CN209318103U - 一种药材粉碎机前置去土去石装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及药材粉碎设备技术领域，特别涉及一种药材粉碎机前置去土去石装置，包括支架、去土机构、土块收集机构和去石机构，其特征在于：所述去土机构包括滚笼、转轴和支撑臂；所述土块收集机构设置在去土机构下方，包括翻斗和滑动支撑杆；所述去石机构设置在土块收集机构下方，包括罐体、集石挡板、支撑杆、鼓风机。本实用新型的有益效果是，解决了人工方式的费事费力的缺陷，大大提高了生产效率，保障了粉碎药材的纯度，间接提高了制成膏药的疗效。
Description
技术领域
本实用新型涉及药材粉碎设备技术领域，特别涉及一种药材粉碎机前置去土去石装置。
背景技术
膏药是中药外用的一种，古称薄贴，用植物油或动物油加药熬成胶状物质，涂在布、纸或皮的一面，可以较长时间地贴在患处，主要用来治疗疮疖、消肿痛等。早在久远的年代，我国医学家就有言曰："膏药能治病，无殊汤药，用之得法，其响立应。"
在膏药制药过程中，人们常常用到各种中草药做为制药原料，熬制膏药之前，需要对这些中草药做粉碎处理。然而，在粉碎之前，采收的中草药中往往含有大量的泥土石块等杂物，剔除这些杂物需要消耗大量的人力和时间，而且剔除效果也不理想，以至于粉碎机将药材连通土块石块一同粉碎，这样不仅不能保证药材的纯度，而且石块的存在也加快了粉碎机损坏的进度。
为此，期望寻求一种技术方案，以至少减轻上述问题。
发明内容
本实用新型为了弥补现有技术中原料药材中的土块石块剔除困的不足，提供了一种药材粉碎机前置去土去石装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种药材粉碎机前置去土去石装置，包括支架、去土机构、土块收集机构和去石机构，其特征在于：
所述去土机构包括滚笼、转轴和支撑臂；所述滚笼为由金属网围拢的笼形圆柱体，金属网处开设有方形进料窗口；所述转轴固定连接在滚笼两侧的底面上，连接支架的支撑臂通过与转轴的活动连接，将整个去土机构悬挂在药材粉碎机前置去土去石装置的最上方；
所述土块收集机构设置在去土机构下方，包括翻斗和滑动支撑杆；所述翻斗为上宽下窄的漏斗形中空体，翻斗两侧活动连接滑动支撑杆一端，滑动支撑杆另一端滑动连接在支架上的滑槽处；
所述去石机构设置在土块收集机构下方，包括罐体、集石挡板、支撑杆、鼓风机；所述罐体为内部中空的矩形体，矩形体三个相邻面顶部分别向外凸起有三个弧形管道，三个弧形管道一直弯折到矩形体底部，弧形管道末端开口冲下，三个管道连通矩形体内部空间形成一个整体，矩形体没有弧形管道的一侧面中间开设有抽屉孔；所述集石挡板为由一个金属网底面和四个平直侧面组成的抽屉，抽屉***罐体的抽屉孔中，将罐体的内部空间分为上下两层；所述鼓风机安装在罐体内部下层，罐体两侧固定连接支撑杆，支撑杆固定连接在支架上。
进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述支架为由若干竖直设立的长杆组成的支撑体，支架上部分水平设置有滑槽；
所述支撑臂处设有电机，电机轴与转轴通过齿轮啮合在一起；
所述罐体顶部设有收集口，收集口处活动连接有盖板；
所述罐体下面设有粉碎机连接罐，粉碎机连接罐上部连接罐体的三个弧形管道末端开口，侧面连接粉碎机；
所述粉碎机连接罐两边设有堆积箱；
所述土块收集机构至少设有两个，两个翻斗通过滑动支撑杆和滑槽的滑动连接，分别悬挂在去石机构和堆积箱的上方；
所述翻斗窄口底部活动连接有盖板。
本实用新型的有益效果是：解决了人工去土去石耗时费力的缺陷，提高了生产效率和药材纯度。
附图说明
图1为本实用新型的药材粉碎机前置去土去石装置立体结构示意图。
图2为本实用新型的药材粉碎机前置去土去石装置侧视结构示意图。
图3为本实用新型的药材粉碎机前置去土去石装置主视结构示意图。
图4为本实用新型的药材粉碎机前置去土去石装置去石机构剖视图。
