CN209318309U - 一种小麦谷清洗烘干加工一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小麦谷清洗烘干加工一体化装置，包括外壳、第一驱动电机、搅拌杆、清洗箱、烘干箱、第二驱动电机和翻动板，所述外壳上部的内壁上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的下部安装有第一转轴，所述第一转轴上安装有搅拌杆，所述搅拌杆位于清洗箱的内部，所述清洗箱的下部安装有烘干箱，所述烘干箱固定在安装板的上部，所述烘干箱左侧的外壁上安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机上安装有第二转轴。本实用新型通过设置的清洗箱和烘干箱，清洗过程中搅拌，加快了清洗的速度降低工人员的劳动量，便于在小麦清洗结束后直接小麦输送到烘干装置中，简化清洗烘干过程中的搬运工作，加快小麦加工的速度，提升加工的效率。

Description

一种小麦谷清洗烘干加工一体化装置

技术领域

本实用新型涉及小麦加工装置技术领域，具体为一种小麦谷清洗烘干加工一体化装置。

背景技术

小麦是小麦系植物的统称，是单子叶植物，是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物；发酵后可制成啤酒、酒精、白酒（如伏特加），或生质燃料。小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、硫胺素、核黄素、烟酸、维生素A及维生素C等，小麦清理流程简称麦路。它是将各清理工序组合起来，按入磨净麦质量的要求，对小麦进行连续处理的生产过程。不论加工何种等级的面粉，都应切实保证产品质量，努力提高产品纯度。完善而合理的小麦清理流程，不仅是保证产品质量和提高产品纯度的重要环节，而且是提高产量和出粉率、降低动力消耗、稳定制粉生产操作的重要关键。

但是，现有的小麦谷清洗烘干加工具有以下不足：

1．大多采用手动清洗，速度慢、效率低；

2．清理后需要将小麦取出并放置到烘干装置中 ，费时费力。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种小麦谷清洗烘干加工一体化装置，解决了大多采用手动清洗，速度慢、效率低，清理后需要将小麦取出并放置到烘干装置中 ，费时费力的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小麦谷清洗烘干加工一体化装置，包括外壳、第一驱动电机、搅拌杆、清洗箱、烘干箱、第二驱动电机和翻动板，所述外壳上部的内壁上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的下部安装有第一转轴，所述第一转轴上安装有搅拌杆，所述搅拌杆位于清洗箱的内部，所述清洗箱的下部安装有烘干箱，所述烘干箱固定在安装板的上部，所述烘干箱左侧的外壁上安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机上安装有第二转轴，所述第二转轴延伸到烘干箱内部与翻动板固定连接，所述烘干箱右侧的出料口位置处安装有挡板，所述烘干箱上部左右两侧的内壁上均安装有烘干器，所述清洗箱的下部安装有转动板。

进一步优化本技术方案，所述清洗箱的上部通过连接座与外壳上部的内壁固定连接，所述清洗箱上部的外壳上安装有进水管，所述进水管右侧的外壳上安装有进料口，所述清洗箱下部的左右两侧均安装有排水管，所述排水管上均安装有阀门，所述排水管位于清洗箱内壁位置处安装有过滤网。

进一步优化本技术方案，所述清洗箱下部的左右两侧均安装有转动电机，所述转动板通过转动电机与清洗箱转动连接。

进一步优化本技术方案，所述翻动板的中间位置处固定在第二转轴上，所述翻动板的上部和下部均设置有等间距分布的缺口，所述翻动板上设置有穿孔。

进一步优化本技术方案，所述安装板的左侧通过转动座与外壳左侧的内壁转动连接，所述安装板通过轴销与转动座转动连接，所述安装板的下部安装有伸缩杆。

进一步优化本技术方案，所述伸缩杆的上端通过轴销座与安装板的下部固定连接，所述伸缩杆通过轴销与轴销座转动连接，所述伸缩杆的下端通过固定座固定在外壳左侧的内壁上，所述伸缩杆对应外壳右侧的壳壁上设置有取料口。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种小麦谷清洗烘干加工一体化装置，具备以下有益效果：

1、该小麦谷清洗烘干加工装置，通过设置的搅拌杆，在使用时，将小麦从进料口放入清洗箱内部，在通过进水管将清洗用水输送到清洗箱中，第一驱动电机运行带动第一转轴上的搅拌杆转动搅拌小麦，加速小麦的清洗，过滤网避免小麦进入排水管中堵塞管道，清洗结束后打开阀门，排水管将其清洗后的水排出，清洗过程中搅拌，加快了清洗的速度，提升了清洗的效率，降低工人员的劳动量，解决了大多采用手动清洗，速度慢、效率低的问题。

