CN209317932U - 刮刀下卸料离心机出料的固液转换排出装置 - Google Patents
刮刀下卸料离心机出料的固液转换排出装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209317932U CN209317932U CN201822119900.4U CN201822119900U CN209317932U CN 209317932 U CN209317932 U CN 209317932U CN 201822119900 U CN201822119900 U CN 201822119900U CN 209317932 U CN209317932 U CN 209317932U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bucket
- centrifuge
- discharge nozzle
- mounting rack
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种可以确保排出的料渣湿度达标的刮刀下卸料离心机出料的固液转换排出装置,包括设置在离心机出料管下方的安装架,安装架底部上在离心机出料管下方设有料渣出口,安装架底部设有与料渣出口并列的料液出口,安装架上设有水平滑动的转换料斗以及驱动转换料斗滑动的驱动气缸,转换料斗包括传送斗,传送斗的侧面设有导液斗,导液斗的底部设有出液口,导液斗下表面沿远离传送斗的方向向下倾斜,驱动气缸使得导液斗和传送斗轮流与离心机出料管相对接,且传送斗与离心机出料管相对接时传送斗的底部出口与料渣出口相对接;导液斗与离心机出料管相对接时导液斗底部的出液口与料液出口相对接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刮刀下卸料离心机出料的固液转换排出装置。
背景技术
刮刀自动下卸料离心机由于工况比较复杂,在实际使用过程中视物料特性有些使用场合可能会由于布料飞溅、振动过大、料液冷凝等情况会出现卸料腔滴液情况,从而影响使用环境、造成卸料腔堵料或者外接储料仓内滤饼干湿度不达标等问题;而且特殊物料使用时为了提高产能及布料性能可能会采用满溢法加料,会造成卸料腔有较多的料液溢出,使得外接储料仓内滤饼干湿度不达标。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可以确保排出的料渣湿度达标的刮刀下卸料离心机出料的固液转换排出装置。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:刮刀下卸料离心机出料的固液转换排出装置,包括设置在离心机出料管下方的安装架,安装架底部上在离心机出料管下方设有料渣出口,安装架底部设有与料渣出口并列的料液出口,安装架上设有水平滑动的转换料斗以及驱动转换料斗滑动的驱动气缸,转换料斗包括传送斗,传送斗的侧面设有导液斗,导液斗的底部设有出液口,导液斗下表面沿远离传送斗的方向向下倾斜,驱动气缸使得导液斗和传送斗轮流与离心机出料管相对接,且传送斗与离心机出料管相对接时传送斗的底部出口与料渣出口相对接;导液斗与离心机出料管相对接时导液斗底部的出液口与料液出口相对接。
作为一种优选的方案,所述离心机的出料管为伸缩管。
作为一种优选的方案,所述安装架上设有与出料管管端对接的定位管口。
作为一种优选的方案,所述定位管口外侧上部设有加强箍。
作为一种优选的方案,所述安装架上设有一对水平滑轨,所述转换料斗设置在滑轨上。
本实用新型的有益效果是:本装置可根据使用需求将干燥的料渣经传送斗排入料渣出口,当离心机出料管中排出的料渣干燥度不够时,湿度较大的料渣经导液斗由料液出口相对接;可使得夹杂料渣的料液可以另外排出,避免造成卸料腔堵料或料渣外接储料仓内滤饼干湿度不达标。
由于离心机的出料管为伸缩管,可以更好地与物料排出的装置对接。
由于安装架上设有与出料管管端对接的定位管口,避免物料溅出。
由于定位管口外侧上部设有加强箍,使得定位管口不易变形损坏。
由于安装架上设有一对水平滑轨,所述转换料斗设置在滑轨上,使得转换料斗的运动更为顺畅。
附图说明
图1是为本装置在离心机进料、工作、洗涤时的结构示意图。
图2是为本装置在离心机卸料时的结构示意图。
图1至图2中:1.离心机出料管,2.安装架,3.定位管口,4.加强箍,5.料渣出口,6.料液出口,7.水平滑轨,8.转换料斗,81.传送斗,82.导液斗,9.驱动气缸。
具体实施方式
下面结合附图,详细描述本实用新型的具体实施方案。
如图1-2所示,刮刀下卸料离心机出料的固液转换排出装置,包括设置在离心机出料管1下方的安装架2,所述离心机的出料管为伸缩管。安装架2上设有与出料管管端对接的定位管口3。定位管口3外侧上部设有加强箍4。
安装架2底部上在离心机出料管1下方设有料渣出口5,安装架2底部设有料渣出口5并列的料液出口6。安装架2上设有一对水平滑轨7,安装架2上在滑轨上设有水平滑动的转换料斗8以及驱动转换料斗8滑动的驱动气缸9,转换料斗8包括传送斗81,传送斗81的侧面设有导液斗82,导液斗82的底部设有出液口,导液斗82下表面沿远离传送斗81的方向向下倾斜,驱动气缸9使得导液斗82和传送斗81轮流与离心机出料管1相对接,且传送斗81与离心机出料管1相对接时传送斗81的底部出口与料渣出口5相对接;导液斗82与离心机出料管1相对接时导液斗82底部的出液口与料液出口6相对接。
工作原理:离心机在进料、洗涤、脱水直至卸料前,导液斗82与离心机出料管1相对接、导液斗82底部的出液口与料液出口6相对接。