图中，1、去土机构，101、滚笼，102、转轴，103、电机，104、支撑臂，2、土块收集机构，201、翻斗，202、滑动支撑杆，3、去石机构，301、收集口，302、罐体，303、集石挡板，304、支撑杆，305、鼓风机，4、粉碎机连接罐，5、堆积箱，6、滑槽。
具体实施方式
为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的详细说明。
图1-图4为本实用新型的一种具体实施例。该实施例为一种药材粉碎机前置去土去石装置，包括支架、去土机构1、土块收集机构2和去石机构3，其特征在于：
所述去土机构1包括滚笼101、转轴102和支撑臂104；所述滚笼101为由金属网围拢的笼形圆柱体，金属网处开设有方形进料窗口；所述转轴102固定连接在滚笼101两侧的底面上，连接支架的支撑臂104通过与转轴102的活动连接，将整个去土机构1悬挂在药材粉碎机前置去土去石装置的最上方；
所述土块收集机构2设置在去土机构1下方，包括翻斗201和滑动支撑杆202；所述翻斗201为上宽下窄的漏斗形中空体，翻斗201两侧活动连接滑动支撑杆202一端，滑动支撑杆202另一端滑动连接在支架上的滑槽6处；
所述去石机构3设置在土块收集机构2下方，包括罐体302、集石挡板303、支撑杆304、鼓风机305；所述罐体302为内部中空的矩形体，矩形体三个相邻面顶部分别向外凸起有三个弧形管道，三个弧形管道一直弯折到矩形体底部，弧形管道末端开口冲下，三个管道连通矩形体内部空间形成一个整体，矩形体没有弧形管道的一侧面中间开设有抽屉孔；所述集石挡板303为由一个金属网底面和四个平直侧面组成的抽屉，抽屉***罐体302的抽屉孔中，将罐体302的内部空间分为上下两层；所述鼓风机305安装在罐体302内部下层，罐体302两侧固定连接支撑杆304，支撑杆304固定连接在支架上。
其中所述支架为由若干竖直设立的长杆组成的支撑体，支架上部分水平设置有滑槽6；支撑臂104处设有电机103，电机轴与转轴102通过齿轮啮合在一起；罐体302顶部设有收集口301，收集口301处活动连接有盖板；罐体302下面设有粉碎机连接罐4，粉碎机连接罐4上部连接罐体302的三个弧形管道末端开口，侧面连接粉碎机；粉碎机连接罐4两边设有堆积箱5；土块收集机构2至少设有两个，两个翻斗201通过滑动支撑杆202和滑槽6的滑动连接，分别悬挂在去石机构3和堆积箱5的上方；翻斗201窄口底部活动连接有盖板。
具体使用方式如下：
对于去土步骤，首先，推动土块收集机构2的滑动支撑杆202，将翻斗201推动至去土机构1的正下方，此时翻斗201盖板处于闭合状态。然后，打开转笼101的方形窗口，将原料中草药倒入转笼101中。最后，打开支撑臂104上的电机103，电机103通过齿轮啮合的转轴102带动转笼101做旋转运动，旋转过程中，草药上附着的泥块便会剥离下来，通过转笼101的曲面网，掉落进下方的翻斗201中。
经过一段时去土后，当转笼101中不再有土块掉落后，关闭电机103，推动滑动支撑杆202，将装满土块的翻斗201移动至堆积箱5正上方，之后可以直接翻转翻斗201，将土块倒入堆积箱5中，也可以打开翻斗201底部的盖板，将土块倒入堆积箱5中。清理完土块后，将另一个翻斗移动至转笼101正下方，打开转笼101的方形窗口，使得其中的草药部分或全部倒入下方的翻斗中。
最后是去石阶段，首先，打开翻斗的底部盖板和罐体302顶部收集口301的盖板，将翻斗中的草药部分或全部倒入下方罐体内部，罐体302内部的草药由于有集石挡板303的阻隔，会全部堆积在罐体内部上层，之后关闭顶部收集口301的盖板，打开罐体内部下层风口朝上的鼓风机305，鼓风机305的风量可以调节，内部形成的气流会卷挟着重量较轻的草药，在预设好的风道中，通过顶部的弧形管道，流入下方的粉碎机连接罐4中；而重量较重的石块则滞留在集石挡板303上，待罐体302内的草药全部吹进粉碎机连接罐4后，抽出集石挡板303，将其中的石块倒入旁边的堆积箱5中，最后再将石挡板303插回罐体302，完成去石动作。
两个翻斗可以交替使用，在其中一个翻斗倒土块时，另一个翻斗可以进行草药收纳工作；翻倒完土块的翻斗可以进行风枪甚至水枪清洁，并不会停工等待以影响生产效率。