2、该小麦谷清洗烘干加工装置，通过设置的烘干箱，小麦清洗结束后，转动电机运行带动转动板转动将其清洗后的小麦输送到烘干箱中，烘干器运行对烘干箱中的小麦烘干，在烘干的同时第二驱动电机运行带动第二转轴上的翻动板转动，在小麦烘干的同时翻动烘干箱内部的小麦，加速小麦烘干的速度，在小麦烘干后，伸缩杆运行带动安装板在左侧的转动座上转动，将其烘干箱右侧转动到向下倾斜，在拆下挡板倒出烘干的小麦即可，便于在小麦清洗结束后直接将其小麦输送到烘干装置中，简化清洗烘干过程中的搬运工作，加快小麦加工的速度，提升加工的效率，解决了清理后需要将小麦取出并放置到烘干装置中，费时费力的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中清洗箱的结构示意图；

图3为本实用新型图1中烘干箱的结构示意图。

图中：1、外壳；2、第一驱动电机；3、第一转轴；4、搅拌杆；5、清洗箱；6、连接座；7、进水管；8、进料口；9、排水管；10、阀门；11、安装板；12、烘干箱；13、第二驱动电机；14、第二转轴；15、翻动板；16、挡板；17、转动座；18、伸缩杆；19、固定座；20、轴销座；21、取料口；22、过滤网；23、转动板；24、转动电机；25、烘干器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种小麦谷清洗烘干加工一体化装置，包括外壳1、第一驱动电机2、搅拌杆4、清洗箱5、烘干箱12、第二驱动电机13和翻动板15，外壳1上部的内壁上安装有第一驱动电机2，第一驱动电机2通过导电线与外界电源电性连接，第一驱动电机2的下部安装有第一转轴3，第一转轴3上安装有搅拌杆4，搅拌杆4位于清洗箱5的内部，第一驱动电机2运行带动第一转轴3上的搅拌杆4转动搅拌小麦，加速小麦的清洗，过滤网22避免小麦进入排水管9中堵塞管道，清洗结束后打开阀门10，排水管9将其清洗后的水排出，清洗过程中搅拌，加快了清洗的速度，提升了清洗的效率，降低工人员的劳动量，清洗箱5的下部安装有烘干箱12，烘干箱12固定在安装板11的上部，烘干箱12左侧的外壁上安装有第二驱动电机13，第二驱动电机13通过导电线与外界电源电性连接，第二驱动电机13上安装有第二转轴14，第二转轴14延伸到烘干箱12内部与翻动板15固定连接，烘干箱12右侧的出料口位置处安装有挡板16，挡板16采用插接方式安装，烘干箱12上部左右两侧的内壁上均安装有烘干器25，清洗箱5的下部安装有转动板23，烘干器25通过导电线与外界电源电性连接，小麦清洗结束后，转动电机24运行带动转动板23转动将其清洗后的小麦输送到烘干箱12中，烘干器25运行对烘干箱12中的小麦烘干，在烘干的同时第二驱动电机13运行带动第二转轴14上的翻动板15转动，在小麦烘干的同时翻动烘干箱12内部的小麦，加速小麦烘干的速度，在小麦烘干后，伸缩杆18运行带动安装板11在左侧的转动座17上转动，将其烘干箱12右侧转动到向下倾斜，在拆下挡板16倒出烘干的小麦即可，便于在小麦清洗结束后直接将其小麦输送到烘干装置中，简化清洗烘干过程中的搬运工作，加快小麦加工的速度，提升加工的效率。

具体的，清洗箱5的上部通过连接座6与外壳1上部的内壁固定连接，清洗箱5上部的外壳1上安装有进水管7，进水管7与外界输水泵相互连通，进水管7右侧的外壳1上安装有进料口8，清洗箱5下部的左右两侧均安装有排水管9，排水管9上均安装有阀门10，排水管9位于清洗箱5内壁位置处安装有过滤网22，便于将小麦从进料口8放入清洗箱5内部，在通过进水管7将清洗用水输送到清洗箱5中，过滤网22避免小麦进入排水管9中堵塞管道，且排水管9将其清洗后的水排出，阀门10控制清洗水的排放。

具体的，清洗箱5下部的左右两侧均安装有转动电机24，转动电机24通过导电线与外界电源电性连接，转动板23通过转动电机24与清洗箱5转动连接，转动板23将清洗箱5的下部堵住，由于物料的盛装和清洗，并在清理后转动电机24带动转动板23转动将其清洗后的小麦输送到烘干箱12中。

具体的，翻动板15的中间位置处固定在第二转轴14上，翻动板15的上部和下部均设置有等间距分布的缺口，翻动板15上设置有穿孔，便于在小麦烘干时翻动小麦，加速小麦的烘干速度，提升烘干的效率。