离心机卸料时刮刀先动作,关联气缸相应动作,传送斗81与离心机出料管1相对接、传送斗81的底部出口与料渣出口5相对接。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本实用新型;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.刮刀下卸料离心机出料的固液转换排出装置,其特征在于:包括设置在离心机出料管下方的安装架,安装架底部上在离心机出料管下方设有料渣出口,安装架底部设有料渣出口并列的料液出口,安装架上设有水平滑动的转换料斗以及驱动转换料斗滑动的驱动气缸,转换料斗包括传送斗,传送斗的侧面设有导液斗,导液斗的底部设有出液口,导液斗下表面沿远离传送斗的方向向下倾斜,驱动气缸使得导液斗和传送斗轮流与离心机出料管相对接,且传送斗与离心机出料管相对接时传送斗的底部出口与料渣出口相对接;导液斗与离心机出料管相对接时导液斗底部的出液口与料液出口相对接。
2.如权利要求1所述的刮刀下卸料离心机出料的固液转换排出装置,其特征在于:所述离心机的出料管为伸缩管。
3.如权利要求2所述的刮刀下卸料离心机出料的固液转换排出装置,其特征在于:所述安装架上设有与出料管管端对接的定位管口。
4.如权利要求3所述的刮刀下卸料离心机出料的固液转换排出装置,其特征在于:所述定位管口外侧上部设有加强箍。
5.如权利要求4所述的刮刀下卸料离心机出料的固液转换排出装置,其特征在于:所述安装架上设有一对水平滑轨,所述转换料斗设置在滑轨上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822119900.4U CN209317932U (zh) | 2018-12-17 | 2018-12-17 | 刮刀下卸料离心机出料的固液转换排出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822119900.4U CN209317932U (zh) | 2018-12-17 | 2018-12-17 | 刮刀下卸料离心机出料的固液转换排出装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209317932U true CN209317932U (zh) | 2019-08-30 |
Family
ID=67727170
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201822119900.4U Active CN209317932U (zh) | 2018-12-17 | 2018-12-17 | 刮刀下卸料离心机出料的固液转换排出装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209317932U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109530105A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-03-29 | 江苏华大离心机制造有限公司 | 刮刀下卸料离心机出料的固液转换排出装置 |
-
2018
- 2018-12-17 CN CN201822119900.4U patent/CN209317932U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109530105A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-03-29 | 江苏华大离心机制造有限公司 | 刮刀下卸料离心机出料的固液转换排出装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204159113U (zh) | 负压室固液分离*** | |
CN205868525U (zh) | 一种分离重轻物质的水洗浮选机 | |
CN209317932U (zh) | 刮刀下卸料离心机出料的固液转换排出装置 | |
CN203484237U (zh) | 一种上悬式离心机 | |
CN104888978A (zh) | 一种具有自动卸料功能的立式离心机 | |
CN208746282U (zh) | 一种避免细菌滋生及提高纯净度的粉料灌装机下料装置 | |
CN207102362U (zh) | 一种干酪素生产自动溶解装置 | |
US2321885A (en) | Material handling system | |
CN109530105A (zh) | 刮刀下卸料离心机出料的固液转换排出装置 | |
CN205777365U (zh) | 高效砂浆混合喷涂机 | |
CN209271693U (zh) | 一种上部卸料离心机的自动出料装置 | |
CN205086218U (zh) | 一种pet瓶片清洗除杂的绞龙输送装置 | |
CN204841065U (zh) | 一种密度实时监控式高频微震浓密机 | |
CN207003133U (zh) | 一种纸浆脱水装置 | |
CN211919050U (zh) | 多规格包装称 | |
CN208102920U (zh) | 偏心式集料仓 | |
CN209362038U (zh) | 一种脱水机滤布高压自动清洗机 | |
CN202951568U (zh) | 一种带有热风烘干装置的卧式螺旋卸料离心机 | |
CN106861934A (zh) | 一种立式离心机刮刀 | |
CN207767396U (zh) | 一种防堵下粉机 | |
CN203002473U (zh) | 一种带有风卸水洗装置的卧式螺旋卸料离心机 | |
CN206325520U (zh) | 一种推进挤压式涂料颗粒制粒机 | |
CN204183724U (zh) | 搅拌站的水泥仓防堵装置 | |
CN209490783U (zh) | 一种便于投料且具有清洗功能的调配罐 | |
CN208361428U (zh) | 一种聚氯乙烯糊树脂粉均质排料器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |