CN209317924U - 一种用于铜精矿生产的防止精矿浮泡流失的浮选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铜精矿生产的防止精矿浮泡流失的浮选装置，包括浮选箱、矿浆给料管、矿浆进料斗、多点矿浆分配器、精矿收集箱、浮泡滤网、水箱、扩散喷头、微泡发生器、空气压缩机、驱动电机、浮选叶片、以及矿渣排放管等部件。本实用新型要点在于采用多点矿浆分配器加入矿浆，使矿浆进入浮选箱时更加均匀，采用机械搅拌的方式搅动矿浆，使搅拌更加充分，微泡发生器能够产生足够都带有空气的气泡进入浮选箱中，前期加快矿浆氧化时间和提升气泡浮选速度，在后期通过扩散喷头和浮泡滤网的作用，加快气泡破灭，提高选矿厂精矿输送能力，降低精矿损失，节约资源，提高铜精矿质量等问题。

Description

一种用于铜精矿生产的防止精矿浮泡流失的浮选装置

技术领域

本实用新型涉及精矿浮选设备领域，尤其涉及一种用于铜精矿生产的防止精矿浮泡流失的浮选装置。

背景技术

浮选是指采用能产生大量气泡的表面活性剂。当在水中通入空气或由于水的搅动引起空气进入水中时，表面活性剂的疏水端在气-液界面向气泡的空气一方定向，亲水端仍在溶液内，形成了气泡；这样在浮选过程中气泡就可能把指定的矿粉带走，达到选矿的目的。浮选选矿是应用最重要的工艺之一，使用更是十分广泛。在浮选过程的前期，需要产生稳定的泡沫，以使目的矿物与脉石矿物分离开来。但在浮选过程后期精矿处理过程中，希望泡沫尽快破裂，以提高选矿厂精矿输送能力，降低精矿损失，提高浓缩池的利用效率，减小环境污染。目前常见的浮选设备多为采用淋水的方式来破灭气泡，这种方式简单实用，但是存在淋水方式效率较低，小个气泡难于淋破，并且淋水时间受限，浪费水资源。

所以如何设计一种用于铜精矿生产的防止精矿浮泡流失的浮选装置，如何有效快速的破灭气泡，提高效率，节约资源，提高选矿厂精矿输送能力，降低精矿损失，提高铜精矿质量等问题。是业界亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种用于铜精矿生产的防止精矿浮泡流失的浮选装置，包括浮选箱，所述浮选箱右侧设有矿浆给料管，所述矿浆给料管外部一端上方设有矿浆进料斗，所述矿浆给料管另一端设置安装有多点矿浆分配器，所述浮选箱上端设有精矿收集箱，所述精矿收集箱内部与所述浮选箱之间设有浮泡滤网，所述精矿收集箱外部左侧设有精矿出料斗，所述精矿收集箱顶部外侧设有水箱，所述水箱侧面底部设有输水管，所述输水管另一端下方安装有扩散喷头，所述输水管外部上端设置有输水阀，所述矿浆给料管正下方设有微泡发生器，并且通过微泡输送管与所述浮选箱相连接，所述微泡输送管另一端连接有微泡释放器，所述微泡输送管正上方设有空气压缩机，并且通过输风管与微泡输送管相连接，所述浮选箱底部外侧设有驱动电机，所述驱动电机上连接有转轴，并贯穿在所述浮选箱内部，所述转轴另一端安装有浮选叶片，所述浮选箱左侧外部底段设有矿渣排放管，所述矿渣排放管旁边安装有矿渣排放阀，所述驱动电机两侧设有支撑架，并与所述浮选箱底部固定连接，所述支撑架***套设有减震弹簧，以及底部安装有移动滚轮。

优选地，所述多点矿浆分配器为圆锥形分配器。

优选地，所述浮泡滤网上设有过滤孔和气泡尖刺。

优选地，所述扩散喷头下部端面设有密集洒水孔。

优选地，所述微泡释放器***设有孔径为10～15毫米的微泡释放孔。

优选地，所述转轴与所述驱动电机驱动转动连接。

本实用新型的设计要点在于采用多点矿浆分配器加入矿浆，使矿浆进入浮选箱时更加均匀，采用机械搅拌的方式搅动矿浆，使搅拌更加充分，微泡发生器能够产生足够都带有空气的气泡进入浮选箱中，前期加快矿浆氧化时间和提升气泡浮选速度，在后期通过扩散喷头和浮泡滤网的作用，加快气泡破灭，提高选矿厂精矿输送能力，降低精矿损失，节约资源，提高铜精矿质量等问题。

与现有技术相比，本实用新型在于采用扩散喷头和浮泡滤网的双重作用，有效快速的破灭气泡，提高效率，节约资源，提高选矿厂精矿输送能力，降低精矿损失，提高铜精矿质量等问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的外部整体结构示意图。

图3为本实用新型的浮泡滤网结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。

如图1至3所示，本实用新型提出一种用于铜精矿生产的防止精矿浮泡流失的浮选装置，包括浮选箱1，浮选箱1右侧设有矿浆给料管2，矿浆给料管2外部一端上方设有矿浆进料斗3，矿浆给料管2另一端设置安装有多点矿浆分配器4，浮选箱1上端设有精矿收集箱5，精矿收集箱5内部与浮选箱1之间设有浮泡滤网6，精矿收集箱5外部左侧设有精矿出料斗7，精矿收集箱5顶部外侧设有水箱8，水箱8侧面底部设有输水管9，输水管9另一端下方安装有扩散喷头10，输水管9外部上端设置有输水阀11，矿浆给料管2正下方设有微泡发生器12，并且通过微泡输送管13与浮选箱1相连接，微泡输送管13另一端连接有微泡释放器16，微泡输送管13正上方设有空气压缩机14，并且通过输风管15与微泡输送管13相连接，浮选箱1底部外侧设有驱动电机17，驱动电机17上连接有转轴18，并贯穿在浮选箱1内部，转轴18另一端安装有浮选叶片19，浮选箱1左侧外部底段设有矿渣排放管20，矿渣排放管20旁边安装有矿渣排放阀24，驱动电机17两侧设有支撑架21，并与浮选箱1底部固定连接，支撑架21***套设有减震弹簧23，以及底部安装有移动滚轮22。

多点矿浆分配器4为圆锥形分配器，增加矿浆分配喷洒的面积，使进入浮选箱1时更加均匀。浮泡滤网6上设有过滤孔和气泡尖刺，能够有效快速的过滤铜精矿和刺破气泡，提高选矿厂精矿输送能力，降低精矿损失。扩散喷头10下部端面设有密集洒水孔，扩大洒水面积，辅助加快气泡的破灭，提高效率。微泡释放器16***设有孔径为10～15毫米的微泡释放孔，保证带有空气的气泡快速的进入到浮选箱1中，进行氧化和浮选作用。转轴18与驱动电机17驱动转动连接，提高机械搅拌的效率，提升浮选效率。

装置运行时，首先通过矿浆进料斗3加入适量的矿浆，通过矿浆给料管2和多点矿浆分配器4进入到浮选箱1中，此时开启驱动电机17和微泡发生器12，驱动电机17驱动转轴18转动，从带动转轴18上的浮选叶片19搅动；微泡发生器12生产的气泡通过微泡输送管13传送到微泡释放器16上进行释放，同时开启空气压缩机14通过输风管15往微泡输送管13中冲入空气，加快矿浆的氧化和与气泡的接触，提高浮选效率。待浮选气泡漫过浮选箱1上端边缘进入到精矿收集箱5时，先经过浮泡滤网6，从而可以破灭带有铜精矿的气泡。此时可以源源不断的匀速的往矿浆进料斗3中加入矿浆，以及开启输水阀11，使水箱8中的水经过输水管9和扩散喷头10喷洒到浮选箱1上口的浮泡上，进一步加快浮泡的破灭，提高选矿厂精矿输送能力，降低精矿损失，同时使装置连续不断的运转，提高浮选效率。最后铜精矿通过精矿出料斗7收集，而矿渣则通过开启矿渣排放阀24在矿渣排放管20中排出。有效快速的破灭气泡，提高效率，节约资源，提高铜精矿质量等问题。

上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种用于铜精矿生产的防止精矿浮泡流失的浮选装置，其特征在于：包括浮选箱（1），所述浮选箱（1）右侧设有矿浆给料管（2），所述矿浆给料管（2）外部一端上方设有矿浆进料斗（3），所述矿浆给料管（2）另一端设置安装有多点矿浆分配器（4），所述浮选箱（1）上端设有精矿收集箱（5），所述精矿收集箱（5）内部与所述浮选箱（1）之间设有浮泡滤网（6），所述精矿收集箱（5）外部左侧设有精矿出料斗（7），所述精矿收集箱（5）顶部外侧设有水箱（8），所述水箱（8）侧面底部设有输水管（9），所述输水管（9）另一端下方安装有扩散喷头（10），所述输水管（9）外部上端设置有输水阀（11），所述矿浆给料管（2）正下方设有微泡发生器（12），并且通过微泡输送管（13）与所述浮选箱（1）相连接，所述微泡输送管（13）另一端连接有微泡释放器（16），所述微泡输送管（13）正上方设有空气压缩机（14），并且通过输风管（15）与微泡输送管（13）相连接，所述浮选箱（1）底部外侧设有驱动电机（17），所述驱动电机（17）上连接有转轴（18），并贯穿在所述浮选箱（1）内部，所述转轴（18）另一端安装有浮选叶片（19），所述浮选箱（1）左侧外部底段设有矿渣排放管（20），所述矿渣排放管（20）旁边安装有矿渣排放阀（24），所述驱动电机（17）两侧设有支撑架（21），并与所述浮选箱（1）底部固定连接，所述支撑架（21）***套设有减震弹簧（23），以及底部安装有移动滚轮（22）。

2.如权利要求1所述的用于铜精矿生产的防止精矿浮泡流失的浮选装置，其特征在于：所述多点矿浆分配器（4）为圆锥形分配器。

3.如权利要求1所述的用于铜精矿生产的防止精矿浮泡流失的浮选装置，其特征在于：所述浮泡滤网（6）上设有过滤孔和气泡尖刺。

4.如权利要求1所述的用于铜精矿生产的防止精矿浮泡流失的浮选装置，其特征在于：所述扩散喷头（10）下部端面设有密集洒水孔。

5.如权利要求1所述的用于铜精矿生产的防止精矿浮泡流失的浮选装置，其特征在于：所述微泡释放器（16）***设有孔径为10～15毫米的微泡释放孔。

6.如权利要求1所述的用于铜精矿生产的防止精矿浮泡流失的浮选装置，其特征在于：所述转轴（18）与所述驱动电机（17）驱动转动连接。