具体的，安装板11的左侧通过转动座17与外壳1左侧的内壁转动连接，安装板11通过轴销与转动座17转动连接，安装板11的下部安装有伸缩杆18，便于伸缩杆18运行伸缩带动安装板11上部的烘干箱12转动，将烘干箱12内的小麦倒出来。

具体的，伸缩杆18的上端通过轴销座20与安装板11的下部固定连接，伸缩杆18通过轴销与轴销座20转动连接，伸缩杆18的下端通过固定座19固定在外壳1左侧的内壁上，伸缩杆18对应外壳1右侧的壳壁上设置有取料口21，便于伸缩杆18的安装和固定，且取料口21便于将烘干的小麦从外壳1的内部取出来。

在使用时，将小麦从进料口8放入清洗箱5内部，在通过进水管7将清洗用水输送到清洗箱5中，第一驱动电机2运行带动第一转轴3上的搅拌杆4转动搅拌小麦，加速小麦的清洗，过滤网22避免小麦进入排水管9中堵塞管道，清洗结束后打开阀门10，排水管9将其清洗后的水排出，此时转动电机24运行带动转动板23转动将其清洗后的小麦输送到烘干箱12中，烘干器25运行对烘干箱12中的小麦烘干，在烘干的同时第二驱动电机13运行带动第二转轴14上的翻动板15转动，在小麦烘干的同时翻动烘干箱12内部的小麦，加速小麦烘干的速度，在小麦烘干后，伸缩杆18运行带动安装板11在左侧的转动座17上转动，将其烘干箱12右侧转动到向下倾斜，在拆下挡板16倒出烘干的小麦即可。

综上所述，该小麦谷清洗烘干加工装置，通过设置的外壳1、第一驱动电机2、搅拌杆4、清洗箱5、烘干箱12、第二驱动电机13和翻动板15，解决了大多采用手动清洗，速度慢、效率低，清理后需要将小麦取出并放置到烘干装置中 ，费时费力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种小麦谷清洗烘干加工一体化装置，包括外壳（1）、第一驱动电机（2）、搅拌杆（4）、清洗箱（5）、烘干箱（12）、第二驱动电机（13）和翻动板（15），其特征在于：所述外壳（1）上部的内壁上安装有第一驱动电机（2），所述第一驱动电机（2）的下部安装有第一转轴（3），所述第一转轴（3）上安装有搅拌杆（4），所述搅拌杆（4）位于清洗箱（5）的内部，所述清洗箱（5）的下部安装有烘干箱（12），所述烘干箱（12）固定在安装板（11）的上部，所述烘干箱（12）左侧的外壁上安装有第二驱动电机（13），所述第二驱动电机（13）上安装有第二转轴（14），所述第二转轴（14）延伸到烘干箱（12）内部与翻动板（15）固定连接，所述烘干箱（12）右侧的出料口位置处安装有挡板（16），所述烘干箱（12）上部左右两侧的内壁上均安装有烘干器（25），所述清洗箱（5）的下部安装有转动板（23）。

2.根据权利要求1所述的一种小麦谷清洗烘干加工一体化装置，其特征在于：所述清洗箱（5）的上部通过连接座（6）与外壳（1）上部的内壁固定连接，所述清洗箱（5）上部的外壳（1）上安装有进水管（7），所述进水管（7）右侧的外壳（1）上安装有进料口（8），所述清洗箱（5）下部的左右两侧均安装有排水管（9），所述排水管（9）上均安装有阀门（10），所述排水管（9）位于清洗箱（5）内壁位置处安装有过滤网（22）。

3.根据权利要求1所述的一种小麦谷清洗烘干加工一体化装置，其特征在于：所述清洗箱（5）下部的左右两侧均安装有转动电机（24），所述转动板（23）通过转动电机（24）与清洗箱（5）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种小麦谷清洗烘干加工一体化装置，其特征在于：所述翻动板（15）的中间位置处固定在第二转轴（14）上，所述翻动板（15）的上部和下部均设置有等间距分布的缺口，所述翻动板（15）上设置有穿孔。

5.根据权利要求1所述的一种小麦谷清洗烘干加工一体化装置，其特征在于：所述安装板（11）的左侧通过转动座（17）与外壳（1）左侧的内壁转动连接，所述安装板（11）通过轴销与转动座（17）转动连接，所述安装板（11）的下部安装有伸缩杆（18）。

6.根据权利要求5所述的一种小麦谷清洗烘干加工一体化装置，其特征在于：所述伸缩杆（18）的上端通过轴销座（20）与安装板（11）的下部固定连接，所述伸缩杆（18）通过轴销与轴销座（20）转动连接，所述伸缩杆（18）的下端通过固定座（19）固定在外壳（1）左侧的内壁上，所述伸缩杆（18）对应外壳（1）右侧的壳壁上设置有取料口（21）。