本实施例与现有技术相比，解决了人工方式的费事费力的缺陷，大大提高了生产效率，保障了粉碎药材的纯度，间接提高了制成膏药的疗效。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种药材粉碎机前置去土去石装置，包括支架、去土机构（1）、土块收集机构（2）和去石机构（3），其特征在于：
所述去土机构（1）包括滚笼（101）、转轴（102）和支撑臂（104）；所述滚笼（101）为由金属网围拢的笼形圆柱体，金属网处开设有方形进料窗口；所述转轴（102）固定连接在滚笼（101）两侧的底面上，连接支架的支撑臂（104）通过与转轴（102）的活动连接，将整个去土机构（1）悬挂在药材粉碎机前置去土去石装置的最上方；
所述土块收集机构（2）设置在去土机构（1）下方，包括翻斗（201）和滑动支撑杆（202）；所述翻斗（201）为上宽下窄的漏斗形中空体，翻斗（201）两侧活动连接滑动支撑杆（202）一端，滑动支撑杆（202）另一端滑动连接在支架上的滑槽（6）处；
所述去石机构（3）设置在土块收集机构（2）下方，包括罐体（302）、集石挡板（303）、支撑杆（304）、鼓风机（305）；所述罐体（302）为内部中空的矩形体，矩形体三个相邻面顶部分别向外凸起有三个弧形管道，三个弧形管道一直弯折到矩形体底部，弧形管道末端开口冲下，三个管道连通矩形体内部空间形成一个整体，矩形体没有弧形管道的一侧面中间开设有抽屉孔；所述集石挡板（303）为由一个金属网底面和四个平直侧面组成的抽屉，抽屉***罐体（302）的抽屉孔中，将罐体（302）的内部空间分为上下两层；所述鼓风机（305）安装在罐体（302）内部下层，罐体（302）两侧固定连接支撑杆（304），支撑杆（304）固定连接在支架上。
2.根据权利要求1所述的药材粉碎机前置去土去石装置，其特征在于：所述支架为由若干竖直设立的长杆组成的支撑体，支架上部分水平设置有滑槽（6）。
3.根据权利要求1所述的药材粉碎机前置去土去石装置，其特征在于：所述支撑臂（104）处设有电机（103），电机轴与转轴（102）通过齿轮啮合在一起。
4.根据权利要求1所述的药材粉碎机前置去土去石装置，其特征在于：所述罐体（302）顶部设有收集口（301），收集口（301）处活动连接有盖板。
5.根据权利要求1所述的药材粉碎机前置去土去石装置，其特征在于：所述罐体（302）下面设有粉碎机连接罐（4），粉碎机连接罐（4）上部连接罐体（302）的三个弧形管道末端开口，侧面连接粉碎机。
6.根据权利要求5所述的药材粉碎机前置去土去石装置，其特征在于：所述粉碎机连接罐（4）两边设有堆积箱（5）。
7.根据权利要求1所述的药材粉碎机前置去土去石装置，其特征在于：所述土块收集机构（2）至少设有两个，两个翻斗（201）通过滑动支撑杆（202）和滑槽（6）的滑动连接，分别悬挂在去石机构（3）和堆积箱（5）的上方。
8.根据权利要求7所述的药材粉碎机前置去土去石装置，其特征在于：所述翻斗（201）窄口底部活动连接有盖板。
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| CN109499840A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-03-22 | 菏泽高新区德源医药科技有限公司 | 一种药材粉碎机前置去土去石装置 |
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2018
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| CN109499840B (zh) * | 2018-11-28 | 2024-03-26 | 菏泽高新区德源医药科技有限公司 | 一种药材粉碎机前置去土去石装置 |
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