轧线调整装置的夹紧器15的结构示意图如图1所示,从图1中可以看出,其包括:
夹紧器腔体8,为两端均开放的中空圆柱体,该圆柱体的中空部分用于容纳所述轧机轧线调整装置的液压缸活塞杆6;
第一锥套7及第二锥套3,该第一锥套7为用于套设所述轧机轧线调整装置的液压缸活塞杆6的锥套,自夹紧器腔体8的左端到右端方向,所述第一锥套7的外径不断增大;所述第二锥套3套设于第一锥套7外;
第一液压油腔11及第二液压油腔12,该第一液压油腔11及第二液压油腔12分别密封设置于中空圆柱体的两端;
第一活塞2及第二活塞3,均为用于套设所述轧机轧线调整装置的液压缸活塞杆6的活塞,且所述第一活塞2为在第一液压油腔内11的液压油带动下,其能推动第二锥套3以使该第二锥套3沿着第一锥套7的外表面移动的活塞;所述第二活塞3为在第二液压油腔12内的液压油带动下,其能推动第二锥套3以使该第二锥套3沿着第一锥套7的外表面移动的活塞;
第一夹紧器盖体9及第二夹紧器盖体10,该第一夹紧器盖体9及第二夹紧器盖体10分别与夹紧器腔体8的两端密封连接;
所述第一夹紧器盖体9及第二夹紧器盖体10上分别设有自其外壁向内径向延伸的所述第一油口1及第二油口5,该第一油口1及第二油口5分别与第一液压油腔11及第二液压油腔12通过油道流体连通;
第一定位套13及第二定位套14,该第一定位套13及第二定位套14均为用于套设所述轧机轧线调整装置的液压缸活塞杆6的定位套,用以对所述第一锥套7进行定位。
实施例2
本实施例提供了一种轧机轧线调整装置,其中,该轧机轧线调整装置的结构示意图如图2所示,从图2中可以看出,其包括斜楔17及实施例1提供的用于轧机轧线调整装置的夹紧器15,该斜楔17与轧机轧线调整装置的液压缸活塞杆6相连接,用于轧机轧线调整装置的夹紧器15(其位于斜楔尾部与液压缸16之间,具体可将液压缸16缸头处的液压缸活塞杆增长一段,用于固定该夹紧器)固定于所述液压缸腔体上。
本实用新型所提供的该轧机轧线调整装置的工作原理为:
当所述夹紧器处于松开状态时,液压缸驱动斜楔到达指定位置,然后夹紧器作用夹紧,在轧制过程中,夹紧器一直处于夹紧状态,以固定住斜楔位置。如图1所示,通过现有的液压***从第一油口1进油,相应地,从第二油口5出油,此时液压油带动第一活塞2推动第二锥套3往右移动,从而夹紧中部的液压缸活塞杆6;反之,从第二油口5进油,第一油口1回油,则能松开液压缸活塞杆6。夹紧器处于夹紧状态时,液压***只需对与第一油口1相通的第一液压油腔11进行保压,保压与液压缸驱动斜楔在时间上是错开的,故液压***的配置基本与未增加夹紧器前保持一致。

Claims (5)

1.一种用于轧机轧线调整装置的夹紧器,其特征在于,所述用于轧机轧线调整装置的夹紧器包括:
夹紧器腔体,为两端均开放的中空圆柱体,该圆柱体的中空部分用于容纳所述轧机轧线调整装置的液压缸活塞杆;
第一锥套及第二锥套,该第一锥套为用于套设所述轧机轧线调整装置的液压缸活塞杆的锥套,自夹紧器腔体的左端到右端方向,所述第一锥套的外径不断增大;所述第二锥套套设于第一锥套外;
第一液压油腔及第二液压油腔,该第一液压油腔及第二液压油腔分别密封设置于中空圆柱体的两端;
第一活塞及第二活塞,均为用于套设所述轧机轧线调整装置的液压缸活塞杆的活塞,且所述第一活塞为在第一液压油腔内的液压油带动下,其能推动第二锥套以使该第二锥套沿着第一锥套的外表面移动的活塞;所述第二活塞为在第二液压油腔内的液压油带动下,其能推动第二锥套以使该第二锥套沿着第一锥套的外表面移动的活塞;
第一油口及第二油口,分别与第一液压油腔及第二液压油腔通过油道流体连通。
2.根据权利要求1所述的用于轧机轧线调整装置的夹紧器,其特征在于,该用于轧机轧线调整装置的夹紧器还设置有第一夹紧器盖体及第二夹紧器盖体,该第一夹紧器盖体及第二夹紧器盖体分别与夹紧器腔体的两端密封连接。
3.根据权利要求2所述的用于轧机轧线调整装置的夹紧器,其特征在于,所述第一夹紧器盖体及第二夹紧器盖体上分别设有自其外壁向内径向延伸的所述第一油口及第二油口。
4.根据权利要求1所述的用于轧机轧线调整装置的夹紧器,其特征在于,该用于轧机轧线调整装置的夹紧器还包括第一定位套及第二定位套,该第一定位套及第二定位套均为用于套设所述轧机轧线调整装置的液压缸活塞杆的定位套,用以对所述第一锥套进行定位。
5.一种轧机轧线调整装置,包括斜楔,该斜楔与轧机轧线调整装置的液压缸活塞杆相连接,其特征在于,所述轧机轧线调整装置还包括权利要求1-4任一项所述的用于轧机轧线调整装置的夹紧器,该用于轧机轧线调整装置的夹紧器固定于所述液压缸腔体上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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